CN207074683U - 一种板栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板栅，属于铅酸蓄电池技术领域，其目的在于提供一种在分离挂耳时报废率较低的板栅。该板栅包括板栅组件、对称连接于板栅组件左、右两端的挂耳，所述挂耳的工作边上设置有连接凸起，所述挂耳通过连接凸起与板栅组件连接，并在挂耳与板栅组件之间形成挖空。由于挖空的存在，因而减少了挂耳与板栅连接处连接在一起的面积，从而在将挂耳从板栅上分离出来时能够更加方便、快捷地实现分离，且能够减少在分离时造成的边框的变形，因而降低小片板栅的报废率，减少极板、蓄电池的生产成本，节约原材料。本实用新型适用于蓄电池中极板使用的板栅。

Description

一种板栅

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池技术领域，涉及铅酸蓄电池中的板栅。

背景技术

铅酸蓄电池，是一种电极主要是由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下正负极的主要成分均为硫酸铅。

铅酸蓄电池的零部件主要有极板、隔板、电解液、电池槽、跨桥、安全阀和端子，其中极板作为铅酸蓄电池的主要部件，其主要功能在于：释放电子，形成电流。极板上的二氧化铅、铅等物质通常是靠其内部的板栅进行支撑。小型蓄电池的板栅面积通常都比较小，在设计板栅模具时，通常会把若干片板栅组合在一起，在辅以挂耳、板栅分切线等部分组成大片板栅(俗称格子体)，才能进行正常的浇铸、涂片、熟成、化成、水洗、分片等作业。板栅内部有横直筋骨，与极耳平行的筋骨一般统称为纵筋，与极耳垂直的筋骨一般统称为横筋。理论上纵筋主要作用是导电，数量越多导电性能越好；横筋的主要作用为结构加强，数量可适当减少。

如，申请号为201220602629.X的实用新型专利申请就公开了一种小型阀控密封式铅酸蓄电池的板栅，该板栅包括边框、设置在边框对应两侧的挂耳以及设置在边框内的上板栅组以及下板栅组，上板栅组与下板栅组相互平行，上板栅组与下板栅组成中心对称状，上板栅组以及下板栅组均设有N(N≥5)块平列放置的小片板栅，每块小片板栅包括极耳极易若干垂直交织的纵筋以及横筋组成的网络，上板栅组的极耳朝向下板栅组，上板栅组以及下板栅组的极耳均与挂耳垂直。

上述板栅虽通过改变格子体内小片板栅排列方式和数量的方式能够提高产量。但是，现有的板栅为了便于在生产时进行放置，通常都会在板栅上设置挂耳，板栅通过挂耳悬挂在设备上，从而对板栅进行整理，便于对板栅进行输送、取用。由于，在板栅生产完成之后，板栅上的挂耳通常是需要被裁剪下来的。而上述板栅中的挂耳与现有技术中的挂耳一样，挂耳的端部与小片板栅通常是满边(即：挂耳与小片板栅连接处不设置有缝隙、孔或洞等结构)连接的，因而在将挂耳从小片板栅上分离下来、以及在分板时，容易在挂耳与板栅边框连接处造成板栅边框的变形，变形后的板栅无法应用于后续生产极板，因而造成小片板栅的报废率较高，导致了极板、蓄电池的生产成本增加，且造成原材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种在分离挂耳时报废率较低的板栅。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种板栅，包括板栅组件、对称连接于板栅组件左、右两端的挂耳，所述挂耳的工作边上设置有连接凸起，所述挂耳通过连接凸起与板栅组件连接，并在挂耳与板栅组件之间形成挖空。

其中，所述连接凸起包括主连接部、附属连接部，所述主连接部与附属连接部间隔设置。

其中，所述主连接部的工作边上还开设有易分槽。

其中，所述板栅组件包括板栅组，所述板栅组包括左板栅、右板栅，所述左板栅、右板栅之间通过极耳板连接。

其中，所述板栅组设置至少两组，多组板栅组沿挂耳的长度方向设置，相邻两组板栅组连接；每组板栅组的左、右两端均通过连接凸起与挂耳连接。

其中，所述挂耳上设置有一组主连接部，所述挂耳上设置有N组附属连接部，所述附属连接部的组数N与板栅组的组数M满足关系：N+1≥M。

其中，所述极耳板的中部位置开设有分断缺口。

其中，所述板栅组件的左板栅、板栅组件的右板栅均包括边框，所述边框的外缘上设置有极耳，所述边框内设置为若干纵筋、若干横筋，若干纵筋、若干横筋纵横交错形成网格；所述纵筋的尺寸沿靠近极耳的一侧逐渐增大。

