CN207077650U - 一种hdpe管材用高光黑色母粒生产设备流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种HDPE管材用高光黑色母粒生产设备流水线，包括搅拌釜、烘箱、密炼机和水冷拉条切粒机组，所述搅拌釜顶部设置有釜体进料斗，搅拌釜底部侧壁上开设有过滤口，过滤口与搅拌釜侧壁连接处设置有过滤挡网，搅拌釜底部的釜体排料口下方设置有贯穿烘箱的传送带机构，所述传送带机构的出料端与密炼机的密炼料斗对应设置，所述水冷拉条切粒机组包括依次设置的螺杆挤出机、冷却水槽和切粒机，螺杆挤出机的螺杆进料斗设置在密炼机的密炼出料口下方。本实用新型结构布置合理，能够提高黑色母粒品质，能够降低生产能耗，挤塑拉条冷却效果好，无需人工监控。
Description
技术领域
本实用新型涉及HDPE管材原料生产设备领域，具体为一种HDPE管材用高光黑色母粒生产设备流水线。
背景技术
HDPE是世界5大常用塑料之一，鉴于其良好的韧性及加工性，得到广泛使用，在市政给排水管道中也得以大量运用。常规HDPE给水管材在生产过程中，一般采用HDPE树脂和黑色母粒共混挤出生产，但由于碳黑表面的非极性以及亲水性，在加工储存过程中容易团聚及吸潮，导致在HDPE聚合物中难以均匀分散，明显影响管材的强度、氧化诱导时间和静液压强度等性能。
现有的技术中，生产制作的黑色母粒存在浓度低、色粉染色有污染，炭黑色素在树脂中分散性差，黑度光亮度不高的缺点；且黑色母粒生产制作过程中需要水冷拉条切粒机组，水冷拉条切粒机组在使用过程中需要人工对挤塑拉条是否断条进行监控，增加了人力成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构布置合理，能够提高黑色母粒品质，能够降低生产能耗，挤塑拉条冷却效果好，无需人工监控的HDPE管材用高光黑色母粒生产设备流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种HDPE管材用高光黑色母粒生产设备流水线，包括搅拌釜、烘箱、密炼机和水冷拉条切粒机组，所述搅拌釜顶部设置有釜体进料斗，搅拌釜底部侧壁上开设有过滤口，过滤口与搅拌釜侧壁连接处设置有过滤挡网，搅拌釜底部的釜体排料口下方设置有贯穿烘箱的传送带机构，所述传送带机构的出料端与密炼机的密炼料斗对应设置，所述水冷拉条切粒机组包括依次设置的螺杆挤出机、冷却水槽和切粒机，螺杆挤出机的螺杆进料斗设置在密炼机的密炼出料口下方。
优选的，所述螺杆挤出机的出模口下方布置有红外线探测器，红外线探测器的输出端与报警器连接。
优选的，所述冷却水槽的侧壁安装有多组压辊，每组压辊均为水平安装设置，相邻的两组压辊的高度交错布置。
优选的，所述压辊上套装有滚套筒，滚套筒外壁上分布设置有浅槽。
优选的，所述冷却水槽底部固定有带滚轮的水槽支撑腿。
优选的，所述密炼机包括密炼机后转子、密炼机前转子、至少一个永磁电动机和密炼室，所述密炼机后转子和密炼机前转子安装在密炼室内部，所述永磁电动机通过减速器分别与密炼机后转子和密炼机前转子驱动连接。
优选的，所述烘箱内部分布设置有多个电加热烘干片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在搅拌釜内能够将纳米碳黑和其他原料均匀配合混料，通过过滤口能够进行反复过滤和洗涤，处理后的料浆从釜体排料口排出，通过传送带机构输送进烘箱进行烘干，然后，导入密炼机中进行初步混炼，混炼后的熔融体导入螺杆挤出机，螺杆挤出机的出模口导出挤出料条，挤出料条经过冷却水槽后，进入切粒机进行切料，即制得高光黑色母粒；制得的高光黑色母粒中纳米碳黑具备比表面积大，着色能力强，光稳定性好，增强效果明显；水冷拉条切粒机组中红外线探测器和报警器配合，当出现断条时，能够及时报警提醒工作人员，不再需要人工时刻监控，有利于降低人力成本。本实用新型结构布置合理，能够提高黑色母粒品质，能够降低生产能耗，挤塑拉条冷却效果好，无需人工监控。
附图说明
图1为一种HDPE管材用高光黑色母粒生产设备流水线的结构示意图；
图2为一种HDPE管材用高光黑色母粒生产设备流水线中密炼机内部的结构示意图。
