CN207085646U - 一种1‑溴‑3‑甲基‑2‑丁烯生产的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种1‑溴‑3‑甲基‑2‑丁烯生产的干燥装置，包括干燥塔、气体管道、风机以及加热桶，加热桶通过气体管道与干燥塔相连，加热桶包括第一外壳，第一外壳下端设有气体进料口，第一外壳上端设气体出料口，气体进料口处设有过滤部件，过滤部件上方设有两个加热部件，过滤部件包括第二外壳，第二外壳上端设有第一过滤网，第二外壳内设有第二过滤网；加热部件包括加热管道、固定杆、蒸汽进气管道以及蒸汽出气管道，固定杆外侧与第一外壳相连，固定杆内设有与加热管道相对应的通孔，加热管道设置在通孔内；本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉一种1‑溴‑3‑甲基‑2‑丁烯生产的干燥装置。

Description

一种1-溴-3-甲基-2-丁烯生产的干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种1-溴-3-甲基-2-丁烯生产的干燥装置，属于干燥装置领域。

背景技术

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

喷雾干燥的工作原理，是将空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。因此，如何有效的对空气进行过滤、加热，成为众多厂家所要解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种1-溴-3-甲基-2-丁烯生产的干燥装置，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种1-溴-3-甲基-2-丁烯生产的干燥装置，包括干燥塔、气体管道、风机以及加热桶，所述加热桶通过气体管道与干燥塔相连，所述加热桶包括第一外壳，所述第一外壳下端设有气体进料口，所述第一外壳上端设气体出料口，所述气体进料口处设有过滤部件，所述过滤部件上方设有两个加热部件，所述过滤部件包括第二外壳，所述第二外壳上端设有第一过滤网，所述第二外壳内设有第二过滤网，所述第二过滤网倾斜设置在第一过滤网上；所述加热部件包括加热管道、固定杆、蒸汽进气管道以及蒸汽出气管道，所述固定杆外侧与第一外壳相连，所述固定杆内设有与加热管道相对应的通孔，所述加热管道设置在通孔内，所述蒸汽进气管道以及蒸汽出气管道均与加热管道相连；所述干燥塔上端设有进料口，所述干燥塔下端设有出料口，所述风机与干燥塔相连。

作为本实用新型的一种改进，所述第一过滤网以及第二过滤网之间的夹角为30-45°。

作为本实用新型的一种改进，所述加热管道为圆形加热管道。

作为本实用新型的一种改进，所述加热管道的数量为至少2个。

作为本实用新型的一种改进，所述固定杆的数量为至少2个。

作为本实用新型的一种改进，所述通孔为圆形通孔。

作为本实用新型的一种改进，所述第一过滤网以及第二过滤网上均设有吸附块。

由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：

本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉一种1-溴-3-甲基-2-丁烯生产的干燥装置，本实用新型中设有第一过滤网以及第二过滤网，可以对气体进行二次过滤，并有效除去气体中的杂质；本实用新型中设有两个加热部件，可以对气体进行均匀的加热，并将加热后的气体通入至干燥塔内，可以有效提高了液体干燥的效率。

附图说明

图1是一种1-溴-3-甲基-2-丁烯生产的干燥装置的结构示意图；

图2是加热部件的结构示意图；

图3是固定杆的结构示意图；

图中：1、干燥塔，2、气体管道，3、风机，4、加热桶，5、第一外壳，6、气体进料口，7、气体出料口，8、过滤部件，9、加热部件，10、第二外壳，11、第一过滤网，12、第二过滤网，13、加热管道，14、固定杆，15、蒸汽进气管道，16、蒸汽出气管道，17、通孔，18、液体进料口，19、液体出料口，20、吸附块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