其中，所述纵筋倾斜设置，且所有纵筋均朝靠近极耳的方向倾斜。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该板栅的挂耳的工作边上设置连接凸起，在挂耳通过连接凸起与板栅进行连接时，将在挂耳与板栅之间形成一个或多个挖空，由于挖空的存在，因而减少了挂耳与板栅连接处连接在一起的面积，从而在将挂耳从板栅上分离出来时能够更加方便、快捷地实现分离，且能够减少在分离时造成的边框的变形，因而降低小片板栅的报废率，减少极板、蓄电池的生产成本，节约原材料。

2、本实用新型中，该连接凸起包括有主连接部、附属连接部，且主连接部与附属连接部间隔设置，从而通过设置主连接部与附属连接部之间的间距，就可以增加挖空部分的空间、长度，从而更加便于将挂耳从板栅上分离出来，降低小片板栅的报废率。

3、本实用新型中，在主连接部上开设易分槽，在易分槽的作用下也可以增加挖空部分的空间、长度，从而更加便于将挂耳从板栅上分离出来，降低小片板栅的报废率。

4、本实用新型中，该板栅组的左板栅、右板栅之间通过极耳板连接，在将左板栅、右板栅分开时极耳板被中间截断，截断的极耳板就在对应的板栅上形成极耳，从而无需再单独设置用于连接左板栅、右板栅的部件，从而降低原材料的浪费，节约原材料。

5、本实用新型中，将附属连接部的组数N与板栅组的组数M满足关系：N+1≥M，从而能够满足每一块左板栅、右板栅均能够通过至少一组主连接部或附属连接部与挂耳连接，从而提高板栅中各左板栅、右板栅的连接稳定性。

6、本实用新型中，在极耳板的中部位置设置有分断缺口，通过分断缺口能够非常方便、快捷地对极耳板进行分离，提高极耳板的分断效率。

7、本实用新型中，该左板栅、右板栅的边框内均设置有纵筋、横筋，且纵筋的尺寸沿靠近极耳的一侧逐渐增大；在极板正常工作时，由于极板内的电流均是通过纵筋向极耳的方向流动，因而越靠近极耳的位置电流将越大，所以将纵筋的尺寸设置为沿靠近极耳的一侧逐渐增大，使得大尺寸的纵筋能够供更大电流流过，从而有效避免因纵筋的尺寸较小在流经大电流时被损坏，最终提高极板的整体的可供流经的电流，扩大极板、蓄电池的使用范围，延长极板、蓄电池的使用寿命。

8、本实用新型中，将所有纵筋均朝靠近极耳的方向倾斜，由于纵筋倾斜设置，因而电流能够尽快地通过纵筋到达极耳处，蓄电池通电响应的速度更加。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中另一实施例挂耳构示意图；

图3是本实用新型中挂耳组件与极耳连接的局部放大图；

图4是本实用新型中极耳的结构示意图；

图5是本实用新型中板栅组的结构示意图；

图6是本实用新型中右板栅、左板栅的结构示意图；

图中标记：1-板栅组件、2-极耳板、3-挂耳、4-挖空、11-边框、12-纵筋、13-极耳、14-横筋、15-右板栅、16-左板栅、21-分断缺口、32-主连接部、33-易分槽、34-附属连接部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种板栅，该板栅包括有板栅组件1，该板栅组件1内可纵向、横向均布有多组小片板栅。在板栅组件1的左端、右端均设置有挂耳3，该挂耳3与板栅组件1连接在一起。在挂耳3的工作边上设置有连接凸起，该挂耳3直接通过连接凸起与板栅组件1连接，并在挂耳3与板栅组件1之间形成挖空4。若板栅组件1内沿挂耳3的高度方向设置有多组小片板栅，则每片小片板栅均通过连接凸起与挂耳3连接，且在每片小片板栅与挂耳3之间均设置有挖空4，从而便于将挂耳3从板栅组件1上分离下来。

作为优选，该连接凸起包括主连接部32、附属连接部34，主连接部32与附属连接部34间隔设置，且主连接部32与附属连接部34之间间隔的间距可根据对应位置的小片板栅与挂耳3之间分离开的难易程度进行设置，以便于小片板栅与挂耳3的分离为佳。

