CN207061838U - 一种可移动式水性涂料灌装机 - Google Patents
一种可移动式水性涂料灌装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207061838U CN207061838U CN201720570013.1U CN201720570013U CN207061838U CN 207061838 U CN207061838 U CN 207061838U CN 201720570013 U CN201720570013 U CN 201720570013U CN 207061838 U CN207061838 U CN 207061838U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filling
- pump
- slide plate
- sliding
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Package Closures (AREA)
Abstract
一种可移动式水性涂料灌装机，包括机架、传送台、滑动电机、灌装电机、基板、滑动螺杆、滑动导轨、传送链带、伺服电机、链条、脚踏控制器、灌装导轨、灌装螺杆、承载块、抽送泵、电磁阀、封口座、封口装置、封口气缸、高度调节器、机械手、平板封口器、支腿、滑道、储料箱、进料管、检测传感器、控制器、滑板以及滚轮；集灌装与封口一体化的半自动化机械设备，机器随人动，操作简单方便，提高工作效率，保证工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体涉及一种可移动式水性涂料灌装机。
背景技术
涂料行业属于精细化工行业，是国民经济中的重要组成部分，目前由于中国经济保持了稳定和快速的增长，因此涂料行业也得到了快速的发展。涂料行业的技术性要求较高，各生产厂家为提高自身的技术竞争力，逐步提高了对涂料产品的研发投入。在生产涂料的过程中，包括了研磨、分散和灌装等不同环节，每一环节都有相应的设备与之配套，涂料生产设备的好坏对涂料的产品质量和生产效率十分重要。在涂料生产中，灌装是将合格的涂料装入各类大小的包装桶中，现有的方法是，采用抽送泵将涂料从大的储液罐中抽出，通过人工操作抽送泵的送料管向包装桶内灌装涂料，这样的灌装方式，工作人员的劳动强度大，灌装效率不高，且容易造成涂料的浪费。
目前，在涂料生产工艺流程中，半自动涂料灌装机因占地面积小，操作简便而发挥着重要的作用，但是现有的半自动涂料灌装机在灌装速度和计量精度上还有待提升。
专利201320168655.0中公开了一种涂料灌装机构，包括支架、基板、滑板、驱动装置、抽送泵、承载块、推动机构、检测传感器、控制器；所述的一种涂料灌装机构结构过于简单，未设置传送机构，涂料桶灌装之前和完毕之后只能依靠人工进行搬运，工作量大且效率底下；所述的一种涂料灌装机构仅仅具有灌装的功能不具备压盖或封口的功能，这就造成了需要进行二次封口或压盖的操作，工序繁复，劳动量大且容易造成涂料的污染或浪费。
专利201520777562.7中公开了一种涂料灌装机，包括灌装装置、传送封口装置、出料阀、出料管、传送台、封口座、罐体、传送链带、伺服电机、脚踏控制器、链条、液压杆、封盖；所述的一种涂料灌装机虽将灌装与封盖的工序集合，但是未设置任何准确定位装置，容易造成涂料桶的定位不准灌装散落，封盖不严等问题；所述的一种涂料灌装机未设有任何中途或临时储物箱或工具箱，对于临时存放或中间存放物料都是及其不便的。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种既能够灌装又能够封口的半自动化可移动式水性涂料灌装机。
本实用新型采取的技术方案：一种可移动式水性涂料灌装机，包括机架、传送台、滑动电机、灌装电机、基板、滑动螺杆、滑动导轨、传送链带、伺服电机、链条、脚踏控制器、灌装导轨、灌装螺杆、承载块、抽送泵、电磁阀、封口座、封口装置、封口气缸、高度调节器、机械手、平板封口器、支腿、滑道、储料箱、进料管、检测传感器、控制器、滑板、滚轮以及万向轮；两端机架上方依次接有基板和封口座，下方接于传送台边沿；基板左端部设有滑动电机，滑动电机的滑动螺杆置于基板中部，滑动螺杆的上下两侧分别设有一横向滑动导轨；基板上垂直基板设有滑板，在滑板上端设有灌装电机，灌装电机的灌装螺杆置于滑板中部，灌装螺杆的左右两侧分别设有一纵向灌装导轨；滑板上设有承载块，承载块上方固接有抽送泵，抽送泵左端通有进料管，抽送泵的下部输出端设置有电磁阀；在滑板下端设有对下方涂料桶进行检测的检测传感器，检测传感器上方配合设有控制器；基板右端固接有封口座，封口座中部垂直封口座设有封口装置；所述封口装置包括封口气缸、高度调节器、机械手、平板封口器，所述高度调节器上端与封口气缸相连，下端与平板封口器和机械手相连；
所述传送台两端均设有滚轮，滚轮之间套有传送链带，左端滚轮通过链条接于伺服电机，伺服电机下端接有脚踏控制器；传送台下方均匀间隔设有支腿，左侧两支腿之间固定设有伺服电机，其他相邻支腿内侧中上部设有滑道，相对两滑道之间活动设有储料箱；各支脚底端均设有万向轮。
作为一种优选的技术方案：所述的滑动螺杆与滑板采用螺纹传动配合；所述灌装螺杆与承载块螺纹传动配合；上述控制器与检测传感器、电磁阀配合控制滑动电机、灌装电机和抽送泵工作。
