CN207071036U - 红外加热壶 - Google Patents

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罗金柳生
韩翰
陈炜杰
刘云祥
陈前
柳维军
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Guangdong Midea Consumer Electric Manufacturing Co Ltd
Guangdong Midea Life Electric Manufacturing Co Ltd
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Guangdong Midea Consumer Electric Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种红外加热壶,所述红外加热壶包括壶身、底盖、金属材质的固定支架、温度感应元件及红外加热器,其中,所述底盖与所述壶身的底部围设形成底腔,所述固定支架和所述温度感应元件设于所述底腔,所述红外加热器设于所述底腔内;在全玻璃壶身底部下方设置红外加热器,同时为避免红外加热器仅通过热传导方式对全玻璃壶身进行加热,将红外加热器与全玻璃壶身底壁间隔设置,使之采用热辐射和热对流的方式对玻璃壶身进行加热。不仅可以实现较大功率的加热,而且能避免通过仅热传导方式而使得壶身有过热炸裂的风险,此外,温度感应元件通过固定支架固定在壶身的底部,使得可以采用例如螺钉连接等更稳固的方式安装在壶身的底部。

Description

红外加热壶
技术领域
本实用新型涉及生活电器技术领域,特别涉及一种红外加热壶。
背景技术
电热壶被广泛应用于家庭中,用于烧水和存水,现有电热壶的壶身材质一般采用塑料和不锈钢,塑料在长期高温时易产生有害物质,不锈钢又有重金属离子析出的危险。目前市面上也出现了玻璃水壶,但玻璃水壶的壶身底壁是不锈钢的,只是其侧壁是玻璃的,还是无法解决重金属离子析出的危险。如果壶身采用全玻璃的,如果采用市面上目前提供的电热管加热方案,由于电热管需要与壶身的底壁接触,且电热管的加热功率比较高,一般在800w以上,而玻璃的导热性很差,导热系数只有1W/(m*k),且现在一般的高硼硅玻璃的耐冷热冲击都不超过200℃,则玻璃表面的温度会过高,形成的冷热冲击过大,会使玻璃开裂。
此外,由于壶身的材质改为全玻璃,由于玻璃上不能开孔,使得原来设置在壶身底部的电子元件比较难以安装在玻璃材质的壶身底壁上。如果用胶粘方式固定的话,电子元件的安装温度性就比较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种红外加热壶,旨在解决现有电水壶的壶底材质受限且温度感应元件的安装方式单一的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的红外加热壶,包括:
全玻璃材质的壶身;
底盖,套接于所述壶身的底部,与所述壶身的底部围设形成底腔;
金属材质的固定支架,设于所述底腔且与所述壶身的底部固定连接;
温度感应元件,位于所述底腔内且安装于所述固定支架;以及,
红外加热器,设于所述底腔内,用以向所述壶身内投射红外线,所述红外加热器与所述壶身的底部之间预留有间隙。
优选地,所述红外加热装器包括红外加热体,所述红外加热体为碳纤维发热管或卤素管。
优选地,所述固定支架设有螺柱,所述温度感应元件通过螺接件固定安装至所述螺柱。
优选地,所述固定支架与所述壶身的底部之间设有导热胶。
优选地,所述温度感应元件通过与所述固定支架热接触以感应所述壶身的底部温度;或者,所述固定支架上设有缺口,所述温度感应元件穿过所述缺口直接与所述壶身的底部触接,以感应所述壶身的底部温度。
优选地,所述壶身的底部设有朝下延伸有固定部;所述固定支架上设有与所述固定部固定连接的固定槽。
优选地,所述固定部自所述壶身底部的外表面朝下延伸,且所述固定部自所述壶身先朝内侧后朝外侧弯曲设置;
所述固定支架呈板状设置,包括主体板、以及设于所述主体板的周缘的卷边,所述卷边自所述主体板的周缘先朝下后朝上卷曲形成,所述卷边内部形成有所述固定槽。
优选地,所述红外加热壶还包括呈上下延伸的把手,所述把手的上端固定至所述壶身的上端,所述把手的下端通过螺接件锁固至设于所述底腔内金属安装片;
