CN207075489U - 一种新型茶叶杀青装置 - Google Patents

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张艳梅
杨毅坚
杨方慧
仝佳音
何青元
段鹏飞
伍岗
李晓霞
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Abstract

本实用新型涉及一种新型茶叶杀青装置,属于茶叶加工器械领域;所述的新型茶叶杀青装置包括打散搅拌装置、供热装置、除尘装置;杀青时,电加热板供热,热量通过导热板传递到茶叶上,对茶叶进行杀青,同时,搅拌电机带动螺旋叶片对茶叶进行缓慢输送,搅拌齿对茶叶进行搅拌翻转,使得茶叶充分受热,操作人员可根据反馈的温度并结合茶叶杀青的合适温度,通过调节按钮调节电加热板供热温度,避免温度过高致使茶叶焦糊,或是温度过低致使杀青不彻底。所设偏心轮可以对进入杀青进料斗的茶叶进行打散,可有效避免茶叶粘黏成团,防止堵料。所设除尘装置不仅能够对茶叶进行降温,而且能够将茶叶中的细小杂质和茶叶分离。

Description

一种新型茶叶杀青装置
技术领域
本实用新型涉及一种新型茶叶杀青装置,属于茶叶加工器械领域。
背景技术
茶叶杀青的主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性,抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化,蒸发鲜叶部分水分,使茶叶***,便于揉捻成形,同时散发青臭味,促进良好香气的形成。
茶叶杀青过程中会用到杀青设备,现有的茶叶杀青装置的入口大小固定,此结构简单方便,能满足小批量茶叶的通过需求,但当茶叶通过量大时,就会造成茶叶在杀青装置入口拥挤、堵塞,不仅影响了茶叶的杀青质量,而且大大降低了茶叶加工的生产效率;茶叶杀青过程中,会产生大量粉尘,如果不加以处理,会影响茶叶的质量,并且对操作工的工作环境产生恶劣的影响,也污染了环境;现有的杀青装置无法根据茶叶的含水量改变加热温度,往往导致杀青不均匀、不完全或有焦叶糊味的缺点,茶叶的青草气味散发的不彻底,杀青之后的茶叶的青草气味重,茶叶的质量受到影响。
因此,有必要提供一种能够净化带粉尘的空气,能够严格控制杀青温度,杀青过程中青草气味散发彻底,能够打散茶叶防止腐烂现象的发生,入口大小固定但不会发生堵料现象的新型茶叶杀青装置。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供的新型茶叶杀青装置,设有偏心轮,在进料的过程中,转轴转动,偏心轮可以对进入杀青进料斗的茶叶进行打散;搅拌电机带动螺旋叶片对茶叶进行输送,在输送的同时搅拌叶齿对茶叶进行搅拌,使得茶叶充分受热,提高了杀青效果和效率;在吹风机吹风处理的情况下,不仅能够有效降低茶叶的温度,而且能够将茶叶中的细小杂质和茶叶分离。
为达到上述目的,本实用新型是按如下技术方案实施的:
所述的新型茶叶杀青装置包括打散搅拌装置、供热装置、除尘装置,打散搅拌装置和供热装置均设置在机架上。
所述打散搅拌装置包括杀青筒、搅拌电机、螺旋转轴、螺旋叶片、搅拌齿、杀青进料斗、驱动电机、转轴、偏心轮;所述杀青筒左侧外壁上设有搅拌电机,搅拌电机与设于杀青筒内的螺旋转轴连接,螺旋转轴上设有螺旋叶片和搅拌齿,杀青筒上设有杀青进料斗,杀青进料斗上设有转轴,转轴上设有偏心轮,转轴通过齿轮与设于杀青筒上的驱动电机连接,杀青筒右侧开设有出料口。
所述供热装置包括供热箱、导热板、绝热层、电加热板、温度传感器、控制器;所述供热箱设于杀青筒的下部,供热箱内腔与杀青筒内腔之间设置有导热板,导热板中部嵌入设置有温度传感器,供热箱外壁上设置有控制器,内壁上粘接有隔热材料制成的绝热层,所述的电加热板和温度传感器均与控制器连接,控制器上还连接有一块显示屏和两个调温按钮,控制器、温度传感器、电加热板和显示屏均与外部电源连接。
所述除尘装置包括除尘进料斗、除尘箱、出料管、集料箱、吸风机、U型管、水箱、吹风机;所述除尘进料斗设于杀青筒的出料口下方,除尘进料斗底端设有除尘箱,除尘箱通过出料管与集料箱连接,所述吹风机设于机架上,且吹风机出风口与除尘箱内腔连通,所述吸风机进风口通过通风管与除尘箱内腔连通,吸风机出风口上连接有U型管,U型管置于水箱内,水箱上设置加水口。
进一步,作为优选,所述搅拌齿沿螺旋叶片夹缝等距设置。