结合附图可见，一种1-溴-3-甲基-2-丁烯生产的干燥装置，包括干燥塔1、气体管道2、风机3以及加热桶4，所述加热桶4通过气体管道2与干燥塔1相连，所述加热桶4包括第一外壳5，所述第一外壳5下端设有气体进料口6，所述第一外壳5上端设气体出料口7，所述气体进料口6处设有过滤部件8，所述过滤部件8上方设有两个加热部件9，所述过滤部件8包括第二外壳10，所述第二外壳10上端设有第一过滤网11，所述第二外壳10内设有第二过滤网12，所述第二过滤网12倾斜设置在第一过滤网11上；所述加热部件9包括加热管道13、固定杆14、蒸汽进气管道15以及蒸汽出气管道16，所述固定杆14外侧与第一外壳5相连，所述固定杆14内设有与加热管道13相对应的通孔17，所述加热管道13设置在通孔17内，所述蒸汽进气管道15以及蒸汽出气管道16均与加热管道13相连；所述干燥塔1上端设有液体进料口18，所述干燥塔1下端设有液体出料口19，所述风机3与干燥塔1相连。

所述第一过滤网11以及第二过滤网12之间的夹角为30-45°。

所述加热管道13为圆形加热管道13。

所述加热管道13的数量为至少2个。

所述固定杆14的数量为至少2个。

所述通孔17为圆形通孔17。

所述第一过滤网11以及第二过滤网12上均设有吸附块20，可以对通入的气体进行过滤，并有效除去气体中的杂质。

本实用新型，具体使用过程如下：将气体通入至加热桶4内，并经过过滤部件8进行过滤，气体经过过滤部件8内的第二过滤网12进行一次过滤后，再经过第一过滤网11进行二次过滤，过滤后的气体经过加热部件9进行两次加热，加热后的气体通气体管道2进入干燥塔1内，液体从液体进料口18进入装置内，风机3对液体进行吹料，并使液体经过干燥塔1顶部的高速离心雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气进行接触，并在极短的时间内可干燥为成品，成品从干燥塔1下端的液体出料口19进行出料。

气体上升至加热部件9处，加热管道13对气体进行加热，加热后的空气从加热管道13之间的间隙继续向上进行流动，从而实现对气体的均匀加热，有效提高了加热的效率。

加热蒸汽从蒸汽进气管道15进入加热管道13内，并实现对气体的加热，加热后的蒸汽从蒸汽出气管道16排出装置外。

上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种1-溴-3-甲基-2-丁烯生产的干燥装置，其特征在于：包括干燥塔、气体管道、风机以及加热桶，所述加热桶通过气体管道与干燥塔相连，所述加热桶包括第一外壳，所述第一外壳下端设有气体进料口，所述第一外壳上端设气体出料口，所述气体进料口处设有过滤部件，所述过滤部件上方设有两个加热部件，所述过滤部件包括第二外壳，所述第二外壳上端设有第一过滤网，所述第二外壳内设有第二过滤网，所述第二过滤网倾斜设置在第一过滤网上；所述加热部件包括加热管道、固定杆、蒸汽进气管道以及蒸汽出气管道，所述固定杆外侧与第一外壳相连，所述固定杆内设有与加热管道相对应的通孔，所述加热管道设置在通孔内，所述蒸汽进气管道以及蒸汽出气管道均与加热管道相连；所述干燥塔上端设有进料口，所述干燥塔下端设有出料口，所述风机与干燥塔相连。

2.根据权利要求1所述的一种1-溴-3-甲基-2-丁烯生产的干燥装置，其特征在于：所述第一过滤网以及第二过滤网之间的夹角为30-45°。

3.根据权利要求1所述的一种1-溴-3-甲基-2-丁烯生产的干燥装置，其特征在于：所述加热管道为圆形加热管道。

4.根据权利要求1所述的一种1-溴-3-甲基-2-丁烯生产的干燥装置，其特征在于：所述加热管道的数量为至少2个。

5.根据权利要求1所述的一种1-溴-3-甲基-2-丁烯生产的干燥装置，其特征在于：所述固定杆的数量为至少2个。

6.根据权利要求1所述的一种1-溴-3-甲基-2-丁烯生产的干燥装置，其特征在于：所述通孔为圆形通孔。

7.根据权利要求1所述的一种1-溴-3-甲基-2-丁烯生产的干燥装置，其特征在于：所述第一过滤网以及第二过滤网上均设有吸附块。