CN207079089U - 改进的可实现单根膜壳清洗的ro*** - Google Patents

Abstract

改进的可实现单根膜壳清洗的RO***,水箱(2)接出连通高压泵(4)，高压泵(4)输出并依次通过多介质过滤器(5)、活性炭过滤器(7)、反渗透装置(9)、然后并联连接至少二根膜壳(13)，然后由膜壳(13)接出的纯水管道连接精密过滤器(16)后进入产水出口(22)，由膜壳(13)接出的浓水管道连接浓水出口(23)。RO***可实现在产水的同时能完成单根轮换在线清洗维护，可以选择清洗膜壳的数量，其他膜壳所对应的阀门不关闭继续产水，清洗完成之后，可以对RO膜进行测试，监控流量和压力判断清洗效果，出水水质稳定，运行成本低，操作简单，自动化程度高，提高了工作效率。

Description

改进的可实现单根膜壳清洗的RO***

技术领域

本实用新型涉及反渗透膜原水处理设备结构改进技术，尤其是改进的可实现单根膜壳清洗的RO***。

背景技术

反渗透简称RO，是六十年代发展起来的一种膜分离技术，其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜，水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的，由于它于自然界的渗透方向相反，因而称它位反渗透。反渗透可以去除水中的细菌、病毒、胶体、有机物和98％以上的溶解性盐类。

RO***在运行中，RO膜及膜壳可以被无机物、有机物、水合金属氧化物、含钙沉淀物等污染或阻塞，这些物质沉积在膜表面和膜壳上，将会引起RO膜透过量下和脱盐率降低，会使进水和浓水间的压差增加，因此，为了恢复RO膜的透过量和脱盐性能，需要对RO膜和膜壳定期进行清洗，最大限度地恢复膜***的性能，或拖延太久才清洗，则很难完全将污染物从膜上清洗掉，一般来说膜的清洗周期受其本身材质性能参数及如温度、压力等运行条件影响，清洗周期一般为3－6个月/次，RO***一般都有数根膜管，每根膜管内装有膜片，每根膜管的进水管都与RO高压泵连接，RO高压泵的出水管上设有阀门，现有的清洗方法是关掉阀门，对整套***停止产水，进行整套***的清洗，用这种方法清洗时，这会停止产水，如此一来不仅该设备不能工作，而且会影响到下游车间的生产，会造成很大的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供改进的可实现单根膜壳清洗的RO***。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括水箱、高压泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、反渗透装置、膜壳、精密过滤器、产水出口和浓水出口；水箱接出连通高压泵，高压泵输出并依次通过多介质过滤器、活性炭过滤器、反渗透装置、然后并联连接至少二根膜壳，然后由膜壳接出的纯水管道连接精密过滤器后进入产水出口，由膜壳接出的浓水管道连接浓水出口。

尤其是，水箱接出泄水管。

尤其是，水箱通过进水阀连接高压泵，活性炭过滤器通过前调节阀连接反渗透装置，反渗透装置通过反渗透出水阀分别连接膜壳，精密过滤器通过产水单向阀连接产水出口，膜壳通过浓水阀连接浓水出口。

尤其是，多介质过滤器和活性炭过滤器之间连接前压力表，膜壳前端和后端分别安装膜壳前压力表和膜壳后压力表。

尤其是，反渗透装置底部连接反渗透排水管，反渗透装置顶部连接反渗透压力表。

尤其是，由膜壳接出的浓水管道安装流量计。

尤其是，由膜壳接出的纯水管道连接精密过滤器后安装液位表。

尤其是，由精密过滤器接出的产水管道和由膜壳接出的浓水管道通过循环阀连接水箱。

本实用新型的优点和效果：RO***可实现在产水的同时能完成单根轮换在线清洗维护，可以选择清洗膜壳的数量，其他膜壳所对应的阀门不关闭继续产水，清洗完成之后，可以对RO膜进行测试，监控流量和压力判断清洗效果，出水水质稳定，运行成本低，操作简单，自动化程度高，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

附图标记包括：

泄水管1、水箱2、进水阀3、高压泵4、多介质过滤器5、前压力表6、活性炭过滤器7、前调节阀8、反渗透装置9、反渗透压力表10、反渗透排水管11、反渗透出水阀12、膜壳13、膜壳前压力表14、流量计15、精密过滤器16、液位表17、膜壳后压力表18、产水单向阀19、循环阀20、浓水阀21、产水出口22、浓水出口23。

具体实施方式

本实用新型原理在于，只需关闭所要清洗其中一根或多根膜壳或膜片所对应的阀门，即可对该膜壳和膜片进行清洗，不影响其他几根膜壳或膜片继续产水，清洗完后开启该阀门，再轮换对另一根膜壳或膜片进行清洗，这样在本RO***在产水的同时，能在线完成清洗工作，保持了设备连续工作。与其他传统的水处理方法相比具有明显的优势，可以广泛运用于水处理相关行业。

