CN207076556U - 油烟净化器中电场的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油烟净化器中电场的清洗装置，包括：喷淋管，喷淋管上间隔设置有若干喷嘴，喷淋管布置在电场的两侧，电场两侧的喷淋管上的喷嘴均朝向电场设置，电场两侧的喷淋管均活动支撑在机架上，电场每侧的喷淋管均由驱动装置驱动，在驱动装置的驱上下往复摆动着对电场进行喷冲清洗。本实用新型的优点是：电场每侧的每根喷淋管上的喷嘴均能够上下往复摆动着对电场进行喷冲清洗，从而能够对电场中单元电场内的极板充分喷冲清洗，清洗洁净度大大提高，清洗效果大大增强，从而为油烟净化器能高效净化油烟气体提供可靠保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟净化器技术领域，具体涉及油烟净化器中电场的清洗装置。
背景技术
油烟净化器能够对油烟净化处理，因此被广泛应用于宾馆、酒家、餐厅、食堂、食品油炸或烹饪车间等。油烟净化器工作一段时间后，其内部的工作元件，尤其是电场中的极板上会积聚大量的油烟颗粒，因此需要对油烟净化器定期清洗。定期对油烟净化器进行清洗，能有效去除积聚在油烟净化器内部极板上的油烟颗粒，从而确保油烟净化器的净化效果和净化效率。
目前的油烟净化器中电场的清洗装置，其结构包括：喷淋管，所述的喷淋管设置在电场的上方，喷淋管上间隔设置有若干喷嘴。清洗时，位于电场上方的喷嘴喷出洗涤液从而对电场进行清洗。目前的油烟净化器中电场的清洗装置，其缺陷在于：从上向下喷射清洗的方式往往只能将电场中极板的上半部分清洗干净，极板的下半部分清洗效果差。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种能大大提高清洗效果的油烟净化器中电场的清洗装置。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：油烟净化器中电场的清洗装置，包括：喷淋管，喷淋管上间隔设置有若干喷嘴，喷淋管布置在电场的两侧，电场两侧的喷淋管上的喷嘴均朝向电场设置，电场两侧的喷淋管均活动支撑在机架上，电场每侧的喷淋管均由驱动装置驱动，在驱动装置的驱动下，电场每侧的每根喷淋管均能来回转动，从而能驱使每根喷淋管上的喷嘴上下往复摆动着对电场进行喷冲清洗。
进一步地，前述的油烟净化器中电场的清洗装置，其中，电场每侧的喷淋管的数量为一根或一根以上；同一侧的喷淋管的数量为一根以上时，同一侧的所有喷淋管上下平行设置。
进一步地，前述的油烟净化器中电场的清洗装置，其中，电场每侧的每根喷淋管的进水端均连接有活动接头。
更进一步地，前述的油烟净化器中电场的清洗装置，其中，电场每侧的喷淋管的驱动装置的结构均包括：减速电机，减速电机安装在同侧喷淋管上方的机架上，减速电机的输出轴与主动连杆的一端固定连接，主动连杆的另一端与驱动连杆的上端相连接；当与减速电机同一侧的喷淋管的数量为一根时，驱动连杆的下端与一根摆杆的里端铰连接，摆杆的外端与喷淋管固定连接，在减速电机的驱动下，主动连杆绕电机输出轴不断做圆周运动，并通过驱动连杆带动摆杆的里端不断在最低点和最高点之间来回摆动，从而驱使喷淋管绕其中轴线不断正向和反向来回转动，而带动其上的喷嘴不断上下往复摆动着对电场进行喷冲清洗；当与减速电机同一侧的喷淋管的数量为一根以上时，减速电机下方的所有喷淋管分别与一根摆杆的外端固定连接，上下每相邻两根摆杆的里端之间均铰连接有一根同步连杆，驱动连杆的下端与其中一根摆杆的里端铰连接，在减速电机的驱动下，主动连杆绕电机输出轴不断做圆周运动，并通过驱动连杆带动所有摆杆的里端不断在最低点和最高点之间同步来回摆动，从而驱使所有喷淋管分别绕各自的中轴线不断正向和反向来回同步转动，而带动每根喷淋管上的喷嘴不断上下往复摆动着对电场进行喷冲清洗。
进一步地，前述的油烟净化器中电场的清洗装置，其中，电场由若干单元电场在高度方向和长度方向呈矩阵式排列组合而成，单元电场的数量至少为一个；电场每侧的喷淋管的数量与单元电场在高度方向上的层数相一致，电场每侧的每根喷淋管均与一层单元电场相对应，每根喷淋管均对与之相对应的一层单元电场进行喷冲清洗。
进一步地，前述的油烟净化器中电场的清洗装置，其中，喷淋管上的喷嘴均为扇形喷嘴。
