CN207075238U - 一种甘薯收获犁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种甘薯收获犁,适用于小型拖拉机,包括机架和从前至后依次安装于所述机架上的卷蔓轮、切割刀、挖掘件和薯土分离轮以及安装在所述机架侧壁的驱动件,机架的前端与小型拖拉机连接;所述切割刀的上端安装于所述机架上,所述切割刀的下端形成有齿状刀刃并靠近所述卷蔓轮的底部;所述挖掘件的下端具有挖掘齿,所述挖掘件的上端安装于所述机架上并靠近所述薯土分离轮;所述卷蔓轮和所述薯土分离轮分别与所述机架转动连接;所述驱动件前端与所述卷蔓轮传动连接,所述驱动件的后端与所述薯土分离轮传动连接;以及所述卷蔓轮的周向外侧壁上形成有用于将薯蔓拉起的轮齿。本实用新型将薯蔓回收,并将甘薯与土壤分离后甘薯落于土壤表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农用机械,尤其涉及一种甘薯收获犁。
背景技术
甘薯是一种高垄种植、产量高、生长深、皮薄肉嫩的劳动密集型作物,其收获作业大多采用人刨、犁挖的方式完成,效率低、劳动强度大。甘薯的种植垄高一般在25cm以上,薯块的生长深度可达30cm,其藤蔓生长茂盛且藤蔓上有根须,使得藤蔓贴着地表生长,可将整个垄及地面覆盖,不易分开。
目前,甘薯的收获方式大多是人工刨挖,费工、费时,并且劳动强度大,还容易伤及甘薯。有时候人们会采用普通的犁子把甘薯翻出来,效率较低。收获时,将甘薯和土块通过挖掘铲一块铲起,这就需要对甘薯和土块进行分离。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种甘薯收获犁,能够将薯蔓回收,并将甘薯与土壤分离后甘薯落于土壤表面。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种甘薯收获犁,适用于小型拖拉机,包括机架和从前至后依次安装于所述机架上的卷蔓轮、切割刀、挖掘件和薯土分离轮以及安装在所述机架侧壁的驱动件,所述机架的前端与所述小型拖拉机连接;所述切割刀的上端安装于所述机架上,所述切割刀的下端形成有齿状刀刃并靠近所述卷蔓轮的底部;所述挖掘件的下端具有挖掘齿,所述挖掘件的上端安装于所述机架上并靠近所述薯土分离轮;所述卷蔓轮和所述薯土分离轮分别与所述机架转动连接;所述驱动件前端与所述卷蔓轮传动连接,所述驱动件的后端与所述薯土分离轮传动连接;以及所述卷蔓轮的周向外侧壁上形成有用于将薯蔓拉起的轮齿。
本实用新型的有益效果是:通过卷蔓轮的设置能够将薯蔓缠绕在其上,从而能够对薯蔓进行回收。在回收时,只需沿卷蔓轮轴向方向切割薯蔓,从而使薯蔓从卷蔓轮上剥离。切割刀能够使缠绕卷蔓轮的薯蔓与土壤分离从而缠绕在卷蔓轮上。挖掘件能够将土壤里的甘薯和土壤同时挖掘出来,随着收获犁的前行,甘薯和土壤被同时输送至薯土分离轮,土壤通过薯土分离轮先行掉落下来,随着土壤分离轮的转动,甘薯掉落至土壤的表面从而实现薯土的分离。齿状刀刃能够将薯蔓从地表挑起并将其切割。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述一种甘薯收获犁,所述驱动件包括电机、主动轮、从动轮和链条,所述电机的输出端与所述主动轮传动连接,所述主动轮与所述从动轮通过链条连接;所述电机固定安装在所述机架的外侧壁上,所述主动轮与所述卷蔓轮传动连接,所述从动轮与所述薯土分离轮传动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是通过驱动件的运行能够使卷蔓轮和薯土分离轮转动,从而实现卷蔓轮对薯蔓的缠绕和薯土分离轮对甘薯和土壤的分离。
进一步,所述一种甘薯收获犁,所述切割刀的上部侧壁设置为圆弧面结构。
采用上述进一步方案的有益效果是薯蔓缠绕卷蔓轮后并在卷蔓轮上形成类似圆弧面的外形,切割刀的侧壁设置为圆弧面结构从而与薯蔓的外形相适配,进而使薯蔓的缠绕更加顺利。
进一步,所述一种甘薯收获犁,所述挖掘件包括挖掘板和挖掘安装板,所述挖掘安装板的上端与所述机架连接,所述挖掘安装板的下端与所述挖掘板的上端连接;所述挖掘板的下端形成有所述挖掘齿;所述挖掘安装板的上端靠近所述薯土分离轮的顶部设置。
