CN207076282U - 一种复合肥造粒尾气洗涤利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合肥造粒尾气洗涤利用装置，包括造粒机、旋风除尘器、喷淋洗涤箱、尾气洗涤塔、喷淋管、蓄水池、回收池、沉淀池和储液罐。喷淋洗涤箱、尾气洗涤塔、储液罐和设备连接管道采用PPH材料制作，具有成本低、耐酸碱腐蚀的特点。为更好的提高尾气吸收和利用效果，尾气先通过旋风除尘器进行粉尘回收，再进行洗涤处理，并在喷淋洗涤箱和尾气洗涤塔中加有填料，洗涤液作为造粒所需的液相量，实现了***的水平衡处理，并减少了蒸气的用量，节约了能源。本实用新型装置采用二级除尘和二级洗涤技术，具有洗涤效率高、设备造价低、尾气排放大大低于国家排放标准的特点，降低了环境污染。

Description

一种复合肥造粒尾气洗涤利用装置

技术领域

本实用新型涉及一种肥料生产装置，具体涉及一种复合肥造粒尾气洗涤利用装置。

背景技术

团粒法生产工艺是当前复合肥生产企业广泛采用的主流生产工艺，该工艺是把通过计量的多种原料送到滚筒造粒机中，造粒过程中加入蒸汽作为液相，保持物料有一定的温度和湿度，完成物料造粒。造粒过程中的尾气大多采用直接排放，粉尘及其挥发分随排放气流直接进入大气，造成资源浪费和环境污染，无法满足日益提高的环保要求，在2017年环保检查中，很多企业由于造粒尾气排放超标被禁止生产。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是，提供一种设备造价低、洗涤效率高、尾气排放达标、洗涤液再利用的复合肥造粒尾气洗涤利用装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种复合肥造粒尾气洗涤利用装置，包括造粒机、旋风除尘器、喷淋洗涤箱、引风机、尾气洗涤塔、蓄水池、回收池、沉淀池、第一洗涤泵、第二洗涤泵和储液罐。其特征在于：所述的造粒机的尾气出口与旋风除尘器的入口连接，旋风除尘器的出口与喷淋洗涤箱的入口连接，喷淋洗涤箱的出口与引风机的入口连接；喷淋洗涤箱的上部设有三个喷淋头并与第二洗涤泵的出口连接；喷淋洗涤箱的下部与储液罐的进口连接，引风机的出口与尾气洗涤塔的入口连接，尾气洗涤塔的上部与排气烟囱连接，尾气洗涤塔的上部两侧设有若干喷淋管，与第一洗涤泵的出口连接，尾气洗涤塔的底部设有汇集斜面，汇集斜面的中心位置通过管道与回收池相连通，回收池的左侧底部通过管道与沉淀池的右侧上部相连通，所述回收池底面高度高于沉淀池顶面，蓄水池的出口分别与第一洗涤泵和第二洗涤泵的入口连接，蓄水池的入口还连接有外部水，储液罐的出口与洗涤液输送泵的入口连接，洗涤液输送泵的出口与造粒机进口连接。

所述的喷淋洗涤箱、尾气洗涤塔、储液罐和设备连接管道采用PPH材料制作，PPH材料不但具有耐腐蚀的特点而且与玻璃钢材料相比，具有成本低的优势。

所述的喷淋洗涤箱和尾气洗涤塔中加有填料，可以更好的提高洗涤效果。

所述的引风机安装在喷淋箱和尾气洗涤塔之间，减少了引风机的阻力，提高了引风机的效率。

所述的喷淋管在尾气洗涤塔的上部两侧交错设置，喷淋管下部设有多个喷淋孔，喷淋孔的直径为10-12mm。喷淋管交错设置，每个喷淋管配置多个喷淋孔，保障了洗涤没有死角，洗涤效果明显好于喷淋头。