作为一种优选的技术方案：所述的储料箱为倒梯形硬质塑料材质。
作为一种优选的技术方案：所述下料板与竖直方向的夹角为450，且与水平接触处设有圆形弧度过渡区；所述下料板底端选择性接有储存容器或运输容器。
作为一种优选的技术方案：所述的滑板与承载块底部分别设有与滑动导轨和灌装导轨配合的滑块。
本实用新型的有益效果是：（1）脚踏控制器控制伺服电机进而启动或暂停传送台，能将罐体移动，简化流程，降低劳动力；（2）集灌装和封盖一体，配合人工进行控制、放盖、控制灌装与封盖，保证生产质量，提高生产效率；（3）灌装部分可以根据有无涂料桶自动检测有无需要灌装，封盖部分可以根据桶的型号自动整高度；（4）储料箱的增设极大的方便了操作人员工作过程中的临时存放于拿取；（5）下料板倾斜设置，一方面方便下一步的储存或运输，另一方面圆弧过渡区又不会损坏灌装完毕的涂料桶；（6）万向轮的设置可以使本装置任意移动，操作位置不受限制；本实用新型结果合理，操作简便，能够大大提高生产效率与质量。
附图说明
图1为一种可移动式水性涂料灌装机的结构图；
图中：1机架、2传送台、3滑动电机、4灌装电机、5基板、6滑动螺杆、7滑动导轨、8传送链带、9伺服电机、10链条、11脚踏控制器、12灌装导轨、13灌装螺杆、14承载块、15抽送泵、16电磁阀、17封口座、18封口装置、18-1封口气缸、18-2高度调节器、18-3机械手、18-4平板封口器、19支腿、19-1滑道、20储料箱、21进料管、22检测传感器、23控制器、24滑板、25滚轮、下料板26、万向轮27。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参考附图1，一种可移动式水性涂料灌装机，包括机架1、传送台2、滑动电机3、灌装电机4、基板5、滑动螺杆6、滑动导轨7、传送链带8、伺服电机9、链条10、脚踏控制器11、灌装导轨12、灌装螺杆13、承载块14、抽送泵15、电磁阀16、封口座17、封口装置18、封口气缸18-1、高度调节器18-2、机械手18-3、平板封口器18-4、支腿19、滑道19-1、储料箱20、进料管21、检测传感器22、控制器23、滑板24、滚轮25、下料板26以及万向轮27；两端机架1上方依次接有基板5和封口座17，下方接于传送台2边沿；基板5左端部设有滑动电机3，滑动电机3的滑动螺杆6置于基板5中部，滑动螺杆6的上下两侧分别设有一横向滑动导轨7；基板5上垂直基板5设有滑板24，在滑板24上端设有灌装电机4，灌装电机4的灌装螺杆13置于滑板24中部，灌装螺杆13的左右两侧分别设有一纵向灌装导轨12；滑板24上设有承载块14，承载块14上方固接有抽送泵15，抽送泵15左端通有进料管21，抽送泵15的下部输出端设置有电磁阀16；在滑板24下端设有对下方涂料桶进行检测的检测传感器22，检测传感器22上方配合设有控制器23；基板5右端固接有封口座17，封口座17中部垂直封口座17设有封口装置；所述封口装置包括封口气缸18-1、高度调节器18-2、机械手18-3、平板封口器18-4，所述高度调节器18-2上端与封口气缸18-1相连，下端与平板封口器18-4和机械手18-3相连；
所述传送台2两端均设有滚轮25，滚轮25之间套有传送链带8，左端滚轮25通过链条10接于伺服电机9，伺服电机(9)下端接有脚踏控制器11；传送台2下方均匀间隔设有支腿19，左侧两支腿19之间固定设有伺服电机9，其他相邻支腿19内侧中上部设有滑道19-1，相对两滑道19-1之间活动设有储料箱20；各支脚19底端均设有万向轮27。
所述的滑动螺杆6与滑板24采用螺纹传动配合；所述灌装螺杆13与承载块14螺纹传动配合；所述的控制器23与检测传感器22、电磁阀16配合控制滑动电机3、灌装电机4和抽送泵15的工作。
所述的储料箱20为倒梯形硬质塑料材质。
所述下料板26与竖直方向的夹角为450，且与水平接触处设有圆形弧度过渡区；所述下料板26底端选择性接有储存容器或运输容器。
所述的滑板24与承载块14底部分别设有与滑动导轨7和灌装导轨12配合的滑块。
结合附图1对本实用新型的具体实施方式进行详细说明：启动设备整体电源，人工将带灌装的涂料桶放上传送台2，脚动控制脚踏控制器11通过伺服电机9驱动传送链带8运动，进而带动涂料桶向前运动；或者传送台上放置多个空桶时滑动电机3驱动滑板24在基板5上来回横向滑动，检测传感器22将检测到的信号传送给控制器23，判断是否有桶需要灌装，有桶时控制器23控制灌装电机4驱动承载块14在灌装导轨12上做上下往复运动，根据桶的尺寸调整高度，并同时控制抽送泵7经由进料管21抽取涂料并并通过电磁阀 14 的打开或关闭，向涂料桶中灌装或停止灌装；灌装完毕后脚动控制传送台2将涂料桶运送至封口装置18下方，认为将桶盖置于机械手18-3内，封口气缸18-1根据涂料桶尺寸控制高度调节器18-2调整机械手18-3和平板封口器18-4的位置，平板封口器 18-4配合动作将桶盖准确挤压，对灌装机灌好的涂料桶进行密闭封口；封口完毕后桶体呗运输至下料板26外运储存或运输。