本实用新型包括：水箱2、高压泵4、多介质过滤器5、活性炭过滤器7、反渗透装置9、膜壳13、精密过滤器16、产水出口22和浓水出口23。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，水箱2接出连通高压泵4，高压泵4输出并依次通过多介质过滤器5、活性炭过滤器7、反渗透装置9、然后并联连接至少二根膜壳13，然后由膜壳13接出的纯水管道连接精密过滤器16后进入产水出口22，由膜壳13接出的浓水管道连接浓水出口23。

前述中，水箱2接出泄水管1。

前述中，水箱2通过进水阀3连接高压泵4，活性炭过滤器7通过前调节阀8连接反渗透装置9，反渗透装置9通过反渗透出水阀12分别连接膜壳13，精密过滤器16通过产水单向阀19连接产水出口22，膜壳13通过浓水阀21连接浓水出口23。

前述中，多介质过滤器5和活性炭过滤器7之间连接前压力表6，膜壳13前端和后端分别安装膜壳前压力表14和膜壳后压力表18。

前述中，反渗透装置9底部连接反渗透排水管11，反渗透装置9顶部连接反渗透压力表10。

前述中，由膜壳13接出的浓水管道安装流量计15。

前述中，由膜壳13接出的纯水管道连接精密过滤器16后安装液位表17。

前述中，由精密过滤器16接出的产水管道和由膜壳13接出的浓水管道通过循环阀20连接水箱2。

本实施例在工作时，作为全面改进后的RO***，由水箱2输出的原水，经过进水阀3进入高压泵4，然后输出到多介质过滤器5，继而通过活性炭过滤器7进入反渗透装置9，然后在逐一或分别进入单一膜壳13，由膜壳13输出的处理后纯水进入精密过滤器16，选择通过产水单向阀19可以由产水出口22输出，由膜壳13输出的处理后的浓水经由浓水出口23输出；另外，由膜壳13输出的处理后的产水或浓水经过循环阀20以及循环管线返回水箱2。

本实施例的RO***可实现单根膜壳清洗，高压泵4的出水端设有阀门，每个单根膜壳13的进水管设有阀门，通过关闭单根膜壳13所对应的阀门对膜壳13进行清洗，可以选择清洗膜壳13的数量，其他膜壳13所对应的阀门不关闭继续产水，清洗完成之后，可以对RO膜进行测试，监控流量和压力判断清洗效果，与现有的要关闭整套RO***进行清洗相比提高了工作效率。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.改进的可实现单根膜壳清洗的RO***,包括水箱(2)、高压泵(4)、多介质过滤器(5)、活性炭过滤器(7)、反渗透装置(9)、膜壳(13)、精密过滤器(16)、产水出口(22)和浓水出口(23)；其特征在于，水箱(2)接出连通高压泵(4)，高压泵(4)输出并依次通过多介质过滤器(5)、活性炭过滤器(7)、反渗透装置(9)、然后并联连接至少二根膜壳(13)，然后由膜壳(13)接出的纯水管道连接精密过滤器(16)后进入产水出口(22)，由膜壳(13)接出的浓水管道连接浓水出口(23)。

2.如权利要求1所述的改进的可实现单根膜壳清洗的RO***，其特征在于，水箱(2)接出泄水管(1)。

3.如权利要求1所述的改进的可实现单根膜壳清洗的RO***，其特征在于，水箱(2)通过进水阀(3)连接高压泵(4)，活性炭过滤器(7)通过前调节阀(8)连接反渗透装置(9)，反渗透装置(9)通过反渗透出水阀(12)分别连接膜壳(13)，精密过滤器(16)通过产水单向阀(19)连接产水出口(22)，膜壳(13)通过浓水阀(21)连接浓水出口(23)。

4.如权利要求1所述的改进的可实现单根膜壳清洗的RO***，其特征在于，多介质过滤器(5)和活性炭过滤器(7)之间连接前压力表(6)，膜壳(13)前端和后端分别安装膜壳前压力表(14)和膜壳后压力表(18)。

5.如权利要求1所述的改进的可实现单根膜壳清洗的RO***，其特征在于，反渗透装置(9)底部连接反渗透排水管(11)，反渗透装置(9)顶部连接反渗透压力表(10)。

6.如权利要求1所述的改进的可实现单根膜壳清洗的RO***，其特征在于，由膜壳(13)接出的浓水管道安装流量计(15)。

7.如权利要求1所述的改进的可实现单根膜壳清洗的RO***，其特征在于，由膜壳(13)接出的纯水管道连接精密过滤器(16)后安装液位表(17)。

8.如权利要求1所述的改进的可实现单根膜壳清洗的RO***，其特征在于，由精密过滤器(16)接出的产水管道和由膜壳(13)接出的浓水管道通过循环阀(20)连接水箱(2)。