所述汇集斜面向下倾斜，其与水平方向的夹角为20°～25°。

所述蓄水池和回收池都为水泥结构，之间设有分隔墙。蓄水池和回收池的高度相同，分隔墙的高度为蓄水池高度的四分之三。

所述尾气洗涤塔的汇集斜面与回收池的连通位置在回收池一半高度的位置。

所述的沉淀池为水泥结构，上面设置有密封的活动盖板，便于进行粉尘的回收处理。

所所述的储液罐排出的洗涤液作为造粒所需的液相量，利用洗涤液作为成粒所需液相量，实现了***的水平衡处理，并减少了蒸气的用量，节约了能源。

本实用新型的有益效果是：

1、利用旋风除尘器回收粉尘再利用，有效的降低了生产成本

与现有的尾气直接洗涤技术相比，本实用新型的造粒尾气洗涤装置利用旋风除尘器进行粉尘的回收，肥料的粉尘就是细度好的原料，回收后再作为原料使用，有效的降低了生产成本。

2、尾气排放大大低于国家标准

***采用了二级洗涤技术，利用二个洗涤泵分别向喷淋洗涤箱和尾气洗涤塔提供洗涤水，保证了洗涤水的压力，喷淋雾化效果好，尾气吸收效果好。

3、通过回收池将洗涤塔尾气中的粉状物料收集起来，实现了二级除尘处理，对粉状物料进行再利用，降低了生产成本，并保证了洗涤水的清洁，提高了洗涤效果。

4、实现***的水平衡处理，节能效果明显

利用洗涤水作为成粒所需液相量，无废液产生，实现了***的水平衡处理，减少了蒸汽的用量，节约了大量能源。

附图说明

图1是本实用新型复合肥造粒尾气洗涤利用装置的示意图。

具体实施方式：

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图1所示，本实用新型的一种复合肥造粒尾气洗涤利用装置，包括造粒机1、旋风除尘器2、喷淋洗涤箱3、引风机4、尾气洗涤塔6、蓄水池9、回收池10、沉淀池11、第一洗涤泵8、第二洗涤泵12和储液罐13。其特征在于：所述的造粒机(1)的尾气出口与旋风除尘器2的入口连接，旋风除尘器2的出口与喷淋洗涤箱3的入口连接，喷淋洗涤箱3的出口与引风机4的入口连接；喷淋洗涤箱3的上部设有三个喷淋头并与第二洗涤泵12的出口连接；喷淋洗涤箱3的下部与储液罐13的进口连接，引风机4的出口与尾气洗涤塔6的入口连接，尾气洗涤塔6的上部与排气烟囱5连接，尾气洗涤塔6的上部两侧设有若干喷淋管7，与第一洗涤泵8的出口连接，尾气洗涤塔6的底部设有汇集斜面61，汇集斜面61的中心位置通过管道与回收池10相连通，回收池10的左侧底部通过管道与沉淀池11的右侧上部相连通，所述回收池10底面高度高于沉淀池11顶面，蓄水池9的出口分别与第一洗涤泵8和第二洗涤泵12的入口连接，蓄水池9的入口还连接有外部水，储液罐13的出口与洗涤液输送泵15的入口连接，洗涤液输送泵15的出口与造粒机1进口连接。

所述的喷淋洗涤箱3、尾气洗涤塔6、储液罐13和设备连接管道采用PPH材料制作。

所述的喷淋洗涤箱3和尾气洗涤塔6中加有填料14。

所述的引风机4安装在喷淋箱3和尾气洗涤塔6之间。

所述的喷淋管7在尾气洗涤塔6的上部两侧交错设置，喷淋管7下部设有多个喷淋孔71，喷淋孔71的直径为10-12mm。

所述汇集斜面61向下倾斜，其与水平方向的夹角为20°～25°。

所述蓄水池9和回收池10都为水泥结构，之间设有分隔墙91。蓄水池9和回收池10的高度相同，分隔墙91的高度为蓄水池9高度的四分之三。

所述尾气洗涤塔6的汇集斜面61与回收池10的连通位置在回收池10一半高度的位置。

所述的沉淀池11为水泥结构，上面设置有密封的活动盖板111。

所述的储液罐13排出的洗涤液作为造粒所需的液相量。

工作过程中，首先向蓄水池8中加入清水到规定的液位，接到开车指令后，开启引风机4，造粒尾气在引风机4的作用下通过管道进入旋风除尘器2中，在旋风除尘器2中将粉尘与尾气分开，粉尘回收后再作为原料使用。完成第一级除尘处理的尾气进入喷淋洗涤箱3，通过第二洗涤泵12向喷淋洗涤箱3提供洗涤水，利用泵压完成洗涤水的雾化，通过喷淋头完成一级洗涤处理，洗涤液进入喷淋洗涤箱3下部的储液罐13中，剩余的尾气通过引风机4进入到尾气洗涤塔6中，通过第一洗涤泵8向尾气洗涤塔6提供洗涤水，利用泵压完成洗涤水的雾化，通过上部交错设置的多个喷淋管7完成二级洗涤处理，洗涤液经尾气洗涤塔6下部的汇集斜面61收集后进入回收池10中，洗涤液中的粉状物料沉降在沉淀池11中，沉降之后的清水又会经过分隔墙91的顶部回流到蓄水池9中，形成清水的循环使用。