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以补充阐释本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的广大技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者同等替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种可移动式水性涂料灌装机，其特征在于：包括机架（1）、传送台（2）、滑动电机（3）、灌装电机（4）、基板（5）、滑动螺杆（6）、滑动导轨（7）、传送链带（8）、伺服电机（9）、链条（10）、脚踏控制器（11）、灌装导轨（12）、灌装螺杆（13）、承载块（14）、抽送泵（15）、电磁阀（16）、封口座（17）、封口装置（18）、封口气缸（18-1）、高度调节器（18-2）、机械手（18-3）、平板封口器（18-4）、支腿（19）、滑道（19-1）、储料箱（20）、进料管（21）、检测传感器（22）、控制器（23）、滑板（24）、滚轮（25）、下料板（26）以及万向轮（27）；两端机架（1）上方依次接有基板（5）和封口座（17），下方接于传送台（2）边沿；基板（5）左端部设有滑动电机（3），滑动电机（3）的滑动螺杆（6）置于基板（5）中部，滑动螺杆（6）的上下两侧分别设有一横向滑动导轨（7）；基板（5）上垂直基板（5）设有滑板（24），在滑板（24）上端设有灌装电机（4），灌装电机（4）的灌装螺杆（13）置于滑板（24）中部，灌装螺杆（13）的左右两侧分别设有一纵向灌装导轨（12）；滑板（24）上设有承载块（14），承载块（14）上方固接有抽送泵（15），抽送泵（15）左端通有进料管（21），抽送泵（15）的下部输出端设置有电磁阀（16）；在滑板（24）下端设有对下方涂料桶进行检测的检测传感器（22），检测传感器（22）上方配合设有控制器（23）；基板（5）右端固接有封口座（17），封口座（17）中部垂直封口座（17）设有封口装置；所述封口装置包括封口气缸（18-1）、高度调节器（18-2）、机械手（18-3）、平板封口器（18-4），所述高度调节器（18-2）上端与封口气缸（18-1）相连，下端与平板封口器（18-4）和机械手（18-3）相连；
所述传送台（2）两端均设有滚轮（25），滚轮（25）之间套有传送链带（8），左端滚轮（25）通过链条（10）接于伺服电机（9），伺服电机(9)下端接有脚踏控制器（11）；传送台（2）下方均匀间隔设有支腿（19），左侧两支腿（19）之间固定设有伺服电机（9），其他相邻支腿（19）内侧中上部设有滑道（19-1），相对两滑道（19-1）之间活动设有储料箱（20）；传送台（2）的右端向下倾斜接有下料板（26）；各支腿（19）底部均设有万向轮（27）。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式水性涂料灌装机，其特征在于：所述的滑动螺杆（6）与滑板（24）采用螺纹传动配合；所述灌装螺杆（13）与承载块（14）螺纹传动配合；上述控制器（23）与检测传感器（22）、电磁阀（16）配合控制滑动电机（3）、灌装电机（4）和抽送泵（15）工作。
3.根据权利要求1所述的一种可移动式水性涂料灌装机，其特征在于：所述的储料箱（20）为倒梯形硬质塑料材质。
4.根据权利要求1所述的一种可移动式水性涂料灌装机，其特征在于：所述下料板（26）与竖直方向的夹角为450，且与水平接触处设有圆形弧度过渡区；所述下料板（26）底端选择性接有储存容器或运输容器。
5.根据权利要求1所述的一种可移动式水性涂料灌装机，其特征在于：所述的滑板（24）与承载块（14）底部分别设有与滑动导轨（7）和灌装导轨（12）配合的滑块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720570013.1U CN207061838U (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 一种可移动式水性涂料灌装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720570013.1U CN207061838U (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 一种可移动式水性涂料灌装机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207061838U true CN207061838U (zh) | 2018-03-02 |
Family
ID=61505851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720570013.1U Expired - Fee Related CN207061838U (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 一种可移动式水性涂料灌装机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207061838U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108657519A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-16 | 上海宏利药用包装材料有限公司 | 一种药物包装设备 |
