CN207081414U - 工件外径检测*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车零部件制造领域，公开了一种工件外径检测***，包括输送装置、检测装置、输出装置与PLC控制器，PLC控制器与输出装置控制连接，工件通过输送装置进入检测装置后从输出装置输出；检测装置包括激光发射器、光电接收器与传感器，传感器与PLC控制器电连接，工件在输送过程中通过激光发射器与光电接收器进行光束的扫描，光束通过传感器感应得出工件的外径值，外径值通过PLC控制器分析后被传输至下道工序或者踢出。本实用新型可以实现在线对产品100%进行检验，以保证产品质量，同时，可以运用测量数据，分析产品加工质量，测定加工过程的过程能力指数，为过程改善提供依据。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件制造领域，具体涉及一种工件外径检测***。
背景技术
产品磨削完成后，对外圆直径离线采用专用检具，如气动量仪、扭簧比较仪等进行100%检验或抽检检验，以保证产品完全符合顾客要求。由于采用离线人工检验，生产效率低下，需要采用较多的人工进行分选，工人劳动强度高。而且采用人工分选，造成产品多次转移，在转移的过程中会对产品表面产生磕碰、划伤而影响产品质量。因此，需对现有技术加以改进。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种工件外径检测***，实现在线对产品100%进行检验，以保证产品质量。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种工件外径检测***，包括输送装置、检测装置、输出装置与PLC控制器，所述PLC控制器与所述输出装置控制连接，工件通过输送装置进入所述检测装置后从输出装置输出；
所述检测装置包括激光发射器、光电接收器与传感器，所述传感器与所述PLC控制器电连接，所述工件在输送过程中通过所述激光发射器与所述光电接收器进行光束的扫描，所述光束通过所述传感器感应得出所述工件的外径值，所述外径值通过所述PLC控制器分析后被传输至下道工序或者踢出。
相对于现有技术而言，本实用新型将激光测径仪投射于工件上，对工件经过的区域进行扫描，通过感应器感应到光电接收器输出的信号，获得工件直径，该测量***的运用，可以实现在线对产品100%进行检验，以保证产品质量，同时，可以运用测量数据，分析产品加工质量，测定加工过程的过程能力指数，为过程改善提供依据。
进一步的改进在于，所述输出装置上设有踢出工位，所述PLC控制器内设有上限值与下限值，所述工件的外径值超过上限值或低于下限值时在所述踢出工位被踢出。可将超出上下限数值的工件进行分别收集。
进一步的改进在于，所述踢出工位处设有第一料盒与第二料盒，所述工件的外径值在被测出超出上限值或低于下限值时分别被踢出至所述第一料盒与所述第二料盒中。对后续的收纳与分类提高了效率。
进一步的改进在于，所述输出装置处设有气缸推料装置，所述气缸推料装置对所述工件进行踢出。设置气缸推料装置有利于对工件进行踢出工作。
进一步的改进在于，所述检测装置处设有显示屏，所述显示屏显示所述工件的外径值与所述PLC控制器的控制数据。通过显示屏可对工件的外径值进行观察，也可对PLC控制器内的数据进行设置。
进一步的改进在于，所述检测装置还包括V型块与检测传送带，所述检测传送带绕于所述V型块外，且所述光电接收器设于所述V型块处。设置V型块便于调节检测传送带的速度，使工件运行平稳。
附图说明
图1为本实用新型工件外径检测***的结构示意图。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，以下结合附图，进一步阐述本实用新型。
本实用新型的一种工件外径检测***，如图1所示，包括输送装置、检测装置、输出装置与PLC控制器（图中未示），输送装置包括进入输送带1，检测装置包括V型块2与检测传送带3，检测传送带3绕于V型块2外，检测装置还包括激光发射器4、光电接收器5与传感器（图中未示），传感器与PLC控制器电连接，检测时工件6从V型块2上通过激光测径仪，为此要求V型块2的直线度必须满足工件测量要求，以保证工件6在V型块2的运动过程中没有任何偏斜，保证在V型块内直线运行。对于激光测径仪，采用激光发射器4发出的光束通过多面体扫描转镜和扫描光学***后，形成与光轴平行的连续高速扫描光束，对被置于测量区域的工件进行高速扫描，并由放在工件对面的光电接收器5接收，投射到光电接收器5上的光线在光束扫描工件时被遮断，所以通过感应器输出的信号，可获得工件的直径数值。
另外，输出装置上设有踢出工位，PLC控制器内设有上限值与下限值，工件6的外径值通过PLC控制器分析比对，超过上限值或低于下限值时在踢出工位被踢出，并在踢出工位处设有第一料盒与第二料盒，将超出上下限数值的工件进行分别收集，将超出上限值的工件6踢出至第一料盒内，将低于下限值的工件踢出至第二料盒内，有利于后续的收纳与分类。
同时，为了更好地对工件进行踢出操作，在输出装置处设有气缸推料装置7，气缸推料装置7设置于外界支撑架上，通过气动原理对工件进行踢出。