进一步,作为优选,所述出料管与除尘箱连接端上设有闸板,吸风机与除尘箱连接端设有滤网。
本实用新型的有益效果:
1、杀青过程中,杀青筒下方的电加热板供热,热量通过导热板传递到茶叶上,对茶叶进行杀青,同时,搅拌电机带动螺旋叶片对茶叶进行缓慢输送,输送的同时搅拌齿对茶叶进行搅拌翻转,使得茶叶充分受热,提高了杀青效果和效率,且设置温度传感器和控制器,杀青过程中,通过温度传感器将温度信号反馈给控制器,操作人员可根据反馈的温度并结合茶叶杀青的合适温度,通过调节按钮调节电加热板供热温度,避免温度过高致使茶叶焦糊,或是温度过低致使杀青不彻底,通过控温与搅拌杀青配合杀青,不仅能提高茶叶杀青的质量,而且杀青彻底。
2、杀青进料斗虽然大小固定,但因为设有偏心轮,在进料的过程中,转轴转动,偏心轮可以对进入杀青进料斗的茶叶进行打散,可有效避免茶叶粘黏成团,防止茶叶进入杀青进料斗发生堵料现象。
3、杀青后的茶叶进入除尘箱,在吹风机吹风处理的情况下,不仅能够有效降低茶叶的温度,而且能够将茶叶中的细小杂质和茶叶分离,再通过吸风机的吸附作用将细小杂质吸附,最后通过U型管对颗粒物进行沉降处理,水箱中的水可除去空气中的粉尘,不会给环境带来粉尘污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的控制框图。
图中,1-杀青筒、2-搅拌电机、3-螺旋转轴、4-螺旋叶片、5-搅拌叶片、6-杀青进料斗、7-驱动电机、8-转轴、9-偏心轮、10-供热箱、11-导热板、12-绝热层、13-电加热板、14-温度传感器、15-控制器、16-显示屏、17-出料口、18-除尘进料斗、19-除尘箱、20-出料管、21-集料箱、22-吸风机、23-U型管、24-水箱、25-吹风机、26-机架、27-调温按钮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-2所示,所述的新型茶叶杀青装置包括打散搅拌装置、供热装置、除尘装置,打散搅拌装置和供热装置均设置在机架26上。
所述打散搅拌装置包括杀青筒1、搅拌电机2、螺旋转轴83、螺旋叶片4、搅拌齿5、杀青进料斗6、驱动电机7、转轴8、偏心轮9;所述杀青筒1左侧外壁上设有搅拌电机2,搅拌电机2与设于杀青筒1内的螺旋转轴83连接,螺旋转轴83上设有螺旋叶片4和搅拌齿5,杀青过程中,搅拌电机2带动螺旋叶片4对茶叶进行缓慢输送,输送的同时搅拌齿5对茶叶进行搅拌翻转,使得茶叶充分受热,提高了杀青效果和效率。作为优选,所述搅拌齿5沿螺旋叶片4夹缝等距设置,保证螺旋叶片4上各个位置的茶叶都受到搅拌,使得搅拌后茶叶杀青更为彻底。杀青筒1上设有杀青进料斗6,杀青进料斗6上设有转轴8,转轴8上设有偏心轮9,转轴8通过齿轮与设于杀青筒1上的驱动电机7连接,杀青筒1右侧开设有出料口17,杀青进料斗6虽然大小固定,但因为设有偏心轮9,在进料的过程中,转轴8转动可带动偏心轮9对进入杀青进料斗6的茶叶进行打散,可有效避免茶叶粘黏成团,防止茶叶进入杀青进料斗6发生堵料现象。
所述供热装置包括供热箱10、导热板11、绝热层12、电加热板13、温度传感器14、控制器15;所述供热箱10设于杀青筒1的下部,供热箱10内腔与杀青筒1内腔之间设置有导热板11,导热板11中部嵌入设置有温度传感器14,供热箱10外壁上设置有控制器15,内壁上粘接有隔热材料制成的绝热层12,绝热层12可减少热量散失,增强供热效果,同时避免热量外泄导致整机部件受热软化而影响机器使用寿命,且还可避免灼伤工作人员。所述的电加热板13和温度传感器14均与控制器15连接,控制器15上还连接有一块显示屏16和两个调温按钮27,控制器15、温度传感器14、电加热板13和显示屏16均与外部电源连接。杀青过程中,杀青筒1下方的电加热板13发热,热量通过导热板11传递到茶叶上,对茶叶进行杀青,由于不同茶叶的水分含量不同,所以杀青所需要的温度也有所差异,设置温度传感器14和控制器15,通过温度传感器14将温度信号反馈给控制器15,并在显示屏16上显示实时温度,操作人员可根据反馈的温度并结合带杀青茶叶杀青的合适温度,通过控制器15上的调温按钮27调节电加热板13供热温度,避免温度过高致使茶叶焦糊,或是温度过低致使杀青不彻底。