作为优选，在主连接部32的工作边上还开设有易分槽33，通过易分槽33能够减少连接凸起与板栅组件1的连接面积，从而便于小片板栅与挂耳3进行分离开。

作为优选，该板栅组件1包括板栅组，所述板栅组包括左板栅16、右板栅15，且左板栅16、右板栅15之间通过极耳板2连接。由于左板栅16、右板栅15均是小片板栅结构，在将左板栅16、右板栅15分离开之后即可直接形成下片板栅，从而可直接用于极板的生产，为此，在通过截断极耳板2将左板栅16、右板栅15分离开后，在对应板栅上预留下的极耳板2即形成极耳13，从而无需再另外设置连接部件用于连接左板栅16、右板栅15，减少生产时原材料的使用，降低原材料的浪费，节约原材料。

作为优选，该板栅组设置至少两组，多组板栅组沿挂耳3的长度方向设置，相邻两组板栅组连接；每组板栅组的左、右两端均通过连接凸起与挂耳3连接。

作为优选，在挂耳3上设置有一组主连接部32，在挂耳3上设置有N组附属连接部34，且附属连接部34的组数N与板栅组的组数M满足关系：N+1≥M。通过满足上述关系，能够满足每一块左板栅16、右板栅15均有至少一组主连接部32或附属连接部34与挂耳3连接在一起，从而提高整个板栅的稳定性。

作为优选，在极耳板2的中部位置开设有分断缺口21，通过分断缺口21能够方便、快捷地完成极耳板2的截断，提高极耳板2截断的效率。

在极板正常工作时，由于极板内的电流均是通过纵筋12向极耳13的方向流动，因而越靠近极耳13的位置电流将越大，现有的纵筋12的尺寸均一致，从而限制了可以流经纵筋12的极限电流，在流经较大电流时纵筋12容易毁损。为此，该板栅组件1的左板栅16、板栅组件1的右板栅15均包括边框11，边框11的外缘上设置有极耳13，边框11内设置为若干纵筋12、若干横筋14，若干纵筋12、若干横筋14纵横交错形成网格；纵筋12的尺寸沿靠近极耳13的一侧逐渐增大。将纵筋12的尺寸设置为沿靠近极耳13的一侧逐渐增大后，使得大尺寸的纵筋12能够供更大电流流过，从而有效避免因纵筋12的尺寸较小在流经大电流时被损坏，最终提高极板的整体的可供流经的电流，扩大极板、蓄电池的使用范围，延长极板、蓄电池的使用寿命。

作为优选，该纵筋12倾斜设置，且所有纵筋12均朝靠近极耳13的方向倾斜。由于纵筋12倾斜设置，因而电流能够尽快地通过纵筋12到达极耳13处，蓄电池通电响应的速度更加。

实施例1

一种板栅，该板栅包括有板栅组件1，该板栅组件1内可纵向、横向均布有多组小片板栅。在板栅组件1的左端、右端均设置有挂耳3，该挂耳3与板栅组件1连接在一起。在挂耳3的工作边上设置有连接凸起，该挂耳3直接通过连接凸起与板栅组件1连接，并在挂耳3与板栅组件1之间形成挖空4。若板栅组件1内沿挂耳3的高度方向设置有多组小片板栅，则每片小片板栅均通过连接凸起与挂耳3连接，且在每片小片板栅与挂耳3之间均设置有挖空4，从而便于将挂耳3从板栅组件1上分离下来。

实施例2

在实施例一的基础上，该连接凸起包括主连接部32、附属连接部34，主连接部32与附属连接部34间隔设置，且主连接部32与附属连接部34之间间隔的间距可根据对应位置的小片板栅与挂耳3之间分离开的难易程度进行设置，以便于小片板栅与挂耳3的分离为佳。

实施例3

在实施例二的基础上，在主连接部32的工作边上还开设有易分槽33，通过易分槽33能够减少连接凸起与板栅组件1的连接面积，从而便于小片板栅与挂耳3进行分离开。

实施例4

在上述实施例的基础上，该板栅组件1包括板栅组，所述板栅组包括左板栅16、右板栅15，且左板栅16、右板栅15之间通过极耳板2连接。由于左板栅16、右板栅15均是小片板栅结构，在将左板栅16、右板栅15分离开之后即可直接形成下片板栅，从而可直接用于极板的生产，为此，在通过截断极耳板2将左板栅16、右板栅15分离开后，在对应板栅上预留下的极耳板2即形成极耳13，从而无需再另外设置连接部件用于连接左板栅16、右板栅15，减少生产时原材料的使用，降低原材料的浪费，节约原材料。