所述金属安装片固定于所述卷边的下表面。
优选地,所述红外加热器位于所述固定支架的下方,所述固定支架上对应所述红外加热设置的避让孔。
本实用新型提供的技术方案中,在全玻璃壶身底部下方设置红外加热器,同时为避免红外加热器仅通过热传导方式对全玻璃壶身进行加热,将红外加热器与全玻璃壶身底壁间隔设置,使之采用热辐射和热对流的方式对玻璃壶身进行加热。不仅可以实现较大功率的加热,而且能避免通过仅热传导方式而使得壶身有过热炸裂的风险。,此外,温度感应元件通过固定支架固定在壶身的底部,使得可以采用例如螺钉连接等更稳固的方式安装在壶身的底部。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的红外加热壶的一实施例的结构示意图;
图2为图1局部A的放大示意图;
图3为图1提供的红外加热壶的剖视示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 红外加热壶 32 避让孔
1 壶身 4 温度感应元件
11 固定部 5 红外加热器
2 底盖 51 红外加热体
3 固定支架 6 粘胶
3a 主体板 7 把手
3b 卷边 8 金属安装片
31 固定槽
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种红外加热壶,请参阅图1至图3,在本实用新型的一实施例中,所述红外加热壶100,包括:
全玻璃材质的壶身1;
底盖2,套接于壶身1的底部,与壶身1的底部围设形成底腔;
温度感应元件4,设于底腔内且安装于固定支架3,温度感应元件4与壶身1的底部热接触;
红外加热器5,设于底腔内,用以向壶身1内投射红外线,红外加热器5与壶身1的底部之间余留预留有间隙。
具体地,在本实施例中,底盖2呈筒状设置,底盖2套接于壶身1下端的***。底盖2与壶身1之间围设形成底腔。红外加热器5就固定安装在底腔中,用以向壶身1内投射外线,投射至壶身1内的红外线被壶身1内的待加热物吸收而进行加热,另外,红外加热器5还对底腔内的空气加热,加热的空气再将热量传导至壶身1内,以对壶身1内的待加热物进行加热,底腔内还设有固定支架3和温度感应元件4,温度感应元件4安装于固定支架3,固定支架3固定安装于壶身1的底部。
温度感应元件4为温度传感器和温控器等温度感应部件,温度传感器用于检测壶内水的温度,以在壶内的水达到预设温度,例如沸点时,控制电水壶停止加热。温控器用于检测壶底的温度,在壶底的温度达到干烧温度点时,例如200摄氏度时,控制水壶断电,以防止水壶干烧。
在本实用新型提供的技术方案中,在对壶身1内水的加热过程中,壶身1也会一起升温加热,如果壶身1的材质是塑料和不锈钢的话,塑料在长期高温时易产生有害物质,不锈钢又有重金属离子析出,这些对人的健康存在影响。为了解决这问题,壶身1采用全玻璃材质。红外加热器5在加热过程中会产生高温,红外加热器5与壶身1的底部之间预留有间隙,以尽量避免红外加热器5与壶身1的底部通过热传导方式加热,而使得壶身1因过热而炸裂。并且,温度感应元件4通过固定支架3固定在壶身1的底部,使得可以采用例如螺钉连接等更稳固的方式安装在壶身1的底部。
红外加热器5可以为目前市场上存在、以及将来被设计开发的各种红外加热器5,在本实施例中,红外加热器5位于固定支架3的下方,固定支架3上对应红外加热设置的避让孔32,红外加热器5产生的红外线自避让孔32朝壶身1内投射。
红外加热装器包括红外加热体51,在本实施例中,红外加热体51为碳纤维发热管或卤素管,如图3所示,红外加热体51大致沿着壶身1底部的周缘延伸而呈半环状设置。
温度感应元件4与固定支架3之间的固定方式不做限制,可以是两者通过卡扣结构固定、通过粘胶固定,在本实施例中,固定支架3设有螺柱,温度感应元件4通过螺接件固定安装至固定支架3的螺柱,以更稳定的将温度感应元件3安装在固定支架3上。
温度感应元件4与壶身1底部之间的热接触方式有许多种,例如,固定支架3的材质为金属材料,且固定支架3与壶身1的底部接触(最好地所述固定支架3与所述壶身1的底部之间设有导热胶,通过导热胶热接触),温度感应元件4通过与固定支架3热接触,以感应与壶身1的底部温度。或者固定支架3上设有缺口,温度感应元件4穿过缺口直接与壶身1的底部触接,以感应壶身1的底部温度。
