CN207067323U - 太阳能电池板耐压绝缘点检工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了太阳能电池板耐压绝缘点检工装，包括断点边框、可变电阻和标准电阻，断点边框的形状为矩形，断点边框围设在光伏组件的四周，断点边框的两条短边框上均开设有缺口，缺口将短边框隔断为两段，可变电阻的正极与光伏组件的接线盒内端子连接，可变电阻的负极与断点边框的一条长边框连接；标准电阻的一端与断点边框的一条长边框连接，另一端通过双向开关与断点边框的另一条长边框连接，标准电阻远离双向开关的一端连接有导线，导线还与双向开关连接。该工装具有结构简单，使用起来操作简便，安全性高的特点。

Description

太阳能电池板耐压绝缘点检工装

技术领域

本实用新型属于太阳能电池板耐压绝缘点检技术领域，具体涉及太阳能电池板耐压绝缘点检工装。

背景技术

太阳能电池板是太阳能发电的关键器件，太阳能电池板必须满足国标规定的耐压、绝缘以及接地可靠性标准；随着行业水平的提升，一线厂家全部采用流水线设备，相应的自动化的耐压绝缘设备在确认是否正常工作时(即点检设备是否正常)，需要连接相应的电阻进行测试确认，操作时连接电阻到耐压绝缘设备上所用的时间较长，操作危险性较高。

现有技术的技术方案：

耐压绝缘：用电线将可变电阻箱的正负极分别连接到耐压绝缘设备正负极压针上，调整变阻箱电阻值在标准范围内时测试显示合格，调整变阻箱电阻值在标准范围外时测试显示不合格，则表明设备正常工作；反之则设备工作异常；

接地连续性测试：用电线将大于标准数值的标准电阻连接到耐压绝缘一体设备的负极与接地端子，进行测试结果为不合格；用电线将在标准范围内数值的标准电阻连接到耐压绝缘一体设备的负极与接地端子，进行测试结果为合格。

现有技术的具体做法如下：

现有技术进行耐压绝缘点检时，需要停止正常的产线作业，人员进入流水线把耐压绝缘设备的正负极用导线引出，串联到测试电阻上；耐压测试要求施加3600V直流电压在可变电阻正电极端；当可变电阻调整为80MΩ时，可变电阻漏电流＜50uA，测试显示合格，当可变电阻调整为50MΩ时，可变电阻漏电流＞50uA，测试为不合格；绝缘测试要求施加1000V直流电压在可变电阻正极端，当可变电阻调整为40MΩ时，可变电阻绝缘电阻＞40MΩ×㎡，测试结果为合格，当可变电阻调整为20MΩ时，可变电阻绝缘电阻＜20MΩ×㎡，其测试结果为不合格；

接地测试要求边框导通电阻＜100mΩ，当双向电阻切换到导线端，边框导通电阻＜100mΩ其测试为合格，当双向电阻切换到标准电阻端，边框导通电阻＞100mΩ其测试为不合格。

现有技术的缺点：

(1)每次测试都需要使用电线额外连接；(2)操作繁琐；(3)在流水线上进行连线作业危险性较高；(4)点检前需要清空对应流水线组件。

实用新型内容

针对目前每次需要清空流水线、额外连接外接电阻、作业危险及操作繁琐问题，本实用新型的目的在于提供太阳能电池板耐压绝缘点检工装，该工装具有结构简单，使用起来操作简便，安全性高的特点。

本实用新型的具体方案如下：

太阳能电池板耐压绝缘点检工装，包括断点边框、可变电阻和标准电阻，断点边框的形状为矩形，断点边框围设在光伏组件的四周，断点边框的两条短边框上均开设有缺口，缺口将短边框隔断为两段，可变电阻的正极与光伏组件的接线盒内端子连接，可变电阻的负极与断点边框的一条长边框连接；

标准电阻的一端与断点边框的一条长边框连接，另一端通过双向开关与断点边框的另一条长边框连接，标准电阻远离双向开关的一端连接有导线，导线还与双向开关连接。

所述缺口的宽度为15-50mm。

所述可变电阻的最大阻值为100MΩ。

所述标准电阻的阻值为100mΩ。

所述断点边框的材质为铝合金。

缺口开设于短边框上靠近长边框的位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的太阳能电池板耐压绝缘点检工装通过在光伏组件的四周围设断点边框，断点边框的两条短边框上均开设有缺口，缺口将短边框隔断为两段，可变电阻的正极与光伏组件的接线盒内端子连接，可变电阻的负极与断点边框的一条长边框连接，标准电阻的一端与断点边框的一条长边框连接，另一端通过双向开关与断点边框的另一条长边框连接，标准电阻远离双向开关的一端连接有导线，导线还与双向开关连接；因此，在光伏组件进行耐压绝缘点检时，无需停止正常的产线作业，清空组件，只需把本实用新型的太阳能电池板耐压绝缘点检工装直接放入流水线正常流转到测试位即可，无需人员进入流水线连接测试端引出导线，直接正常测试即可，测试标准与原标准相同，因此本实用新型能够提升测试效率，避免人员进入流水线出现安全风险。