本实用新型的优点是：在电场两侧设置喷淋管，且喷淋管上的喷嘴能够上下往复摆动着对电场进行喷冲清洗，这种清洗方式的清洗洁净度远远好于喷淋管设置在电场上方的清洗方式，清洗效果大大增强，从而为油烟净化器能高效净化油烟气体提供可靠保障。
附图说明
图1是实施例一所述的油烟净化器中电场的清洗装置的结构示意图。
图2是图1俯视方向所示的结构示意图。
图3是实施例一中喷淋管的安装结构示意图。
图4是实施例二所述的油烟净化器中电场的清洗装置的结构示意图。
图5是图4俯视方向所示的结构示意图。
图6是实施例三所述的油烟净化器中电场的清洗装置的结构示意图。
图7是实施例三中喷淋管的安装结构示意图。
图8是实施例四所述的油烟净化器中电场的清洗装置的结构示意图。
图9是图8俯视方向所示的结构示意图。
图10是实施例四中喷淋管的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例一。
如图1、图2、图3所示，油烟净化器中电场的清洗装置，包括：喷淋管1，喷淋管1上间隔设置有若干喷嘴11，为了提高清洗效果本实施例中喷淋管1上的喷嘴11均为扇形喷嘴，扇形喷嘴具有冲击力大、喷射角度广等优点。本实施例中电场2由一个单元电场21形成，电场2的两侧分别设置有一根喷淋管1，电场2两侧的喷淋管1上的喷嘴11均朝向电场2设置。电场2两侧的喷淋管1均活动支撑在机架上，本实施例中电场2每侧的每根喷淋管1的进水端均连接有活动接头12，活动接头12用于与进水管相连接。电场2每侧的喷淋管1均由驱动装置驱动，在驱动装置的驱动下，电场2每侧的每根喷淋管1均能够来回转动，从而能驱使每根喷淋管1上的喷嘴11上下往复摆动着对电场2进行喷冲清洗。本实施例中每侧的喷淋管1的驱动装置的结构均包括：减速电机4，减速电机4安装在同侧喷淋管1上方的机架3上，减速电机4的输出轴与主动连杆5的一端固定连接，主动连杆5的另一端与驱动连杆6的上端相连接，驱动连杆6的下端与一根摆杆7的里端铰连接，摆杆7的外端与喷淋管1固定连接，在减速电机4的驱动下，主动连杆5绕电机4输出轴不断做圆周运动，并通过驱动连杆6带动摆杆7的里端不断在最低点和最高点之间来回摆动，从而能驱使喷淋管1不断绕中轴线真想和反向来回转动，而带动喷淋管1上的喷嘴11不断上下往复摆动着对电场2进行喷冲清洗。
实施例二。
如图4、图5所示，油烟净化器中电场的清洗装置，包括：喷淋管1，喷淋管1上间隔设置有若干喷嘴11，为了提高清洗效果本实施例中喷淋管1上的喷嘴11均为扇形喷嘴，扇形喷嘴具有冲击力大、喷射角度广等优点。喷淋管1布置在电场2的两侧，本实施例中电场2由两个单元电场21沿长度方向排列而成，即单元电场21在高度方向上为一层。电场2的两侧分别设置有一根喷淋管1，电场2两侧的喷淋管1上的喷嘴11均朝向电场2设置。电场2两侧的喷淋管1均活动支撑在机架上。本实施例中电场2每侧的每根喷淋管1的进水端均连接有活动接头12，活动接头12用于与进水管相连接。电场2每侧的喷淋管1均由驱动装置驱动，在驱动装置的驱动下，电场2每侧的每根喷淋管1均能够来回转动，从而能带动其上的喷嘴11上下往复摆动着对电场2进行喷冲清洗。本实施例中每侧的喷淋管1的驱动装置的结构均包括：减速电机4，减速电机4安装在同侧喷淋管1上方的机架3上，减速电机4的输出轴与主动连杆5的一端固定连接，主动连杆5的另一端与驱动连杆6的上端相连接，驱动连杆6的下端与一根摆杆7的里端铰连接，摆杆7的外端与喷淋管1固定连接，在减速电机4的驱动下，主动连杆5绕电机4输出轴不断做圆周运动，并通过驱动连杆6带动摆杆7的里端不断在最低点和最高点之间来回摆动，从而能驱使喷淋管1绕其中轴线不断正向和反向来回转动，而带动喷淋管1上的喷嘴11上下往复摆动着对电场2进行喷冲清洗。本实施例中喷淋管1的安装结构可以参考图3。
实施例三。