固定支架3的材质最好为易于成型且价格低廉的材质,具体地,在本实施例中,因考虑温度感应元件4通过固定支架3与壶身1底部热接触,所以固定支架3应采用导热性能较好的金属材料,例如,可以采用价格低廉的钢板或铝板。
固定支架3与壶身1底部的固定方式不做限制,只要能将固定支架3连接于壶身1底部即可,例如可以通过胶粘方式固定,或者在固定支架3与底盖2之间设置弹性支撑件,以使得固定支架3固设在壶身的底部。在本实施例中,壶身1的底部设有朝下延伸有固定部11;固定支架3上设有与固定部11固定连接的固定槽31,固定支架3通过固定部11和固定槽31之间的配合,而固定至壶身1的底部。
固定部11和固定槽31之间固定连接方式不做限制,可以是两者通过设置卡扣而扣接,也可以是,固定部11与固定槽31之间为干涉配合。在本实施例中,固定部11自壶身1的底部朝下延伸而呈环形设置;固定槽31设于固定支架3的上表面且呈环形设置,固定槽31内设有将固定槽31的槽壁与固定部11粘接的粘胶6。通过将固定部11和固定槽31设计为环形,从而可以增大固定部11和固定槽31之间的结合面积,从而,可以提高固定支架3固定至壶身1底部的稳定性。显然,本设计不限于此,也可以是自壶身1的底部延伸出多个固定部11,固定支架3的上表面设有多个固定槽31,并且固定部11和固定槽31的安装方式可以是卡扣连接。
具体地,在本实施例中,固定部11自壶身1底部的外表面朝下延伸,且固定部11自壶身1先朝内侧后朝外侧弯曲设置;固定支架3呈板状设置,包括主体板3a、以及设于主体板3a的周缘的卷边3b,卷边3b自主体板3a的周缘先朝下后朝上卷曲形成,卷边3b内部形成有固定槽31。
此外,在本实施例中,红外加热壶100还包括呈上下延伸的把手7,把手7的上端固定至壶身1的上端,把手7的下端通过螺接件锁固至设于底腔内金属安装片8;金属安装片8固定于卷边3b的下表面,金属安装片8与卷边3b之间可以通过焊接或螺钉等方式固定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种红外加热壶,其特征在于,包括:
全玻璃材质的壶身;
底盖,套接于所述壶身的底部,与所述壶身的底部围设形成底腔;
金属材质的固定支架,设于所述底腔且与所述壶身的底部固定连接;
温度感应元件,位于所述底腔内且安装于所述固定支架;以及,
红外加热器,设于所述底腔内,用以向所述壶身内投射红外线,所述红外加热器与所述壶身的底部之间预留有间隙。
2.如权利要求1所述的红外加热壶,其特征在于,所述红外加热装器包括红外加热体,所述红外加热体为碳纤维发热管或卤素管。
3.如权利要求1所述的红外加热壶,其特征在于,所述固定支架设有螺柱,所述温度感应元件通过螺接件固定安装至所述螺柱。
4.如权利要求1所述的红外加热壶,其特征在于,所述固定支架与所述壶身的底部之间设有导热胶。
5.如权利要求1所述的红外加热壶,其特征在于,所述温度感应元件通过与所述固定支架热接触以感应所述壶身的底部温度;或者,所述固定支架上设有缺口,所述温度感应元件穿过所述缺口直接与所述壶身的底部触接,以感应所述壶身的底部温度。
6.如权利要求1所述的红外加热壶,其特征在于,所述壶身的底部设有朝下延伸有固定部;所述固定支架上设有与所述固定部固定连接的固定槽。
7.如权利要求6所述的红外加热壶,其特征在于,所述固定部自所述壶身的底部朝下延伸而呈环形设置;
所述固定槽设于所述固定支架的上表面且呈环形设置,所述固定槽内设有将所述固定槽的槽壁与所述固定部粘接的粘胶。
8.如权利要求7所述的红外加热壶,其特征在于,所述固定部自所述壶身底部的外表面朝下延伸,且所述固定部自所述壶身先朝内侧后朝外侧弯曲设置;
所述固定支架呈板状设置,包括主体板、以及设于所述主体板的周缘的卷边,所述卷边自所述主体板的周缘先朝下后朝上卷曲形成,所述卷边内部形成有所述固定槽。
9.如权利要求8所述的红外加热壶,其特征在于,还包括呈上下延伸的把手,所述把手的上端固定至所述壶身的上端,所述把手的下端通过螺接件锁固至设于所述底腔内金属安装片;
所述金属安装片固定于所述卷边的下表面。
10.如权利要求1所述的红外加热壶,其特征在于,所述红外加热器位于所述固定支架的下方,所述固定支架上对应所述红外加热设置的避让孔。
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