实施例5

在实施例四的基础上，该板栅组设置至少两组，多组板栅组沿挂耳3的长度方向设置，相邻两组板栅组连接；每组板栅组的左、右两端均通过连接凸起与挂耳3连接。

实施例6

在实施例六的基础上，在挂耳3上设置有一组主连接部32，在挂耳3上设置有N组附属连接部34，且附属连接部34的组数N与板栅组的组数M满足关系：N+1≥M。通过满足上述关系，能够满足每一块左板栅16、右板栅15均有至少一组主连接部32或附属连接部34与挂耳3连接在一起，从而提高整个板栅的稳定性。

实施例7

在实施例四、实施例五或实施例六的基础上，在极耳板2的中部位置开设有分断缺口21，通过分断缺口21能够方便、快捷地完成极耳板2的截断，提高极耳板2截断的效率。

实施例8

在上述实施例的基础上，该板栅组件1的左板栅16、板栅组件1的右板栅15均包括边框11，边框11的外缘上设置有极耳13，边框11内设置为若干纵筋12、若干横筋14，若干纵筋12、若干横筋14纵横交错形成网格；纵筋12的尺寸沿靠近极耳13的一侧逐渐增大。将纵筋12的尺寸设置为沿靠近极耳13的一侧逐渐增大后，使得大尺寸的纵筋12能够供更大电流流过，从而有效避免因纵筋12的尺寸较小在流经大电流时被损坏，最终提高极板的整体的可供流经的电流，扩大极板、蓄电池的使用范围，延长极板、蓄电池的使用寿命。

实施例9

在实施例八的基础上，该纵筋12倾斜设置，且所有纵筋12均朝靠近极耳13的方向倾斜。由于纵筋12倾斜设置，因而电流能够尽快地通过纵筋12到达极耳13处，蓄电池通电响应的速度更加。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种板栅，包括板栅组件(1)、对称连接于板栅组件(1)左、右两端的挂耳(3)，其特征在于：所述挂耳(3)的工作边上设置有连接凸起，所述挂耳(3)通过连接凸起与板栅组件(1)连接，并在挂耳(3)与板栅组件(1)之间形成挖空(4)。

2.如权利要求1所述的一种板栅，其特征在于：所述连接凸起包括主连接部(32)、附属连接部(34)，所述主连接部(32)与附属连接部(34)间隔设置。

3.如权利要求2所述的一种板栅，其特征在于：所述主连接部(32)的工作边上还开设有易分槽(33)。

4.如权利要求1所述的一种板栅，其特征在于：所述板栅组件(1)包括板栅组，所述板栅组包括左板栅(16)、右板栅(15)，所述左板栅(16)、右板栅(15)之间通过极耳板(2)连接。

5.如权利要求4所述的一种板栅，其特征在于：所述板栅组设置至少两组，多组板栅组沿挂耳(3)的长度方向设置，相邻两组板栅组连接；每组板栅组的左、右两端均通过连接凸起与挂耳(3)连接。

6.如权利要求5所述的一种板栅，其特征在于：所述挂耳(3)上设置有一组主连接部(32)，所述挂耳(3)上设置有N组附属连接部(34)，所述附属连接部(34)的组数N与板栅组的组数M满足关系：N+1≥M。

7.如权利要求4所述的一种板栅，其特征在于：所述极耳板(2)的中部位置开设有分断缺口(21)。

8.如权利要求1-7中任一项所述的一种板栅，其特征在于：所述板栅组件(1)的左板栅(16)、板栅组件(1)的右板栅(15)均包括边框(11)，所述边框(11)的外缘上设置有极耳(13)，所述边框(11)内设置为若干纵筋(12)、若干横筋(14)，若干纵筋(12)、若干横筋(14)纵横交错形成网格；所述纵筋(12)的尺寸沿靠近极耳(13)的一侧逐渐增大。

9.如权利要求8所述的一种板栅，其特征在于：所述纵筋(12)倾斜设置，且所有纵筋(12)均朝靠近极耳(13)的方向倾斜。