CN207065874U - 一种燃煤、燃生物质、燃油气多燃料锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃煤、燃生物质、燃油气多燃料锅炉,涉及锅炉改造技术领域。主要包括炉渣收集室、煤燃烧室和蛇形换热室,煤燃烧室左端设有出烟口,右端设有一法兰连接口,法兰连接口上设置有一能够通过螺栓拆装的燃生物质燃烧机或燃油气燃烧机,炉渣收集室设置在煤燃烧室的下方,且前端设置有用于清除炉渣的除渣门,蛇形换热室的进烟口与煤燃烧室的出烟口连通,煤燃烧室的顶部还至少设有一个排烟囱,且排烟囱顶部设有用于控制烟气流量的烟气调节阀。既能燃油气,又能燃煤、燃生物质,实现了不同燃料在同一锅炉内燃烧使用,降低了成本,使用方便,根据不同的需要更改燃烧方式,可适应多种地区的不同燃料的要求,禁煤区不必再更换锅炉进行二次投资。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉改造技术领域,尤其涉及一种燃煤、燃生物质、燃油气多燃料锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所, 锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
燃煤锅炉是通常采用的供暖或供汽设备,在北方地区使用得更加普遍。由于大量使用燃煤锅炉,导致北方地区燃煤烟尘、SO 2 污染普遍较重,是各地区的主要大气污染源之一。多年来,针对燃煤锅炉的污染控制主要是采取烟气除尘、脱硫的方法,在污染物总量控制和达标排放方面取得了较大的成效。但这种末端治理方法不仅存在增加企业经营成本、影响企业污染减排的自觉性和主动性等问题,
目前市场上使用的燃煤、燃气、燃油、燃生物质锅炉,但这些锅炉使用单一的一种燃料,燃气的只能燃气,燃煤的只能燃煤,不能相互转换使用,使用起来极为不方便,而且造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种燃煤、燃生物质、燃油气多燃料锅炉,该锅炉设计合理,既能燃油气,又能燃煤、燃生物质,实现了不同燃料在同一锅炉内燃烧使用,降低了成本,使用方便,根据不同的需要更改燃烧方式,可适应多种地区的不同燃料的要求。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种燃煤、燃生物质、燃油气多燃料锅炉,主要包括炉渣收集室、煤燃烧室和蛇形换热室,所述煤燃烧室底部设有水平炉排、顶部设有换热管,前端设有用于添加燃煤的炉门,后端设有进气的配风口,左端设有出烟口,右端设有一法兰连接口,所述法兰连接口上设置有一能够通过螺栓拆装的燃生物质燃烧机或燃油气燃烧机,所述炉渣收集室设置在煤燃烧室的下方,且前端设置有用于清除炉渣的除渣门,且炉渣收集室与煤燃烧室的出烟口连通,所述蛇形换热室的进烟口与煤燃烧室的出烟口连通,所述蛇形换热室设有侧排烟口和顶部排烟口,所述侧排烟口可与引风机的进风口连通连接,所述煤燃烧室的顶部还至少设有一个排烟囱,且所述排烟囱顶部设有用于控制烟气流量的烟气调节阀。
进一步优化的技术方案为所述煤燃烧室顶部一侧设有用于排放燃烧室内存气的溢火口。
进一步优化的技术方案为所述煤燃烧室一侧设有用于观察燃烧室内燃烧情况的观火口。
进一步优化的技术方案为所述蛇形换热室包括两个换热集束烟道,以及分别与两个换热集束烟道相适配连通的第一烟箱、第二烟箱和第三烟箱,所述第一烟箱的进烟口与所述煤燃烧室的出烟口连通,其第一烟箱的出烟口经一个换热集束烟道与第二烟箱的进烟口连通,所述第二烟箱的出烟口经另一个换热集束烟道与第三烟箱的进烟口连通,所述第三烟箱的顶部和侧部分别与顶部排烟口和侧排烟口连通。
进一步优化的技术方案为所述第一烟箱、第二烟箱和第三烟箱前部分别设有第一清灰口、第二清灰口和第三清灰口,所述第二烟箱侧部还设有侧壁清灰口。
进一步优化的技术方案为所述煤燃烧室顶部设有两个竖直放置的排烟囱,且两个排烟囱上端出口处分别设有烟气调节阀。
