CN207076138U - 一种旋转蒸发仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋转蒸发仪,蒸发瓶和冷凝管均连接在支架上,蒸发瓶由电机驱动绕其轴线转动,水浴坩埚位于蒸发瓶下方,水浴坩埚与恒温水箱之间通过管道连通,管道上设有提升泵;冷凝管与蒸发瓶连通,冷凝管内设有换热管,换热管具有进水口和出水口,进水口与出水口与冷却水箱连通,并构成冷却水循环回路,冷却水循环回路上设有循环水泵;冷凝管上还设有注水口,注水口连通有注水管,注水管一端由冷凝管内穿出并伸入至蒸发瓶内;冷凝管上还设有排气口,排气口通过管道与真空泵连通;冷凝管上还设有出液口,出液口与收集瓶连通。本实用新型提出的旋转蒸发仪,操作方便、冷却和蒸发效率高,并能实现自动恒温补水,实验结果准确可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验仪器领域,尤其涉及一种旋转蒸发仪。
背景技术
制药厂和化工厂通常使用反应釜来生产新品,由于反应釜体结构复杂,积庞大,因此不便于生产少量产品时使用,而在需要生产少量产品时同时使用旋转蒸发器。传统的旋转蒸发器冷却效率低,处理一段时候后需要人工进行补水,且补水的温度不好控制,容易造成实验条件发生改变,进而影响实验结果。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供了一种旋转蒸发仪。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种旋转蒸发仪,包括:底座、支架、蒸发瓶、水浴坩埚、恒温水箱、提升泵、冷凝管、冷却水箱、收集瓶、真空泵;
所述支架连接在所述底座上,所述蒸发瓶和冷凝管均连接在所述支架上,所述蒸发瓶倾斜设置,并与电机驱动绕其轴线转动,所述水浴坩埚位于所述蒸发瓶下方,所述水浴坩埚与所述恒温水箱之间通过管道连通,所述管道上设有提升泵;所述冷凝管与所述蒸发瓶连通,其轴线与蒸发瓶轴线位于同一直线上,所述冷凝管内设有换热管,所述换热管具有进水口和出水口,所述进水口与出水口与所述冷却水箱连通,并构成冷却水循环回路,所述冷却水循环回路上设有循环水泵;所述冷凝管上还设有注水口,所述注水口连通有注水管,所述注水管一端由冷凝管内穿出并伸入至所述蒸发瓶内;所述冷凝管上还设有排气口,所述排气口通过管道与所述真空泵连通;所述冷凝管上还设有出液口,所述出液口与所述收集瓶连通。
进一步地,所述支架包括下支杆、可相对下支杆进行上下滑动的上支杆,所述下支杆与上支杆之间由锁紧件锁紧,所述蒸发瓶和冷凝管均连接在所述上支杆上。
进一步地,所述支架上连接有用于承托收集瓶的托板,所述托板能相对支架进行上下运动。
进一步地,所述水浴坩埚内设有液位传感器,所述液位传感器电连接控制器,所述控制器还电连接所述提升泵。
进一步地,所述恒温水箱内设有电加热管、温度传感器,所述电加热管、温度传感器均与所述控制器电连接。
进一步地,所述恒温水箱外周套装有保温套。
进一步地,所述冷却水箱和真空泵底部均连接有能自锁的万向轮。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
通过真空泵对冷凝管以及蒸发瓶进行抽真空,通过注水口和注水管向蒸发瓶内注入待蒸发的液体,启动水浴坩埚和电机,电机驱动蒸发瓶转动,水浴坩埚对蒸发瓶内的液体进行水浴加热,液体受热蒸发生成水蒸气。冷却水箱内盛装有冷却液,循环水泵将冷却液在冷却水箱以及冷凝管内的换热管之间循环,蒸发过程中产生的蒸汽与换热管内的冷却液发生换热,蒸汽液化成液滴沿冷凝管内壁运动,并通过出液口滴落在收集瓶内。
由于将冷却水箱与冷凝管内的换热管进行连接,冷却液能够在冷却水箱和换热管之间循环,能够有效提高冷凝管的冷却效率,从而加速蒸汽液化效率,并能够防止蒸汽被吸入真空泵内。
