CN207071861U - 一种棘轮扳手头的抛光机底座 - Google Patents
一种棘轮扳手头的抛光机底座 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公布了一种棘轮扳手头的抛光机底座,包括纵向移动层、横向移动层;所述纵向移动层包括活动设置于基座上方的下板,所述下板与底座之间设置有导轨;下板的后端设置有固定于底座上的纵向伸缩缸;所述横向移动层包括设置于纵向移动层上方的“门”字型的移动座,所述移动座内部设置有与纵向移动层固定连接的支撑柱,所述支撑柱上设置有中板,所述中板上表面设置有与移动座内壁接触的横向导轮,所述移动座相对的内表面设置有与中板相连的纵向导轮,所述移动座前端设置有横向伸缩缸。本实用新型的目的是,提供一种棘轮扳手头的抛光机底座,用于配合抛光机抛光,促进加工均匀、提高精度高及生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金技术领域,具体为一种棘轮扳手头的抛光机底座。
背景技术
扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母。
现有的一种棘轮扳手,也叫万能扳手9,其结构如图1所示,包括扳手柄90和扳手头91,两者铰接。采用此种扳手,能反向转动,不需要退出作用的紧固件后调整扳手转动角度重新卡入,其作用相当于棘轮扳手,适用面广。
扳手头91的外轮廓911为多段圆弧式结构,其内轮廓912为多边相接的结构。在生产的过程中,在加工此种扳手的扳手头91的过程中,钩子一般用碳素结构钢制造,先锻压轧制成钩子胚形状,然后经过磨铣、抛光等金属切削加工,最后进行热处理。
而目前对扳手头91的抛光打磨多采用的是人工进行,特别是在对扳手头91的外轮廓911的打磨抛光,由于表面是多段圆弧式结构,在抛光时不仅生产效率低,而且容易造成加工废品,操作不当还比较容易导致受伤,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种棘轮扳手头的抛光机底座,用于配合抛光机抛光,促进加工均匀、提高精度高及生产效率。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种棘轮扳手头的抛光机底座,其特征在于,包括纵向移动层(2)、横向移动层(3)所述纵向移动层(2)包括活动设置于基座(1)上方的下板(21),所述下板(21)与基座(1)之间设置有导轨(23);下板(21)的后端设置有固定于基座(1)上的纵向伸缩缸(22);所述横向移动层(3)包括设置于纵向移动层(2)上方的“门”字型的移动座(30),所述移动座(30)内部设置有与纵向移动层(2)固定连接的支撑柱(31),所述支撑柱(31)上设置有中板(32),所述中板(32)上表面设置有与移动座(30)内壁接触的横向导轮(33),所述移动座(30)相对的内表面设置有与中板(32)相连的纵向导轮(34),所述移动座(30)前端设置有横向伸缩缸(35)。
进一步的,所述纵向导轮(34)下方还设置有导向导轮(341),中板(32)可活动设置于纵向导轮(34)和导向导轮(341)之间。
进一步的,纵向导轮(34)和导向导轮(341)为成组设置的4组,且两两相对设置于移动座(30)内壁边缘处。
进一步的,横向导轮(33)设置于同侧两纵向导轮(34)之间,具有机械限位的作用,且为两两相对设置的4个。
本实用新型的有益效果:用于配合抛光机抛光,使靠模层、打磨层横向移动,避免在同一处打磨,提高打磨精度,促进加工均匀、提高生产效率;纵向导轮、横向导轮交错分布,且多组分布,导向精准。
附图说明
图1为现有的棘轮扳手结构示意图。
图2为本实用新型立体结构示意图。
图3为本实用新型实用装配结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、基座;2、纵向移动层;3、横向移动层;4、打磨层; 6、砂轮;9、棘轮扳手;90、扳手柄;91、扳手头;911、外轮廓;912、内轮廓;30、移动座;31、支撑柱;32、中板;33、横向导轮;34、纵向导轮;35、横向伸缩缸;21、下板;22、纵向伸缩缸;23、导轨;341、导向导轮。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图3所示,本实用新型的具体结构为:一种棘轮扳手头的抛光机底座,其特征在于,包括纵向移动层2、横向移动层3;打磨层4固定设置于横向移动层3上,所述纵向移动层2包括活动设置于基座1上方的下板21,所述下板21与基座1之间设置有导轨23;下板21的后端设置有固定于基座1上的纵向伸缩缸22;所述横向移动层3包括设置于纵向移动层2上方的“门”字型的移动座30,所述移动座30内部设置有与纵向移动层2固定连接的支撑柱31,所述支撑柱31上设置有中板32,所述中板32上表面设置有与移动座30内壁接触的横向导轮33,所述移动座30相对的内表面设置有与中板32相连的纵向导轮34,使得移动座30悬于下板21上,所述移动座30前端设置有横向伸缩缸35。
优选的,所述纵向导轮34下方还设置有导向导轮341,中板32可活动设置于纵向导轮34和导向导轮341之间。
优选的,纵向导轮34和导向导轮341为成组设置的4组,且两两相对设置于移动座30内壁边缘处。
优选的,横向导轮33设置于同侧两纵向导轮34之间,具有机械限位的作用,且为两两相对设置的4个。
优选的,横向伸缩缸35、纵向伸缩缸22可以为油缸或者气缸或者电动推杆。
具体使用时,将安装好待打磨扳手头91的夹具51安装于打磨层4上,纵向移动层2调节夹具51与砂轮6的前后位置,使其贴合;打磨时,横向伸缩缸35推动横向移动层3在中板32上运动,使夹具51沿砂轮6轴线往复运动,避免在同一处打磨,进一步提高打磨精度,加工均匀。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种棘轮扳手头的抛光机底座,其特征在于,包括纵向移动层(2)、横向移动层(3)所述纵向移动层(2)包括活动设置于基座(1)上方的下板(21),所述下板(21)与基座(1)之间设置有导轨(23);下板(21)的后端设置有固定于基座(1)上的纵向伸缩缸(22);所述横向移动层(3)包括设置于纵向移动层(2)上方的“门”字型的移动座(30),所述移动座(30)内部设置有与纵向移动层(2)固定连接的支撑柱(31),所述支撑柱(31)上设置有中板(32),所述中板(32)上表面设置有横向导轮(33),所述移动座(30)相对的内表面设置有与中板(32)相连的纵向导轮(34),所述移动座(30)前端设置有横向伸缩缸(35)。
2.根据权利要求1所述的一种棘轮扳手头的抛光机底座,其特征在于,所述纵向导轮(34)下方还设置有导向导轮(341),中板(32)可活动设置于纵向导轮(34)和导向导轮(341)之间。
3.根据权利要求2所述的一种棘轮扳手头的抛光机底座,其特征在于,纵向导轮(34)和导向导轮(341)为成组设置的4组,且两两相对设置于移动座(30)内壁边缘处。
4.根据权利要求3所述的一种棘轮扳手头的抛光机底座,其特征在于,横向导轮(33)设置于同侧两纵向导轮(34)之间,且为两两相对设置的4个。
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