进一步优化的技术方案为所述煤燃烧室顶部为拱型设计,底部设置有通体水层结构。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型将现有燃煤锅炉进行节能改造,以提高燃煤锅炉的利用率,降低企业升级改造成本,在燃煤锅炉的基础上增加烟气流量控制阀、生物质燃烧机和油气燃烧机,不仅可为企业带来可观的经济效益,同时可以有效减少燃煤锅炉的大气污染物排放量以及燃煤锅炉的利用率,达到节能、降耗、减污、增效的经济和环境综合效益,符合清洁生产原则。该技术对现有中小燃煤锅炉的节能改造具有普遍的推广价值,对于当前节能减排工作的开展具有重要的现实意义。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型煤燃烧室的结构示意图;
其中,1炉渣收集室,2煤燃烧室,3蛇形换热室,4法兰连接口,5水平炉排,6换热管,7炉门,8除渣门,9配风口,10侧壁清灰口,11侧排烟口,12顶部排烟口,13第一清灰口,14第二清灰口,15第三清灰口,16观火口,17溢火口,18排烟囱,19烟气调节阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型公开了一种燃煤、燃生物质、燃油气多燃料锅炉,主要包括炉渣收集室1、煤燃烧室2和蛇形换热室3,所述煤燃烧室2底部设有水平炉排5、顶部设有换热管6,前端设有用于添加燃煤的炉门7,后端设有进气的配风口9,左端设有出烟口,右端设有一法兰连接口4,所述法兰连接口4上设置有一能够通过螺栓拆装的燃生物质燃烧机或燃油气燃烧机,所述炉渣收集室1设置在煤燃烧室2的下方,且前端设置有用于清除炉渣的除渣门8,且炉渣收集室1与煤燃烧室2的出烟口连通,所述蛇形换热室3的进烟口与煤燃烧室2的出烟口连通,所述蛇形换热室3设有侧排烟口11和顶部排烟口12,所述侧排烟口11可与引风机的进风口连通连接,所述煤燃烧室2的顶部还至少设有一个排烟囱18,且所述排烟囱18顶部设有用于控制烟气流量的烟气调节阀19。
进一步优化的实施例为所述煤燃烧室2顶部一侧设有用于排放燃烧室内存气的溢火口17。
进一步优化的实施例为所述煤燃烧室2一侧设有用于观察燃烧室内燃烧情况的观火口16。
进一步优化的实施例为所述蛇形换热室3包括两个换热集束烟道,以及分别与两个换热集束烟道相适配连通的第一烟箱、第二烟箱和第三烟箱,所述第一烟箱的进烟口与所述煤燃烧室2的出烟口连通,其第一烟箱的出烟口经一个换热集束烟道与第二烟箱的进烟口连通,所述第二烟箱的出烟口经另一个换热集束烟道与第三烟箱的进烟口连通,所述第三烟箱的顶部和侧部分别与顶部排烟口12和侧排烟口11连通。
进一步优化的实施例为所述第一烟箱、第二烟箱和第三烟箱前部分别设有第一清灰口13、第二清灰口14和第三清灰口15,所述第二烟箱侧部还设有侧壁清灰口10。
进一步优化的实施例为所述煤燃烧室2顶部设有两个竖直放置的排烟囱18,且两个排烟囱18上端出口处分别设有烟气调节阀19。
如图2所示,进一步优化的实施例为所述煤燃烧室2顶部为拱型设计,煤燃烧室顶部设计为拱型,有效增加抗压能力,底部设置有通体水层结构,有效增加受热面积,提高锅炉热效率和燃烧室的密闭性。
本实用新型的工作原理:
本实用新型在现有的反烧燃煤锅炉的基础上结合燃油气、燃生物质锅炉进行改进,预留燃油气、燃生物质燃烧机接口,实现燃料可随时转换,首先,装上燃油气燃烧机时,关闭炉门和除渣门机配风口,燃油气燃烧机通过法兰连接口与燃煤锅炉的煤燃烧室连通,实现燃油气锅炉功能,当需要燃烧生物质时,将配风口打开,并把燃生物质燃烧机连接在法兰接口上,实现燃烧生物质锅炉的功能;上述溢火口的设计是为了使用燃油气锅炉功能时,防止燃烧室内存气,阻碍燃烧效率,溢火口的设计保证了燃烧油气更充分;且设置在煤燃烧室的顶部中间位置;顶部排烟口和侧排烟口的设计,为减少引风机及烟道受烟气的腐蚀,有引风机工作情况下,烟气在引风机的作用下从侧排烟口抽出,当引风机不工作情况下,烟气通过顶部排烟口排出,靠烟囱自然拉力排出,有效减少烟囱风阻和对引风机的腐蚀;煤燃烧室内的水平炉排为通体炉排,有效增加受热面积,一般反烧炉炉排只有锅炉总长度的一半,本方案中的炉排设置为通体炉排;煤燃烧室顶部设计为拱型,有效增加抗压能力,其煤燃烧室底部通体增加水层,有效增加受热面积,提高锅炉热效率和燃烧室的密闭性;燃烧室顶部设置有换热管,增强了热转换效率,燃烧室顶部的竖直燃烧室是为了在燃煤或燃生物质时,打开排烟囱烟气流量调节阀,当燃烧油气时,关闭排烟囱的烟气流量阀,以适应不同燃料的燃烧需求,提高锅炉的热效率。