此外,随着加热时间的推移,水浴坩埚内的液位逐渐降低,当液位低于一定限度时,容易造成蒸发瓶内的液体受热不均匀,严重时更导致坩埚至少发生干烧,使用寿命大大降低。恒温水箱内盛装有液态水,其温度与坩埚内的水温度一致。待加热一段时间后,提升泵将恒温水箱内的部分水泵入水浴坩埚内,以进行补水。由于泵入的水温与坩埚内的水温一致,能够防止因实验结果改变而影响实验结果。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种旋转蒸发仪的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示,图1是本实用新型提出的一种旋转蒸发仪的结构示意图。
本实用新型提出的一种旋转蒸发仪,包括:底座1、支架2、蒸发瓶4、水浴坩埚14、恒温水箱16、提升泵15、冷凝管5、冷却水箱18、收集瓶13、真空泵17;
所述支架2连接在所述底座1上,所述蒸发瓶4和冷凝管5均连接在所述支架2上,所述蒸发瓶4倾斜设置,并与电机6驱动绕其轴线转动,所述水浴坩埚14位于所述蒸发瓶4下方,所述水浴坩埚14与所述恒温水箱16之间通过管道连通,所述管道上设有提升泵15;所述冷凝管5与所述蒸发瓶4连通,其轴线与蒸发瓶4轴线位于同一直线上,所述冷凝管5内设有换热管6,所述换热管6具有进水口9和出水口8,所述进水口9与出水口8与所述冷却水箱18连通,并构成冷却水循环回路,所述冷却水循环回路上设有循环水泵;所述冷凝管5上还设有注水口11,所述注水口11连通有注水管12,所述注水管12一端由冷凝管5内穿出并伸入至所述蒸发瓶4内;所述冷凝管5上还设有排气口10,所述排气口10通过管道与所述真空泵17连通;所述冷凝管5上还设有出液口,所述出液口与所述收集瓶13连通。
上述方案中,通过真空泵17对冷凝管5以及蒸发瓶4进行抽真空,通过注水口11和注水管12向蒸发瓶4内注入待蒸发的液体,启动水浴坩埚16和电机6,电机6驱动蒸发瓶4转动,水浴坩埚16对蒸发瓶4内的液体进行水浴加热,液体受热蒸发生成水蒸气。冷却水箱18内盛装有冷却液,循环水泵15将冷却液在冷却水箱18以及冷凝管5内的换热管6之间循环,蒸发过程中产生的蒸汽与换热管6内的冷却液发生换热,蒸汽液化成液滴沿冷凝管内壁运动,并通过出液口滴落在收集瓶13内。
由于将冷却水箱18与冷凝管6内的换热管5进行连接,冷却液能够在冷却水箱18和换热管5之间循环,能够有效提高冷凝管的冷却效率,从而加速蒸汽液化效率,并能够防止蒸汽被吸入真空泵内。
此外,随着加热时间的推移,水浴坩埚16内的液位逐渐降低,当液位低于一定限度时,容易造成蒸发瓶内的液体受热不均匀,严重时更导致坩埚至少发生干烧,使用寿命大大降低。恒温水箱内盛装有液态水,其温度与坩埚内的水温度一致。待加热一段时间后,提升泵15将恒温水箱16内的部分水泵入水浴坩埚16内,以进行补水。由于泵入的水温与坩埚内的水温一致,能够防止因实验结果改变而影响实验结果。
在有的实施例中,所述支架2包括下支杆、可相对下支杆进行上下滑动的上支杆,所述下支杆与上支杆之间由锁紧件锁紧,所述蒸发瓶4和冷凝管5均连接在所述上支杆上。此设计能够对蒸发瓶4以及冷凝管6的高度进行调整。
在有的实施例中,所述支架2上连接有用于承托收集瓶的托板20,所述托板20能相对支架2进行上下运动。
在有的实施例中,所述水浴坩埚14内设有液位传感器7,所述液位传感器7电连接控制器,所述控制器还电连接所述提升泵15。液位传感器7能够采集水浴坩埚内的液位,当液位达到一定值时,控制器控制提升泵15进行定量补充。
在有的实施例中,所述恒温水箱16内设有电加热管、温度传感器,所述电加热管、温度传感器均与所述控制器电连接,此设计能够保证恒温水箱16内的水能够一直处于恒温状态,并与水浴时坩埚内的水温相同。