如图6、图7所示，油烟净化器中电场的清洗装置，包括：喷淋管1，喷淋管1上间隔设置有若干喷嘴11，为了提高清洗效果本实施例中喷淋管1上的喷嘴11均为扇形喷嘴，扇形喷嘴具有冲击力大、喷射角度广等优点。喷淋管1布置在电场2的两侧。本实施例中电场2由四个单元电场21排列而成，每层两个单元电场21，高度方向一共两层。电场2的两侧分别设置有两根喷淋管1，电场2每侧的两根喷淋管1均上下平行设置，电场2每侧的两根喷淋管1分别与两层单元电场21相对应，即每根喷淋管1对与之相对应的一层单元电场21进行清洗。两侧的喷淋管1上的喷嘴11均朝向电场2设置。电场2两侧的喷淋管1均活动支撑在机架上。本实施例中电场2每侧的每根喷淋管1的进水端均连接有活动接头12，活动接头12用于与进水管相连接。电场2每侧的喷淋管1均由驱动装置驱动，在驱动装置的驱动下，电场2每侧的每根喷淋管1均能来回转动，从而带动其上的喷嘴11上下往复摆动着对电场2进行喷冲清洗。本实施例中每侧的喷淋管1的驱动装置的结构均包括：减速电机4，减速电机4安装在同侧喷淋管1上方的机架3上，减速电机4的输出轴与主动连杆5的一端固定连接，主动连杆5的另一端与驱动连杆6的上端铰连接，减速电机4同侧下方的两根喷淋管1分别与一根摆杆7的外端固定连接，上、下两根摆杆7的里端之间铰连接有一根同步连杆8，驱动连杆6与最上端的一根摆杆7的里端铰连接。实际上驱动连杆6可以与任意一根摆杆7连接，但为了结构简化和连接方便起见，驱动连杆6与最上的一根摆杆7连接。在减速电机4的驱动下，主动连杆5绕电机4输出轴不断做圆周运动，并通过驱动连杆6带动两根摆杆7的里端分别不断在最低点和最高点之间同步来回摆动，从而驱使两根喷淋管1分别绕各自的中轴线不断正向和反向来回同步转动，而带动两根喷淋管1上的喷嘴11不断上下往复摆动着分别对对应的一层单元电场2进行喷冲清洗。本实施例所述的油烟净化器中电场的清洗装置俯视方向的结构示意图可以参考图5。
实施例四。
如图8、图9、图10所示，油烟净化器中电场的清洗装置，包括：喷淋管1，喷淋管1上间隔设置有若干喷嘴11，为了提高清洗效果本实施例中喷淋管1上的喷嘴11均为扇形喷嘴，扇形喷嘴具有冲击力大、喷射角度广等优点。喷淋管1布置在电场2的两侧，本实施例中电场2由九个单元电场21排列而成，每层三个单元电场21，高度方向一共三层。电场2的两侧分别设置有三根喷淋管1，每侧的三根喷淋管1均上下平行设置，并且每根喷淋管1与一层单元电场21相对应，也即每根喷淋管1对与之对应的一层单元电场21进行喷冲清洗。电场2两侧的喷淋管1上的喷嘴11均朝向电场2设置。电场2两侧的喷淋管1均活动支撑在机架上，本实施例中电场2每侧的每根喷淋管1的进水端均连接有活动接头12，活动接头12用于与进水管相连接。电场2每侧的喷淋管1均由驱动装置驱动，在驱动装置的驱动下，电场2每侧的每根喷淋管1均能来回转动，从而能带动喷淋管1上的喷嘴11上下往复摆动着对电场2进行喷冲清洗。本实施例中每侧的喷淋管1的驱动装置的结构均包括：减速电机4，减速电机4安装在同侧喷淋管1上方的机架3上，减速电机4的输出轴与主动连杆5的一端固定连接，主动连杆5的另一端与驱动连杆6的上端相连接，减速电机4下方的三根喷淋管1分别与一根摆杆7的外端固定连接，上下每相邻两根摆杆7的里端之间均铰连接有一根同步连杆8，驱动连杆6与最上端的一根摆杆7的里端铰连接。实际上驱动连杆6可以与任意一根摆杆7连接，但为了简化结构和连接方便起见，驱动连杆6与最上的一根摆杆7连接。在减速电机4的驱动下，主动连杆5绕电机4的输出轴不断做圆周运动，并通过驱动连杆6带动三根摆杆7的里端不断在最低点和最高点之间同步来回摆动，从而驱使三根喷淋管1分别绕各自的中轴线不断正向和反向来回同步转动，而带动三根喷淋管1上的喷嘴11不断上下往复摆动着分别对对应的一层单元电场2进行喷冲清洗。
以上仅给出有限的实施例。电场2可以由若干单元电场21在高度方向和长度方向呈矩阵式排列组合而成，单元电场21的数量至少为一个，当电场2由一个单元电场21形成时，单元电场21的层数即为一层。电场2每侧的喷淋管1的数量与单元电场21在高度方向上的层数相一致，电场2每侧的每根喷淋管1均与一层单元电场21相对应，每根喷淋管1均对与之相对应的一层单元电场进行喷冲清洗。喷淋管1的数量可以根据电场1的具体排布结构设置。当然，每层单元电场21的两侧也可以设置一根以上的喷淋管1，但由于每根喷淋管1上的喷嘴11均能上下往复摆动，因此一根喷淋管1上喷嘴11喷出的洗涤剂就能在高度方向上完全辐射到对应的一层单元电场21，因此在每层单元电场21的两侧分别设置一根喷淋管1则是最节约、最合理的。在每层单元电场21两侧的喷淋管1的喷冲下，每个单元电场21中的极板就会被清洗干净，也即整个电场2就被清洗干净。本实用新型所述的油烟净化器中电场的清洗装置，能够对电场2中单元电场21内的极板充分喷冲清洗，电场2的清洗洁净度大大提高，清洗效果大大增强，从而为油烟净化器能高效净化油烟气体提供可靠保障。