由于洗涤液流入的位置设置在回收池10的中部，沉淀池11的位置在回收池10的下部，所以当洗涤液进入回收池10时，不会对沉降在沉淀池11中的粉状物料和上层的清水造成影响。当沉淀池11中的粉状物料达到一定数量时，打开活动盖板111，将其清理晒干后当作肥料继续使用。

经过二级洗涤和除尘的清洁尾气通过烟囱5排放到大气中，降低了对大气的污染，保护了环境。尾气洗涤过程中，通过洗涤液输送泵15向造粒机1中加入洗涤水，作为成粒所需的液相量，实现了***的水平衡处理。

以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围内。

Claims (10)

1.一种复合肥造粒尾气洗涤利用装置，包括造粒机(1)、旋风除尘器(2)、喷淋洗涤箱(3)、引风机(4)、尾气洗涤塔(6)、蓄水池(9)、回收池(10)、沉淀池(11)、第一洗涤泵(8)、第二洗涤泵(12)和储液罐(13),其特征在于：所述的造粒机(1)的尾气出口与旋风除尘器(2)的入口连接，旋风除尘器(2)的出口与喷淋洗涤箱(3)的入口连接，喷淋洗涤箱(3)的出口与引风机(4)的入口连接；喷淋洗涤箱(3)的上部设有三个喷淋头并与第二洗涤泵(12)的出口连接；喷淋洗涤箱(3)的下部与储液罐(13)的进口连接，引风机(4)的出口与尾气洗涤塔(6)的入口连接，尾气洗涤塔(6)的上部与排气烟囱(5)连接，尾气洗涤塔(6)的上部两侧设有若干喷淋管(7)，与第一洗涤泵(8)的出口连接，尾气洗涤塔(6)的底部设有汇集斜面(61)，汇集斜面(61)的中心位置通过管道与回收池(10)相连通，回收池(10)的左侧底部通过管道与沉淀池(11)的右侧上部相连通，所述回收池(10)底面高度高于沉淀池(11)顶面，蓄水池(9)的出口分别与第一洗涤泵(8)和第二洗涤泵(12)的入口连接，蓄水池(9)的入口还连接有外部水，储液罐(13)的出口与洗涤液输送泵(15)的入口连接，洗涤液输送泵(15)的出口与造粒机(1)进口连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥造粒尾气洗涤利用装置，其特征在于，所述的喷淋洗涤箱(3)、尾气洗涤塔(6)、储液罐(13)和设备连接管道采用PPH材料制作。

3.根据权利要求1或2所述的一种复合肥造粒尾气洗涤利用装置，其特征在于，所述的喷淋洗涤箱(3)和尾气洗涤塔(6)中加有填料(14)。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥造粒尾气洗涤利用装置，其特征在于，所述的引风机(4)安装在喷淋洗涤箱(3)和尾气洗涤塔(6)之间。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥造粒尾气洗涤利用装置，其特征在于，所述的喷淋管(7)在尾气洗涤塔(6)的上部两侧交错设置，喷淋管(7)下部设有多个喷淋孔(71)，喷淋孔(71)的直径为10-12mm。

6.根据权利要求1所述的一种复合肥造粒尾气洗涤利用装置，其特征在于：所述汇集斜面(61)向下倾斜，其与水平方向的夹角为20°～25°。

7.根据权利要求1所述的一种复合肥造粒尾气洗涤利用装置，其特征在于：所述蓄水池(9)和回收池(10)都为水泥结构，之间设有分隔墙(91)，蓄水池(9)和回收池(10)的高度相同，分隔墙(91)的高度为蓄水池(9)高度的四分之三。

8.根据权利要求1所述的一种复合肥造粒尾气洗涤利用装置，其特征在于：所述尾气洗涤塔(6)的汇集斜面(61)与回收池(10)的连通位置在回收池(10)一半高度的位置。

9.根据权利要求1所述的一种复合肥造粒尾气洗涤利用装置，其特征在于：所述的沉淀池(11)为水泥结构，上面设置有密封的活动盖板(111)。

10.根据权利要求1所述的一种复合肥造粒尾气洗涤利用装置，其特征在于，所述的储液罐(13)排出的洗涤液作为造粒所需的液相量。