所述除尘装置包括除尘进料斗18、除尘箱19、出料管20、集料箱21、吸风机22、U型管23、水箱24、吹风机25。所述除尘进料斗18设于杀青筒1的出料口17下方,除尘进料斗18底端设有除尘箱19,除尘箱19通过出料管20与集料箱21连接,所述吹风机25设于机架26上,且吹风机25出风口与除尘箱19内腔连通,所述吸风机22进风口通过通风管与除尘箱19内腔连通,吸风机22出风口上连接有U型管23,U型管23置于水箱24内,水箱24上设置加水口,杀青后的茶叶进入除尘箱19,在吹风机25和吸风机22配合处理,对茶叶进行冷却降温,将茶叶中的细小杂质及尘土与茶叶分离,并通过吸风机22的吸附作用将细小杂质吸附,最后通过U型管23对颗粒物进行沉降处理,空气经过水时,再次除去空气中的小颗粒粉尘,不会给环境带来粉尘污染,作为优选,所述出料管20与除尘箱19连接端上设有闸板,吸风机22与除尘箱19连接端设有滤网,茶叶进入吸风机22造成堵塞。
本实用新型工作过程:茶叶从杀青进料斗6进料,驱动电机7带动转轴8转动,偏心轮9对进入杀青进料斗6的茶叶进行打散,杀青筒1下方的电加热板13通电供热,热量经由导热板11传递至茶叶上,杀青过程中,搅拌电机2带动螺旋转轴83转动,螺旋叶片4将杀青筒1内的茶叶缓慢的输送至出料口17,输送的同时,搅拌齿5对茶叶进行搅拌翻转,杀青结束后,茶叶由出料口17排出,然后进入除尘箱19,在吹风机25和吸风机22吹风处理的情况下对茶叶冷却降温,并将茶叶中的细小杂质和茶叶分离,再通过吸风机22的吸附作用将细小杂质吸附,最后通过U型管23对颗粒物进行沉降处理,空气经过水时,再次出去空气中的小颗粒粉尘。
本实用新型杀青过程中,杀青筒下方的电加热板对杀青筒进行加热,热量通过导热板传递到茶叶上,对茶叶进行杀青,同时,搅拌电机带动螺旋叶片对茶叶进行缓慢输送,输送的同时搅拌齿对茶叶进行搅拌翻转,使得茶叶充分受热,提高了杀青效果和效率,且设置温度传感器和控制器,杀青过程中,通过温度传感器将温度信号反馈给控制器,控制器可根据反馈的温度并结合茶叶杀青的合适温度调节电加热板供热温度,避免温度过高致使茶叶焦糊,或是温度过低致使杀青不彻底,通过控温与搅拌杀青配合杀青,不仅能提高茶叶杀青的质量,而且杀青彻底。杀青进料斗虽然大小固定,但因为设有偏心轮,在进料的过程中,转轴转动,偏心轮可以对进入杀青进料斗的茶叶进行打散,可有效避免茶叶粘黏成团,防止茶叶进入杀青进料斗发生堵料现象。杀青后的茶叶进入除尘箱,在吹风机吹风处理的情况下,不仅能够有效降低茶叶的温度,而且能够将茶叶中的细小杂质和茶叶分离,再通过吸风机的吸附作用将细小杂质吸附,最后通过U型管对颗粒物进行沉降处理,水箱中的水可除去空气中的粉尘,不会给环境带来粉尘污染。
最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种新型茶叶杀青装置,其特征在于:所述的新型茶叶杀青装置包括打散搅拌装置、供热装置、除尘装置和机架,打散搅拌装置和供热装置均设置在机架上;
所述打散搅拌装置包括杀青筒、搅拌电机、螺旋转轴、螺旋叶片、搅拌齿、杀青进料斗、驱动电机、转轴、偏心轮;所述杀青筒左侧外壁上设有搅拌电机,搅拌电机与设于杀青筒内的螺旋转轴连接,螺旋转轴上设有螺旋叶片和搅拌齿,杀青筒上设有杀青进料斗,杀青进料斗上设有转轴,转轴上设有偏心轮,转轴通过齿轮与设于杀青筒上的驱动电机连接,杀青筒右侧开设有出料口;
所述供热装置包括供热箱、导热板、绝热层、电加热板、温度传感器、控制器;所述供热箱设于杀青筒的下部,供热箱内腔与杀青筒内腔之间设置有导热板,导热板中部嵌入设置有温度传感器,供热箱外壁上设置有控制器,内壁上粘接有隔热材料制成的绝热层,所述的电加热板和温度传感器均与控制器连接,控制器上还连接有一块显示屏和两个调温按钮,控制器、温度传感器、电加热板和显示屏均与外部电源连接;
所述除尘装置包括除尘进料斗、除尘箱、出料管、集料箱、吸风机、U型管、水箱、吹风机;所述除尘进料斗设于杀青筒的出料口下方,除尘进料斗底端设有除尘箱,除尘箱通过出料管与集料箱连接,所述吹风机设于机架上,且吹风机出风口与除尘箱内腔连通,所述吸风机进风口通过通风管与除尘箱内腔连通,吸风机出风口上连接有U型管,U型管置于水箱内,水箱上设置加水口。
2.根据权利要求1所述的一种新型茶叶杀青装置,其特征在于:所述搅拌齿沿螺旋叶片夹缝等距设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型茶叶杀青装置,其特征在于:所述出料管与除尘箱连接端上设有闸板,吸风机与除尘箱连接端设有滤网。
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