采用上述进一步方案的有益效果是挖掘安装板用于衔接挖掘板和薯土分离轮,从而使挖掘板上的甘薯和土壤移动至薯土分离轮上。
进一步,所述一种甘薯收获犁,所述挖掘板与所述挖掘安装板之间具有夹角,并且所述挖掘板倾斜向下设置。
采用上述进一步方案的有益效果是挖掘板倾斜向下设置能够方便的对甘薯挖掘。
进一步,所述一种甘薯收获犁,所述薯土分离轮的内部形成有空腔,所述薯土分离轮的外侧壁上形成有分离间隙,所述分离间隙与所述空腔相连通。
采用上述进一步方案的有益效果是土壤能够从分离间隙掉落下来,从而在薯土分离轮上剩下甘薯,甘薯随着薯土分离轮的转动掉落至土壤的表面从而实现薯土分离。
进一步,所述一种甘薯收获犁,还包括行走轮,所述行走轮安装于所述机架的后部。
采用上述进一步方案的有益效果是行走轮的设置方便收获犁随小型拖拉机行走从而实现对甘薯的挖掘和对薯蔓的缠绕。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图;
图2为本实用新型俯视示意图;
图3为本实用新型切割刀示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机架,2、卷蔓轮,3、切割刀,4、挖掘件,5、薯土分离轮,6、驱动件,7、行走轮,21、轮齿,31、齿状刀刃,41、挖掘齿,42、挖掘板, 43、挖掘安装板,61、电机,62、主动轮,63、从动轮,64、链条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
这里首选需要说明的是,“向内”是朝向容置空间中央的方向,“向外”是远离容置空间中央的方向。
请参阅图1至3,本实用新型提供一种甘薯收获犁,适用于小型拖拉机,包括机架1和从前至后依次安装于机架1上的卷蔓轮2、切割刀3、挖掘件4 和薯土分离轮5以及安装在机架1侧壁的驱动件6。机架1的前端与小型拖拉机连接。切割刀3的上端安装于机架1上。切割刀3的下端形成有齿状刀刃31并靠近卷蔓轮2的底部。挖掘件4的下端具有挖掘齿41。挖掘件4的上端安装于机架1上并靠近薯土分离轮5。卷蔓轮2和薯土分离轮5分别与机架1转动连接。驱动件6前端与卷蔓轮2传动连接。驱动件6的后端与薯土分离轮5传动连接。卷蔓轮2的周向外侧壁上形成有用于将薯蔓拉起的轮齿21。
具体的,卷蔓轮2通过连接杆8安装于机架1上。连接杆8的上端与机架1固定安装,连接杆8的下端与卷蔓轮2通过轴承连接以使卷蔓轮2能够相对于连接杆8转动。连接杆8的设置能够使卷蔓轮2靠近地表的薯蔓,从而有利于薯蔓缠绕卷蔓轮2。齿状刀刃31能够将薯蔓从地表挑起并将其切割。
通过本实用新型的实施,通过卷蔓轮2的设置能够将薯蔓缠绕在其上,从而能够对薯蔓进行回收。在回收时,只需沿卷蔓轮2轴向方向切割薯蔓,从而使薯蔓从卷蔓轮2上剥离。切割刀3能够使缠绕卷蔓轮2的薯蔓与和薯蔓相连的甘薯分离从而缠绕在卷蔓轮2上。挖掘件4能够将土壤里的甘薯和土壤同时挖掘出来,随着收获犁的前行,甘薯和土壤被同时输送至薯土分离轮5,土壤通过薯土分离轮5先行掉落下来,随着土壤分离轮5的转动,甘薯掉落至土壤的表面从而实现薯土的分离。
在一实施例中,驱动件6包括电机61、主动轮62、从动轮63和链条64。电机61的输出端与主动轮62传动连接。主动轮62与从动轮63通过链条64 连接。电机61固定安装在机架1的外侧壁上。主动轮62与卷蔓轮2传动连接。从动轮63与薯土分离轮5传动连接。
具体的,如图1和图3所示,主动轮62和从动轮63均可以采用链轮结构,链条64分别绕设在主动轮62和从动轮63上并与其啮合传动连接,从而主动轮62能够通过链条64带动从动轮63转动。主动轮62与卷蔓轮2传动连接,从而能够带动卷蔓轮2转动进而使薯蔓缠绕在卷蔓轮2上。从动轮63与薯土分离轮5传动连接,从而能够带动薯土分离轮5转动,进而使位于薯土分离轮5上的甘薯掉落在土壤的表面从而实现薯土分离。
在一实施例中,切割刀3的上部侧壁设置为圆弧面结构。
具体的,如图3所示,薯蔓缠绕卷蔓轮2后并在卷蔓轮2上形成类似圆弧面的外形,切割刀3的侧壁设置为圆弧面结构从而与薯蔓的外形相适配,进而使薯蔓的缠绕更加顺利。
