CN207071861U - 一种棘轮扳手头的抛光机底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种棘轮扳手头的抛光机底座，包括纵向移动层、横向移动层；所述纵向移动层包括活动设置于基座上方的下板，所述下板与底座之间设置有导轨；下板的后端设置有固定于底座上的纵向伸缩缸；所述横向移动层包括设置于纵向移动层上方的“门”字型的移动座，所述移动座内部设置有与纵向移动层固定连接的支撑柱，所述支撑柱上设置有中板，所述中板上表面设置有与移动座内壁接触的横向导轮，所述移动座相对的内表面设置有与中板相连的纵向导轮，所述移动座前端设置有横向伸缩缸。本实用新型的目的是，提供一种棘轮扳手头的抛光机底座，用于配合抛光机抛光，促进加工均匀、提高精度高及生产效率。

Description

一种棘轮扳手头的抛光机底座

技术领域

本实用新型涉及五金技术领域，具体为一种棘轮扳手头的抛光机底座。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

现有的一种棘轮扳手，也叫万能扳手9，其结构如图1所示，包括扳手柄90和扳手头91，两者铰接。采用此种扳手，能反向转动，不需要退出作用的紧固件后调整扳手转动角度重新卡入，其作用相当于棘轮扳手，适用面广。

扳手头91的外轮廓911为多段圆弧式结构，其内轮廓912为多边相接的结构。在生产的过程中，在加工此种扳手的扳手头91的过程中，钩子一般用碳素结构钢制造，先锻压轧制成钩子胚形状，然后经过磨铣、抛光等金属切削加工，最后进行热处理。

而目前对扳手头91的抛光打磨多采用的是人工进行，特别是在对扳手头91的外轮廓911的打磨抛光，由于表面是多段圆弧式结构，在抛光时不仅生产效率低，而且容易造成加工废品，操作不当还比较容易导致受伤，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种棘轮扳手头的抛光机底座，用于配合抛光机抛光，促进加工均匀、提高精度高及生产效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种棘轮扳手头的抛光机底座，其特征在于，包括纵向移动层（2）、横向移动层（3）所述纵向移动层（2）包括活动设置于基座（1）上方的下板（21），所述下板（21）与基座（1）之间设置有导轨（23）；下板（21）的后端设置有固定于基座（1）上的纵向伸缩缸（22）；所述横向移动层（3）包括设置于纵向移动层（2）上方的“门”字型的移动座（30），所述移动座（30）内部设置有与纵向移动层（2）固定连接的支撑柱（31），所述支撑柱（31）上设置有中板（32），所述中板（32）上表面设置有与移动座（30）内壁接触的横向导轮（33），所述移动座（30）相对的内表面设置有与中板（32）相连的纵向导轮（34），所述移动座（30）前端设置有横向伸缩缸（35）。

进一步的，所述纵向导轮（34）下方还设置有导向导轮（341），中板（32）可活动设置于纵向导轮（34）和导向导轮（341）之间。

进一步的，纵向导轮（34）和导向导轮（341）为成组设置的4组，且两两相对设置于移动座（30）内壁边缘处。

进一步的，横向导轮（33）设置于同侧两纵向导轮（34）之间，具有机械限位的作用，且为两两相对设置的4个。

本实用新型的有益效果：用于配合抛光机抛光，使靠模层、打磨层横向移动，避免在同一处打磨，提高打磨精度，促进加工均匀、提高生产效率；纵向导轮、横向导轮交错分布，且多组分布，导向精准。

附图说明

图1为现有的棘轮扳手结构示意图。

图2为本实用新型立体结构示意图。

图3为本实用新型实用装配结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、基座；2、纵向移动层；3、横向移动层；4、打磨层； 6、砂轮；9、棘轮扳手；90、扳手柄；91、扳手头；911、外轮廓；912、内轮廓；30、移动座；31、支撑柱；32、中板；33、横向导轮；34、纵向导轮；35、横向伸缩缸；21、下板；22、纵向伸缩缸；23、导轨；341、导向导轮。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：一种棘轮扳手头的抛光机底座，其特征在于，包括纵向移动层2、横向移动层3；打磨层4固定设置于横向移动层3上，所述纵向移动层2包括活动设置于基座1上方的下板21，所述下板21与基座1之间设置有导轨23；下板21的后端设置有固定于基座1上的纵向伸缩缸22；所述横向移动层3包括设置于纵向移动层2上方的“门”字型的移动座30，所述移动座30内部设置有与纵向移动层2固定连接的支撑柱31，所述支撑柱31上设置有中板32，所述中板32上表面设置有与移动座30内壁接触的横向导轮33，所述移动座30相对的内表面设置有与中板32相连的纵向导轮34，使得移动座30悬于下板21上，所述移动座30前端设置有横向伸缩缸35。

优选的，所述纵向导轮34下方还设置有导向导轮341，中板32可活动设置于纵向导轮34和导向导轮341之间。

优选的，纵向导轮34和导向导轮341为成组设置的4组，且两两相对设置于移动座30内壁边缘处。

优选的，横向导轮33设置于同侧两纵向导轮34之间，具有机械限位的作用，且为两两相对设置的4个。

优选的，横向伸缩缸35、纵向伸缩缸22可以为油缸或者气缸或者电动推杆。

具体使用时，将安装好待打磨扳手头91的夹具51安装于打磨层4上，纵向移动层2调节夹具51与砂轮6的前后位置，使其贴合；打磨时，横向伸缩缸35推动横向移动层3在中板32上运动，使夹具51沿砂轮6轴线往复运动，避免在同一处打磨，进一步提高打磨精度，加工均匀。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种棘轮扳手头的抛光机底座，其特征在于，包括纵向移动层（2）、横向移动层（3）所述纵向移动层（2）包括活动设置于基座（1）上方的下板（21），所述下板（21）与基座（1）之间设置有导轨（23）；下板（21）的后端设置有固定于基座（1）上的纵向伸缩缸（22）；所述横向移动层（3）包括设置于纵向移动层（2）上方的“门”字型的移动座（30），所述移动座（30）内部设置有与纵向移动层（2）固定连接的支撑柱（31），所述支撑柱（31）上设置有中板（32），所述中板（32）上表面设置有横向导轮（33），所述移动座（30）相对的内表面设置有与中板（32）相连的纵向导轮（34），所述移动座（30）前端设置有横向伸缩缸（35）。

2.根据权利要求1所述的一种棘轮扳手头的抛光机底座，其特征在于，所述纵向导轮（34）下方还设置有导向导轮（341），中板（32）可活动设置于纵向导轮（34）和导向导轮（341）之间。

3.根据权利要求2所述的一种棘轮扳手头的抛光机底座，其特征在于，纵向导轮（34）和导向导轮（341）为成组设置的4组，且两两相对设置于移动座（30）内壁边缘处。

4.根据权利要求3所述的一种棘轮扳手头的抛光机底座，其特征在于，横向导轮（33）设置于同侧两纵向导轮（34）之间，且为两两相对设置的4个。