Claims (6)
1.油烟净化器中电场的清洗装置，包括：喷淋管，喷淋管上间隔设置有若干喷嘴，其特征在于：喷淋管布置在电场的两侧，电场两侧的喷淋管上的喷嘴均朝向电场设置，电场两侧的喷淋管均活动支撑在机架上，电场每侧的喷淋管均由驱动装置驱动，在驱动装置的驱动下，电场每侧的每根喷淋管均能来回转动，从而能驱使每根喷淋管上的喷嘴上下往复摆动着对电场进行喷冲清洗。
2.根据权利要求1所述的油烟净化器中电场的清洗装置，其特征在于：电场每侧的喷淋管的数量为一根或一根以上；同一侧的喷淋管的数量为一根以上时，同一侧的所有喷淋管上下平行设置。
3.根据权利要求1所述的油烟净化器中电场的清洗装置，其特征在于：电场每侧的每根喷淋管的进水端均连接有活动接头。
4.根据权利要求2所述的油烟净化器中电场的清洗装置，其特征在于：电场每侧的喷淋管的驱动装置的结构均包括：减速电机，减速电机安装在同侧喷淋管上方的机架上，减速电机的输出轴与主动连杆的一端固定连接，主动连杆的另一端与驱动连杆的上端相连接；当与减速电机同一侧的喷淋管的数量为一根时，驱动连杆的下端与一根摆杆的里端铰连接，摆杆的外端与喷淋管固定连接，在减速电机的驱动下，主动连杆绕电机输出轴不断做圆周运动，并通过驱动连杆带动摆杆的里端不断在最低点和最高点之间来回摆动，从而驱使喷淋管绕其中轴线不断正向和反向来回转动，而带动其上的喷嘴不断上下往复摆动着对电场进行喷冲清洗；当与减速电机同一侧的喷淋管的数量为一根以上时，减速电机下方的所有喷淋管分别与一根摆杆的外端固定连接，上下每相邻两根摆杆的里端之间均铰连接有一根同步连杆，驱动连杆的下端与其中一根摆杆的里端铰连接，在减速电机的驱动下，主动连杆绕电机输出轴不断做圆周运动，并通过驱动连杆带动所有摆杆的里端不断在最低点和最高点之间同步来回摆动，从而驱使所有喷淋管分别绕各自的中轴线不断正向和反向来回同步转动，而带动每根喷淋管上的喷嘴不断上下往复摆动着对电场进行喷冲清洗。
5.根据权利要求或1或2或3或4所述的油烟净化器中电场的清洗装置，其特征在于：电场由若干单元电场在高度方向和长度方向呈矩阵式排列组合而成，单元电场的数量至少为一个；电场每侧的喷淋管的数量与单元电场在高度方向上的层数相一致，电场每侧的每根喷淋管均与一层单元电场相对应，每根喷淋管均对与之相对应的一层单元电场进行喷冲清洗。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的油烟净化器中电场的清洗装置，其特征在于：喷淋管上的喷嘴均为扇形喷嘴。
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| CN201721088388.0U CN207076556U (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 油烟净化器中电场的清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107442284A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-12-08 | 江苏保丽洁环境科技股份有限公司 | 油烟净化器中电场的清洗装置 |
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2017
- 2017-08-29 CN CN201721088388.0U patent/CN207076556U/zh active Active
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| CN107442284A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-12-08 | 江苏保丽洁环境科技股份有限公司 | 油烟净化器中电场的清洗装置 |
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