在一实施例中,挖掘件4包括挖掘板42和挖掘安装板43。挖掘安装板 43的上端与机架1连接。挖掘安装板43的下端与挖掘板42的上端连接。挖掘板42的下端形成有挖掘齿41。挖掘安装板43的上端靠近薯土分离轮5 的顶部设置。
具体的,如图1所示,挖掘安装板43的上端与机架1固定安装,可以采用螺栓安装。挖掘安装板43和挖掘板42可以采用一体成型的结构,从而方便装卸。挖掘安装板43用于衔接挖掘板42和薯土分离轮5,从而使挖掘板42上的甘薯和土壤移动至薯土分离轮5上。
在一实施例中,挖掘板42与挖掘安装板43之间具有夹角。并且挖掘板 42倾斜向下设置。
具体的,挖掘板42倾斜向下设置能够方便的对甘薯挖掘。
在一实施例中,薯土分离轮5的内部形成有空腔。薯土分离轮5的外侧壁上形成有分离间隙。分离间隙与空腔相连通。
具体的,土壤能够从分离间隙掉落下来,从而在薯土分离轮5上剩下甘薯,甘薯随着薯土分离轮5的转动掉落至土壤的表面从而实现薯土分离。
在一实施例中,还包括行走轮7。行走轮7安装于机架1的后部。
具体的,小型拖拉机可以采用手扶拖拉机,以便于农民的使用。并能够在较小的田块作业,且效率相比人工收获有所提高。机架1的前端与小型拖拉机采用可以螺栓连接的方式,方便装卸。
行走轮7的上端与机架1的外侧壁固定安装,行走轮7的下端安装有滚轮,用于在地面上滚动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种甘薯收获犁,适用于小型拖拉机,其特征在于,包括机架(1)和从前至后依次安装于所述机架(1)上的卷蔓轮(2)、切割刀(3)、挖掘件(4)和薯土分离轮(5)以及安装在所述机架(1)侧壁的驱动件(6),所述机架(1)的前端与所述小型拖拉机连接;
所述切割刀(3)的上端安装于所述机架(1)上,所述切割刀(3)的下端形成有齿状刀刃(31)并靠近所述卷蔓轮(2)的底部;所述挖掘件(4)的下端具有挖掘齿(41),所述挖掘件(4)的上端安装于所述机架(1)上并靠近所述薯土分离轮(5);
所述卷蔓轮(2)和所述薯土分离轮(5)分别与所述机架(1)转动连接;所述驱动件(6)前端与所述卷蔓轮(2)传动连接,所述驱动件(6)的后端与所述薯土分离轮(5)传动连接;
以及所述卷蔓轮(2)的周向外侧壁上形成有用于将薯蔓拉起的轮齿(21)。
2.根据权利要求1所述一种甘薯收获梨,其特征在于,所述驱动件(6)包括电机(61)、主动轮(62)、从动轮(63)和链条(64),所述电机(61)的输出端与所述主动轮(62)传动连接,所述主动轮(62)与所述从动轮(63)通过链条(64)连接;所述电机(61)固定安装在所述机架(1)的外侧壁上,所述主动轮(62)与所述卷蔓轮(2)传动连接,所述从动轮(63)与所述薯土分离轮(5)传动连接。
3.根据权利要求1所述一种甘薯收获梨,其特征在于,所述切割刀(3)的上部侧壁设置为圆弧面结构。
4.根据权利要求1所述一种甘薯收获梨,其特征在于,所述挖掘件(4)包括挖掘板(42)和挖掘安装板(43),所述挖掘安装板(43)的上端与所述机架(1)连接,所述挖掘安装板(43)的下端与所述挖掘板(42)的上端连接;所述挖掘板(42)的下端形成有所述挖掘齿(41);所述挖掘安装板(43)的上端靠近所述薯土分离轮(5)的顶部设置。
5.根据权利要求4所述一种甘薯收获梨,其特征在于,所述挖掘板(42)与所述挖掘安装板(43)之间具有夹角,并且所述挖掘板(42)倾斜向下设置。
6.根据权利要求1所述一种甘薯收获梨,其特征在于,所述薯土分离轮(5)的内部形成有空腔,所述薯土分离轮(5)的外侧壁上形成有分离间隙,所述分离间隙与所述空腔相连通。
7.根据权利要求1至6任一项所述一种甘薯收获梨,其特征在于,还包括行走轮(7),所述行走轮(7)安装于所述机架(1)的后部。
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CN111296115A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-06-19 | 山西省农业科学院玉米研究所 | 一种甘薯种植秧苗梳理分割设备 |
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