进一步的，缺口的宽度为15-50mm，因此既能够保证缺口的绝缘的爬电距的离可靠性，还能够保证断点边框整体结构的强度和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的太阳能电池板耐压绝缘点检工装的结构示意图。

其中，1-断点边框，1-1-短边框，1-1-1-缺口，1-2-长边框，2-可变电阻，3-标准电阻，4-光伏组件，5-导线，6-双向开关，7-接线盒，8-测试设备负极端子下压处，9-测试设备正极输入端，10-测试设备接地端子下压处。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的太阳能电池板耐压绝缘点检工装，包括断点边框1、可变电阻2和标准电阻3，断点边框1的形状为矩形，断点边框1围设在光伏组件4的四周，断点边框1的材质为铝合金，断点边框1的两条短边框1-1上均开设有缺口1-1-1，缺口1-1-1将短边框隔断为两段，缺口1-1-1开设于短边框1-1上靠近长边框1-2的位置，缺口1-1-1的宽度为15-50mm，保障缺口1-1-1的绝缘的爬电距离的可靠性；可变电阻2的正极与光伏组件4的接线盒7的内端子连接；可变电阻2的负极与断点边框1的一条长边框1-2连接，连接点为该长边框上对应的测试设备负极端子下压处8，可变电阻2的最大阻值为100MΩ；

标准电阻3的一端与断点边框1的一条长边框连接；另一端通过双向开关6与断点边框1的另一条长边框连接，连接点为该长边框上对应的测试设备接地端子下压处10，标准电阻3远离双向开关6的一端连接有导线5，导线5还与双向开关6连接，标准电阻3的阻值为100mΩ。

本实用新型的太阳能电池板耐压绝缘点检工装与太阳能电池板外形一致，因此，本实用新型的太阳能电池板耐压绝缘点检工装可直接同常规组件进入流水线，不需要用导线将组件的测试端引出再接入测试电阻，所以避免了产线人员进入流水线接线的作业，提升了测试效率，也避免了人员进入流水线作业的安全风险；

本实用新型的太阳能电池板耐压绝缘点检工装进入测试位时，耐压绝缘测试设备进行自动测试，耐压绝缘测试设备在接线盒7的输入端施加3600V直流电压，当可变电阻2调整为80MΩ时，可变电阻2的漏电流＜50uA，测试显示合格，当可变电阻2调整为50MΩ时，其漏电流＞50uA，测试为不合格；

耐压绝缘测试设备在接线盒7的输入端施加1000V直流电压，当可变电阻2调整为40MΩ时，其绝缘电阻＞40MΩ×㎡，测试结果为合格，当可变电阻2调整为20MΩ时，其绝缘电阻＜20MΩ×㎡，其测试结果为不合格；

接地测试要求边框导通电阻＜100mΩ(即测试负极与接地端间电阻＜100mΩ)，当双向开关6切换到导线5时，若边框导通电阻＜100mΩ，测试为合格，当双向开关6切换到标准电阻3时，边框导通电阻＞100mΩ，测试为不合格。

Claims (6)

1.太阳能电池板耐压绝缘点检工装，其特征在于，包括断点边框(1)、可变电阻(2)和标准电阻(3)，断点边框(1)的形状为矩形，断点边框(1)围设在光伏组件(4)的四周，断点边框(1)的两条短边框(1-1)上均开设有缺口(1-1-1)，可变电阻(2)的正极与光伏组件(4)的接线盒(7)的内端子连接，可变电阻(2)的负极与断点边框(1)的一条长边框(1-2)连接；

标准电阻(3)的一端与断点边框(1)的一条长边框(1-2)连接，另一端通过双向开关(6)与断点边框(1)的另一条长边框(1-2)连接，标准电阻(3)远离双向开关(6)的一端连接有导线(5)，导线(5)还与双向开关(6)连接。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池板耐压绝缘点检工装，其特征在于，所述缺口(1-1-1)的宽度为15-50mm。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池板耐压绝缘点检工装，其特征在于，所述可变电阻(2)的最大阻值为100MΩ。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池板耐压绝缘点检工装，其特征在于，所述标准电阻(3)的阻值为100mΩ。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池板耐压绝缘点检工装，其特征在于，所述断点边框(1)的材质为铝合金。

6.根据权利要求1所述的太阳能电池板耐压绝缘点检工装，其特征在于，缺口(1-1-1)开设于短边框(1-1)上靠近长边框(1-2)的位置。