本实用新型从现有燃煤锅炉的节能改造入手,以提高燃煤锅炉的利用率,降低企业升级改造成本,在燃煤锅炉的基础上增加烟气流量控制阀、生物质燃烧机和油气燃烧机,不仅可为企业带来可观的经济效益,同时可以有效减少燃煤锅炉的大气污染物排放量以及燃煤锅炉的利用率,达到节能、降耗、减污、增效的经济和环境综合效益,符合清洁生产原则。该技术对现有中小燃煤锅炉的节能改造具有普遍的推广价值,对于当前节能减排工作的开展具有重要的现实意义。
Claims (7)
1.一种燃煤、燃生物质、燃油气多燃料锅炉,其特征在于:主要包括炉渣收集室(1)、煤燃烧室(2)和蛇形换热室(3),所述煤燃烧室(2)底部设有水平炉排(5)、顶部设有换热管(6),前端设有用于添加燃煤的炉门(7),后端设有进气的配风口(9),左端设有出烟口,右端设有一法兰连接口(4),所述法兰连接口(4)上设置有一能够通过螺栓拆装的燃生物质燃烧机或燃油气燃烧机,所述炉渣收集室(1)设置在煤燃烧室(2)的下方,且前端设置有用于清除炉渣的除渣门(8),且炉渣收集室(1)与煤燃烧室(2)的出烟口连通,所述蛇形换热室(3)的进烟口与煤燃烧室(2)的出烟口连通,所述蛇形换热室(3)设有侧排烟口(11)和顶部排烟口(12),所述侧排烟口(11)可与引风机的进风口连通连接,所述煤燃烧室(2)的顶部还至少设有一个排烟囱(18),且所述排烟囱(18)顶部设有用于控制烟气流量的烟气调节阀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤、燃生物质、燃油气多燃料锅炉,其特征在于:所述煤燃烧室(2)顶部一侧设有用于排放燃烧室内存气的溢火口(17)。
3.根据权利要求1所述的一种燃煤、燃生物质、燃油气多燃料锅炉,其特征在于:所述煤燃烧室(2)一侧设有用于观察燃烧室内燃烧情况的观火口(16)。
4.根据权利要求1所述的一种燃煤、燃生物质、燃油气多燃料锅炉,其特征在于:所述蛇形换热室(3)包括两个换热集束烟道,以及分别与两个换热集束烟道相适配连通的第一烟箱、第二烟箱和第三烟箱,所述第一烟箱的进烟口与所述煤燃烧室(2)的出烟口连通,其第一烟箱的出烟口经一个换热集束烟道与第二烟箱的进烟口连通,所述第二烟箱的出烟口经另一个换热集束烟道与第三烟箱的进烟口连通,所述第三烟箱的顶部和侧部分别与顶部排烟口(12)和侧排烟口(11)连通。
5.根据权利要求4所述的一种燃煤、燃生物质、燃油气多燃料锅炉,其特征在于:所述第一烟箱、第二烟箱和第三烟箱前部分别设有第一清灰口(13)、第二清灰口(14)和第三清灰口(15),所述第二烟箱侧部还设有侧壁清灰口(10)。
6.根据权利要求1所述的一种燃煤、燃生物质、燃油气多燃料锅炉,其特征在于:所述煤燃烧室(2)顶部设有两个竖直放置的排烟囱(18),且两个排烟囱(18)上端出口处分别设有烟气调节阀(19)。
7.根据权利要求1所述的一种燃煤、燃生物质、燃油气多燃料锅炉,其特征在于:所述煤燃烧室(2)顶部为拱型设计,底部设置有通体水层结构。
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CN201720888682.3U CN207065874U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种燃煤、燃生物质、燃油气多燃料锅炉 |
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CN111425854A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-07-17 | 北京华通兴远供热节能技术有限公司 | 燃气锅炉 |
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