CN207066193U - 一种聚氨酯冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型本用新型公开了一种聚氨酯冷冻装置，包括冷却管道，冷却罐，冷却管道设置在冷却罐中，冷却罐设有入水口和出水口，入水口与出水口设置在冷却罐的两端；冷却管道设有入料口和出料口，入料口设置在冷却罐的出水口一侧，出料口设置在冷却罐的入水口一侧；冷却管道在冷却罐内的部分呈螺旋状排布；冷却管道设置为一个或多个，利用水较大的比热容来对聚氨酯进行冷却，达到冷却效果，提供了一种更有效的降温结构。

Description

一种聚氨酯冷冻装置

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯生产，尤其涉及聚氨酯生产中冷却环节的设备改进。

背景技术

目前，在化工行业的生产过程中，生产材料特别是油脂材料的冷却是一个常见问题，大部分企业采用自然冷却的方法，耗时较长且成本较高。专利 CN201220688025.1提供了一种聚氨酯冷却装置，包括反应釜和冷却管道，反应釜的入水口与冷却管道的入料口位于反应釜的同一侧，出水口与出料口也位于反应釜的同一侧，这对聚氨酯的冷却是不利的。本实用新型对此进行改进，提供了一种更有效的降温结构。

发明内容

本实用新型提供了一种更有效的降温结构，用于聚氨酯的冷却降温。

本用新型公开了一种聚氨酯冷冻装置，包括冷却管道，冷却罐，其特征在于：冷却管道设置在冷却罐中，冷却罐设有入水口和出水口，入水口设于冷却罐的下端，出水口设于冷却罐的上端；冷却管道设有入料口和出料口，入料口设置在冷却罐的上端，出料口设置在冷却罐的下端；冷却管道在冷却罐内的部分呈螺旋状排布；冷却管的外表面设有凸起的纹路，增大冷却管与冷水的接触面积，提高降温效率。

优选的，纹路凸起的高度为1～3mm。

优选的，冷却管道具有多个，多个冷却管道可以同时冷却更多聚氨酯，提高工作效率。

优选的，冷却管道包括入料阀门和出料阀门，分别设置在入料口和出料口处，控制聚氨酯的流动速度，保证冷却效果。

优选的，冷却罐在出水口处设有温度监测设备，根据出水温度来调节进水口、出水口的水流速度，保证冷却效果。

优选的，冷却罐包括入水阀门和出水阀门，分别设置在入水口和出水口处，通过阀门来控制水流，进一步保证冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型另一个实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，本用新型公开了一种聚氨酯冷冻装置，包括冷却管道2，冷却罐1，冷却管道2设置在冷却罐1中，冷却罐设有入水口12和出水口11，入水口12与出水口11设置在冷却罐的两端；冷却管道2设有入料口21和出料口22，入料口21设置在冷却罐的出水口11一侧，出料口22设置在冷却罐的入水口12一侧；冷却管道2在冷却罐内的部分呈螺旋状排布；冷却管的外表面设有凸起的纹路，增大冷却管与冷水的接触面积，提高降温效率；纹路凸起的高度为1～3mm。

在本发明的一个实施例中，冷却管道包括入料阀门23和出料阀门24，分别设置在入料口21和出料口处22，控制聚氨酯的流动速度，保证冷却效果。

在本发明的一个实施例中，冷却罐在出水口11处设有温度监测设备15，根据出水温度来调节进水口、出水口的水流速度，保证冷却效果。

在本发明的一个实施例中，冷却罐包括入水阀门14和出水阀门13，分别设置在入水口和出水口处，通过阀门来控制水流，进一步保证冷却效果。

如图2所示，在本发明的一个实施例中，冷却管道2包括两个，即2a和 2b，两个冷却管道可以同时冷却更多聚氨酯，提高工作效率。

在本发明的一个实施例中，冷却管道2包括多个，多个冷却管道可以同时冷却更多聚氨酯，提高工作效率。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (1)

1.一种聚氨酯冷冻装置，包括冷却管道，冷却罐，其特征在于：所述冷却管道设置在冷却罐中，冷却罐设有入水口和出水口，入水口设于冷却罐的下端，出水口设于冷却罐的上端；所述冷却管道设有入料口和出料口，入料口设置在冷却罐的上端，出料口设置在冷却罐的下端；所述冷却管道在冷却罐内的部分呈螺旋状排布；所述冷却管的外表面设有凸起的纹路；所述冷却罐在出水口处设有温度监测设备，根据出水温度来调节进水口、出水口的水流速度；

所述纹路凸起的高度为1～3mm；

所述冷却管道具有多个；

所述冷却管道包括入料阀门和出料阀门，分别设置在入料口和出料口处；

所述冷却罐包括入水阀门和出水阀门，分别设置在入水口和出水口处。