图中：1-搅拌釜，2-釜体进料斗，3-过滤挡网，4-螺杆挤出机，5-釜体排料口，6-传送带机构，7-烘箱，8-密炼机，9-切粒机，10-过滤口，11-密炼出料口，12-螺杆进料斗，13-水槽支撑腿，14-导向支架，15-报警器，16-出模口，17-红外线探测器，18-冷却水槽，19-压辊，20-储料箱，21-密炼机后转子，22-密炼机前转子，23-密炼室，24-减速器，25-永磁电动机，26-切粒机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种HDPE管材用高光黑色母粒生产设备流水线，包括搅拌釜1、烘箱7、密炼机8和水冷拉条切粒机组，所述搅拌釜1顶部设置有釜体进料斗2，搅拌釜1底部侧壁上开设有带封堵阀门的过滤口10，过滤口10与搅拌釜1侧壁连接处设置有过滤挡网3，搅拌釜1底部的釜体排料口5下方设置有贯穿烘箱7的传送带机构6，所述传送带机构6的出料端与密炼机8的密炼料斗9对应设置，所述水冷拉条切粒机组包括依次设置的螺杆挤出机4、冷却水槽18和切粒机26，螺杆挤出机4的螺杆进料斗12设置在密炼机8的密炼出料口11下方。在冷却水槽18与切粒机26之间设置有用于支撑挤出料条的导向支架14。切粒机26的出料端设置有储料箱20，对加工处理后的高光黑色母粒进行储存。
其中，所述螺杆挤出机4的出模口16下方布置有红外线探测器17，红外线探测器17的输出端与报警器15连接；所述冷却水槽18的侧壁安装有多组压辊19，每组压辊19均为水平安装设置，相邻的两组压辊19的高度交错布置；所述压辊19上套装有滚套筒，滚套筒外壁上分布设置有浅槽；所述冷却水槽18底部固定有带滚轮的水槽支撑腿13；所述密炼机8包括密炼机后转子21、密炼机前转子22、至少一个永磁电动机25和密炼室23，所述密炼机后转子21和密炼机前转子22安装在密炼室23内部，所述永磁电动机25通过减速器24分别与密炼机后转子21和密炼机前转子22驱动连接；使用永磁电动机25驱动密炼机内部的转子，能够在炼制时减少电能消耗，实现能源节约的目的；所述烘箱7内部分布设置有多个电加热烘干片，能够对初步处理的原料进行快速烘干。
在搅拌釜1内能够将纳米碳黑和其他原料在恒温条件下均匀配合混料，通过过滤口10能够进行反复过滤和洗涤，处理后的料浆从釜体排料口5排出，通过传送带机构6输送进烘箱7进行烘干，然后，导入密炼机8中进行初步混炼，混炼后的熔融体导入螺杆挤出机4，螺杆挤出机4的出模口16导出挤出料条，挤出料条经过冷却水槽18后，进入切粒机26进行切料，即制得高光黑色母粒。在冷却水槽18中，高度交错布置的压辊19能够将挤出料条引导成“S”型运送，从而大大增加挤出料条的实际过水距离以及干燥、冷却距离，保证了良好的冷却效果；压辊19上套装有滚套筒，滚套筒外壁上分布设置有浅槽，通过滚套筒能够稳定地将挤出料条压在冷却水槽18的冷却水中；当螺杆挤出机4生产过程中出现断条时，红外线探测器17自动探测发现断条，报警器15会及时报警，不再需要人工时刻监控，有利于降低人力成本。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种HDPE管材用高光黑色母粒生产设备流水线，包括搅拌釜、烘箱、密炼机和水冷拉条切粒机组，其特征在于：所述搅拌釜顶部设置有釜体进料斗，搅拌釜底部侧壁上开设有过滤口，过滤口与搅拌釜侧壁连接处设置有过滤挡网，搅拌釜底部的釜体排料口下方设置有贯穿烘箱的传送带机构，所述传送带机构的出料端与密炼机的密炼料斗对应设置，所述水冷拉条切粒机组包括依次设置的螺杆挤出机、冷却水槽和切粒机，螺杆挤出机的螺杆进料斗设置在密炼机的密炼出料口下方。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE管材用高光黑色母粒生产设备流水线，其特征在于：所述螺杆挤出机的出模口下方布置有红外线探测器，红外线探测器的输出端与报警器连接。
3.根据权利要求1所述的一种HDPE管材用高光黑色母粒生产设备流水线，其特征在于：所述冷却水槽的侧壁安装有多组压辊，每组压辊均为水平安装设置，相邻的两组压辊的高度交错布置。
4.根据权利要求3所述的一种HDPE管材用高光黑色母粒生产设备流水线，其特征在于：所述压辊上套装有滚套筒，滚套筒外壁上分布设置有浅槽。
5.根据权利要求1所述的一种HDPE管材用高光黑色母粒生产设备流水线，其特征在于：所述冷却水槽底部固定有带滚轮的水槽支撑腿。
6.根据权利要求1所述的一种HDPE管材用高光黑色母粒生产设备流水线，其特征在于：所述密炼机包括密炼机后转子、密炼机前转子、至少一个永磁电动机和密炼室，所述密炼机后转子和密炼机前转子安装在密炼室内部，所述永磁电动机通过减速器分别与密炼机后转子和密炼机前转子驱动连接。
7.根据权利要求1所述的一种HDPE管材用高光黑色母粒生产设备流水线，其特征在于：所述烘箱内部分布设置有多个电加热烘干片。
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