更要说明的是，检测装置处设有显示屏8，显示屏8显示工件6所测得的外径值与PLC控制器的控制数据，通过显示屏8可对工件6的外径值进行观察，也可对PLC控制器内的上下限数值进行设置，同时还可控制踢出工位的踢出操作。
在使用中，由于工件6外径精度比较高，所以测量前对工件进行清洗、漂洗、吹干，以保证工件6表面清洁，满足测量要求，根据产品外径规范要求，在PLC控制器内设置对应的上下限值，工件6通过进入输送带1传输至检测工位的检测传送带3，当测径仪检测出工件6的外径值，通过PLC控制器进行分析比对，若外径值属于正常范围内，则传输至输出传送带9上进行下道工序，若得出外径值超出上限时则在踢出工位处通过PLC控制器的控制将工件6踢出至第一料盒内，若低于下限时，则将工件6踢出至第二料盒内进行分类收集。
本实用新型的工件外径检测***，可以实现在线对产品100%进行检验，以保证产品质量，也可以运用测量数据，分析产品加工质量，测定加工过程的过程能力指数，为过程改善提供依据，提高生产效率，具有极高的实用价值。
以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。
Claims (6)
1.一种工件外径检测***，其特征在于：包括输送装置、检测装置、输出装置与PLC控制器，所述PLC控制器与所述输出装置控制连接，工件通过输送装置进入所述检测装置后从输出装置输出；
所述检测装置包括激光发射器、光电接收器与传感器，所述传感器与所述PLC控制器电连接，所述工件在输送过程中通过所述激光发射器与所述光电接收器进行光束的扫描，所述光束通过所述传感器感应得出所述工件的外径值，所述外径值通过所述PLC控制器分析后被传输至下道工序或者踢出。
2.如权利要求1所述的工件外径检测***，其特征在于：所述输出装置上设有踢出工位，所述PLC控制器内设有上限值与下限值，所述工件的外径值超过上限值或低于下限值时在所述踢出工位被踢出。
3.如权利要求2所述的工件外径检测***，其特征在于：所述踢出工位处设有第一料盒与第二料盒，所述工件的外径值在被测出超出上限值或低于下限值时分别被踢出至所述第一料盒与所述第二料盒中。
4.如权利要求1所述的工件外径检测***，其特征在于：所述输出装置处设有气缸推料装置，所述气缸推料装置对所述工件进行踢出。
5.如权利要求1所述的工件外径检测***，其特征在于：所述检测装置处设有显示屏，所述显示屏显示所述工件的外径值与所述PLC控制器的控制数据。
6.如权利要求1所述的工件外径检测***，其特征在于：所述检测装置还包括V型块与检测传送带，所述检测传送带绕于所述V型块外，且所述光电接收器设于所述V型块处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720881676.5U CN207081414U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 工件外径检测*** |
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| CN201720881676.5U CN207081414U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 工件外径检测*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207081414U true CN207081414U (zh) | 2018-03-09 |
Family
ID=61424084
Family Applications (1)
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| CN201720881676.5U Active CN207081414U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 工件外径检测*** |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207081414U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109186478A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-01-11 | 安徽天裕电力器材有限公司 | 一种再生混凝土电杆垂直高度在线检测方法 |
| CN110595371A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-20 | 萧县众科电磁检测有限公司 | 一种通用型轮胎内外径合格检测装置 |
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2017
- 2017-07-20 CN CN201720881676.5U patent/CN207081414U/zh active Active
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