CN207085527U - 一种机械加工冷却液过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工冷却液过滤装置，包括冷却液水箱、循环水管、壳体、连杆、转盘、电机、过滤壳体、冷却液入口、挡板、过滤网一、过滤架、过滤网二、过滤网三、支撑架、出屑口、漏斗、传送带、连接架、沉淀室、隔板和连通孔；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，使用时，首先冷却液和金属屑通过冷却液入口进入到过滤壳体内部的过滤网一上面，同时启动电机带动转盘旋转，而转盘的旋转则通过连杆带动过滤架左右移动，从而使冷却液与金属屑相分离后再依次落入到过滤网二和过滤网三中进行过滤，而后过滤后的冷却液流入到沉淀室中进行沉淀，然后沉淀后的冷却液通过连通孔流入到冷却液水箱内部左侧进行循环利用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种机械加工冷却液过滤装置。
背景技术：
目前普遍的加工工厂都采用数控铣床进行机械加工，钢材加工时对零件进行冷却是必不可少的，但是由于部分零件上存在大量金属杂质，在经过冷却液的冷却后，大量的金属杂质都进入冷却液中，直接丢弃又会造成资源的极大浪费，而对冷却液进行回收则员工劳动强度大，这就促使我们使用高效、便捷的过滤设备对冷却液进行过滤、回收、再利用；现有的过滤装置无法自动清理过滤物，需要经常拆卸进行人工清理，因此会存在过滤效率低、使用麻烦及员工劳动强度大等问题。
实用新型内容：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工冷却液过滤装置，解决了现有的过滤装置无法自动清理过滤物，需要经常拆卸进行人工清理，因此会存在过滤效率低、使用麻烦及员工劳动强度大等问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种机械加工冷却液过滤装置，包括冷却液水箱和循环水管，所述冷却液水箱左下侧设有循环水管，其创新点在于：还包括壳体、连杆、转盘、电机、过滤壳体、冷却液入口、挡板、过滤网一、过滤架、过滤网二、过滤网三、支撑架、出屑口、漏斗、传送带、连接架、沉淀室、隔板和连通孔；所述过滤壳体底部固定连接在冷却液水箱右上侧，所述过滤壳体内部上侧设有冷却液入口；所述壳体固定连接在过滤壳体左侧中央，所述壳体顶部固定连接有电机；所述电机下侧输出轴上固定连接有转盘；所述转盘左下侧与连杆左侧活动连接；所述连杆右侧活动连接在过滤架左侧中央内部；所述支撑架固定连接在过滤壳体内部下侧，所述支撑架上面左右活动连接有过滤架；所述过滤架内部从上到下依次设有过滤网一、过滤网二和过滤网三；所述挡板位于过滤架右上侧，所述挡板固定连接在过滤壳体内部右上侧；所述出屑口位于支撑架右侧，所述出屑口设在过滤壳体右侧；所述漏斗位于出屑口正下侧，所述漏斗通过连接架固定连接在过滤壳体右下侧，所述漏斗下侧出口处设有传送带；所述隔板固定连接在冷却液水箱内部中央，所述隔板右侧设有沉淀室，所述隔板上侧设有连通孔；所述沉淀室内部与过滤壳体内部下侧相连通。
作为优选，所述过滤网一、过滤网二和过滤网三的过滤网孔依次减小。
作为优选，所述支撑架右侧设有虑水板。
作为优选，所述电机为伺服电机或变频电机。
本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先冷却液和金属屑通过冷却液入口进入到过滤壳体内部的过滤网一上面，同时启动电机带动转盘旋转，而转盘的旋转则通过连杆带动过滤架左右移动，从而使冷却液与金属屑相分离后再依次落入到过滤网二和过滤网三中进行过滤，而后过滤后的冷却液流入到沉淀室中进行沉淀，然后沉淀后的冷却液通过连通孔流入到冷却液水箱内部左侧进行循环利用，而金属屑则在过滤架左右移动过程中慢慢移向出屑口，最后金属屑依次通过出屑口和漏斗落入到传送带上面，最终由传送带输送到至回收点。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
1-冷却液水箱；2-循环水管；3-壳体；4-连杆；5-转盘；6-电机；7-过滤壳体；8-冷却液入口；9-挡板；10-过滤网一；11-过滤架；12-过滤网二；13-过滤网三；14-支撑架；15-出屑口；16-漏斗；17-传送带；18-连接架；19-沉淀室；20-隔板；21-连通孔。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机械加工冷却液过滤装置，包括冷却液水箱1和循环水管2，所述冷却液水箱1左下侧设有循环水管2，还包括壳体3、连杆4、转盘5、电机6、过滤壳体7、冷却液入口8、挡板9、过滤网一10、过滤架11、过滤网二12、过滤网三13、支撑架14、出屑口15、漏斗16、传送带17、连接架18、沉淀室19、隔板20和连通孔21；所述过滤壳体7底部固定连接在冷却液水箱1右上侧，所述过滤壳体7内部上侧设有冷却液入口8；所述壳体3固定连接在过滤壳体7左侧中央，所述壳体3顶部固定连接有电机6；所述电机6下侧输出轴上固定连接有转盘5；所述转盘5左下侧与连杆4左侧活动连接；所述连杆4右侧活动连接在过滤架11左侧中央内部；所述支撑架14固定连接在过滤壳体7内部下侧，所述支撑架14上面左右活动连接有过滤架11；所述过滤架11内部从上到下依次设有过滤网一10、过滤网二12和过滤网三13；所述挡板9位于过滤架11右上侧，所述挡板9固定连接在过滤壳体7内部右上侧；所述出屑口15位于支撑架14右侧，所述出屑口15设在过滤壳体7右侧；所述漏斗16位于出屑口15正下侧，所述漏斗16通过连接架18固定连接在过滤壳体7右下侧，所述漏斗16下侧出口处设有传送带17；所述隔板20固定连接在冷却液水箱1内部中央，所述隔板20右侧设有沉淀室19，所述隔板20上侧设有连通孔21；所述沉淀室19内部与过滤壳体7内部下侧相连通。
其中，所述过滤网一10、过滤网二12和过滤网三13的过滤网孔依次减小；所述支撑架14右侧设有虑水板；所述电机6为伺服电机或变频电机。
本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先冷却液和金属屑通过冷却液入口8进入到过滤壳体7内部的过滤网一10上面，同时启动电机6带动转盘5旋转，而转盘5的旋转则通过连杆4带动过滤架11左右移动，从而使冷却液与金属屑相分离后再依次落入到过滤网二12和过滤网三13中进行过滤，而后过滤后的冷却液流入到沉淀室19中进行沉淀，然后沉淀后的冷却液通过连通孔21流入到冷却液水箱1内部左侧进行循环利用，而金属屑则在过滤架11左右移动过程中慢慢移向出屑口15，最后金属屑依次通过出屑口15和漏斗16落入到传送带17上面，最终由传送带17输送到至回收点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种机械加工冷却液过滤装置，包括冷却液水箱(1)和循环水管(2)，所述冷却液水箱(1)左下侧设有循环水管(2)，其特征在于：还包括壳体(3)、连杆(4)、转盘(5)、电机(6)、过滤壳体(7)、冷却液入口(8)、挡板(9)、过滤网一(10)、过滤架(11)、过滤网二(12)、过滤网三(13)、支撑架(14)、出屑口(15)、漏斗(16)、传送带(17)、连接架(18)、沉淀室(19)、隔板(20)和连通孔(21)；
所述过滤壳体(7)底部固定连接在冷却液水箱(1)右上侧，所述过滤壳体(7)内部上侧设有冷却液入口(8)；
所述壳体(3)固定连接在过滤壳体(7)左侧中央，所述壳体(3)顶部固定连接有电机(6)；
所述电机(6)下侧输出轴上固定连接有转盘(5)；
所述转盘(5)左下侧与连杆(4)左侧活动连接；
所述连杆(4)右侧活动连接在过滤架(11)左侧中央内部；
所述支撑架(14)固定连接在过滤壳体(7)内部下侧，所述支撑架(14)上面左右活动连接有过滤架(11)；
所述过滤架(11)内部从上到下依次设有过滤网一(10)、过滤网二(12)和过滤网三(13)；
所述挡板(9)位于过滤架(11)右上侧，所述挡板(9)固定连接在过滤壳体(7)内部右上侧；
所述出屑口(15)位于支撑架(14)右侧，所述出屑口(15)设在过滤壳体(7)右侧；
所述漏斗(16)位于出屑口(15)正下侧，所述漏斗(16)通过连接架(18)固定连接在过滤壳体(7)右下侧，所述漏斗(16)下侧出口处设有传送带(17)；
所述隔板(20)固定连接在冷却液水箱(1)内部中央，所述隔板(20)右侧设有沉淀室(19)，所述隔板(20)上侧设有连通孔(21)；
所述沉淀室(19)内部与过滤壳体(7)内部下侧相连通。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工冷却液过滤装置，其特征在于：所述过滤网一(10)、过滤网二(12)和过滤网三(13)的过滤网孔依次减小。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工冷却液过滤装置，其特征在于：所述支撑架(14)右侧设有虑水板。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工冷却液过滤装置，其特征在于：所述电机(6)为伺服电机或变频电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720624206.0U CN207085527U (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 一种机械加工冷却液过滤装置 |
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| CN201720624206.0U CN207085527U (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 一种机械加工冷却液过滤装置 |
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| CN207085527U true CN207085527U (zh) | 2018-03-13 |
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| CN (1) | CN207085527U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108393742A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-08-14 | 世特科汽车工程产品（常州）有限公司 | 一种振动式冷却液自动分离*** |
| CN109011824A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-18 | 合肥集民科技有限公司 | 一种建筑工地用污水过滤装置 |
| CN112957792A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-15 | 郑州工程技术学院 | 一种控制机床用冷却液回收循环*** |
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2017
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