在有的实施例中,所述恒温水箱16外周套装有保温套,通过保温套能够减少恒温水箱16内的热量挥发,有助于节能。
在有的实施例中,所述冷却水箱18和真空泵17底部均连接有能自锁的万向轮19,便于冷却水箱18和真空泵17的移动,整个仪器的拆装更加地方便、省力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种旋转蒸发仪,其特征在于,包括:底座、支架、蒸发瓶、水浴坩埚、恒温水箱、提升泵、冷凝管、冷却水箱、收集瓶、真空泵;
所述支架连接在所述底座上,所述蒸发瓶和冷凝管均连接在所述支架上,所述蒸发瓶倾斜设置,并与电机驱动绕其轴线转动,所述水浴坩埚位于所述蒸发瓶下方,所述水浴坩埚与所述恒温水箱之间通过管道连通,所述管道上设有提升泵;所述冷凝管与所述蒸发瓶连通,其轴线与蒸发瓶轴线位于同一直线上,所述冷凝管内设有换热管,所述换热管具有进水口和出水口,所述进水口与出水口与所述冷却水箱连通,并构成冷却水循环回路,所述冷却水循环回路上设有循环水泵;所述冷凝管上还设有注水口,所述注水口连通有注水管,所述注水管一端由冷凝管内穿出并伸入至所述蒸发瓶内;所述冷凝管上还设有排气口,所述排气口通过管道与所述真空泵连通;所述冷凝管上还设有出液口,所述出液口与所述收集瓶连通。
2.根据权利要求1所述的旋转蒸发仪,其特征在于,所述支架包括下支杆、可相对下支杆进行上下滑动的上支杆,所述下支杆与上支杆之间由锁紧件锁紧,所述蒸发瓶和冷凝管均连接在所述上支杆上。
3.根据权利要求1所述的旋转蒸发仪,其特征在于,所述支架上连接有用于承托收集瓶的托板,所述托板能相对支架进行上下运动。
4.根据权利要求1所述的旋转蒸发仪,其特征在于,所述水浴坩埚内设有液位传感器,所述液位传感器电连接控制器,所述控制器还电连接所述提升泵。
5.根据权利要求4所述的旋转蒸发仪,其特征在于,所述恒温水箱内设有电加热管、温度传感器,所述电加热管、温度传感器均与所述控制器电连接。
6.根据权利要求1所述的旋转蒸发仪,其特征在于,所述恒温水箱外周套装有保温套。
7.根据权利要求1所述的旋转蒸发仪,其特征在于,所述冷却水箱和真空泵底部均连接有能自锁的万向轮。
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CN201720778966.7U CN207076138U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一种旋转蒸发仪 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108465258A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-08-31 | 常州进出口工业及消费品安全检测中心 | 真空蒸发仪 |
CN114307213A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-12 | 徐翔宇 | 一种生物制药用旋转蒸发装置 |
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2017
- 2017-06-30 CN CN201720778966.7U patent/CN207076138U/zh active Active
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CN108465258B (zh) * | 2018-05-17 | 2023-11-14 | 常州工业及消费品检验有限公司 | 真空蒸发仪 |
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