| CN108862164A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-11-23 | 芜湖市三山龙城新材料有限公司 | 一种用于水性油漆生产的灌装装置 |
| CN109229437A (zh) * | 2018-07-20 | 2019-01-18 | 华盛绿能（天津）农业科技有限公司 | 茶叶快速罐装设备 |
-
2017
- 2017-05-22 CN CN201720570013.1U patent/CN207061838U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108657519A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-16 | 上海宏利药用包装材料有限公司 | 一种药物包装设备 |
| CN109229437A (zh) * | 2018-07-20 | 2019-01-18 | 华盛绿能（天津）农业科技有限公司 | 茶叶快速罐装设备 |
| CN108862164A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-11-23 | 芜湖市三山龙城新材料有限公司 | 一种用于水性油漆生产的灌装装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207061838U (zh) | 一种可移动式水性涂料灌装机 | |
| CN102351050B (zh) | 一种全自动阀口袋包装码垛生产线 | |
| CN102838069B (zh) | 粘稠物料定量灌装机 | |
| CN106395716A (zh) | 直线型灌装机 | |
| CN103737288A (zh) | 一种螺栓压装装置 | |
| CN206767619U (zh) | 油漆自动灌装机 | |
| CN104226848A (zh) | 一种新型全自动制罐封盖机 | |
| CN212076399U (zh) | 高效率香水瓶装装置 | |
| CN203419739U (zh) | 一种密封胶自动分装充填机 | |
| CN204096107U (zh) | 一种精确计量高速灌装的包装机械 | |
| CN201873501U (zh) | 连续式压盖机 | |
| CN104070771A (zh) | 一种海绵滚胶复合流水线 | |
| CN104552725A (zh) | 一种新型的泡沫成型机及其冷却方法 | |
| CN102951587A (zh) | 自动直线灌装机 | |
| CN207046835U (zh) | 一种可移动式水性涂料灌装装置 | |
| CN206265458U (zh) | 口服液包装机上的吸管放置装置 | |
| CN202245998U (zh) | 自动直线灌装机 | |
| CN202201477U (zh) | 一种全自动阀口袋包装码垛生产线 | |
| CN206645104U (zh) | 一种全自动盒式包装机自动落盒装置 | |
| CN205099337U (zh) | 一种涂料灌装机 | |
| CN206113984U (zh) | 机油瓶自动检测设备 | |
| CN208561664U (zh) | 一种纯气动升降式四头灌装机 | |
| CN203951895U (zh) | 微电脑控制装袋机 | |
| CN202879856U (zh) | 灌装机之防误灌装控制模组 | |
| CN112537497A (zh) | 一种改进式豆制品装袋机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180920 Address after: 315000 818 East Zhejiang Road, Cixi Binhai Economic Development Zone, Ningbo, China Patentee after: Jin Yongyun Address before: 110000 123-7 Hui Shan Street, Shenbei New Area, Shenyang, Liaoning. Patentee before: SHENYANG XUANBO NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200413 Address after: 315000 818 East Zhejiang Road, Cixi Binhai Economic Development Zone, Ningbo, China Patentee after: NINGBO XUANBO ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 315000 818 East Zhejiang Road, Cixi Binhai Economic Development Zone, Ningbo, China Patentee before: Jin Yongyun |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180302 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |