CN207061133U - 一种无轴式螺旋输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无轴式螺旋输送机，旨在提供一种进料均匀，不易堵塞，磨损较小的输送设备。它包括壳体，螺旋叶片，进料口，出料口，减速机，所述壳体一端上侧面设置有进料口，另一端下侧面设置有出料口，所述减速机连接所述螺旋叶片，驱动螺旋叶片旋转，所述螺旋叶片旋转直径小于所述壳体宽度，螺旋叶片包含有弧度片段I和弧度片段II，弧度片段I的旋转长度小于弧度片段II的旋转长度，弧度片段I的旋转直径等于弧度片段II的旋转直径。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械领域所用输送机，更具体的说，本实用新型涉及一种无轴式螺旋输送机。
背景技术
螺旋输送机是化工，建材，粮食等部门中应用广泛的一种输送设备，但螺旋输送机在运输过程中存在进料不均，易造成堵塞的现象，同时对叶片和料槽磨损较快，特别是在快速螺旋输送机中，机壳的维修和叶片的更换较为频繁。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种进料均匀，不易堵塞，磨损较小的输送设备，具体涉及一种无轴式螺旋输送机。
为了实现上述目的，本实用新型的一种无轴式螺旋输送机包括壳体，螺旋叶片，进料口，出料口，减速机，所述壳体一端上侧面设置有进料口，另一端下侧面设置有出料口，所述减速机连接所述螺旋叶片，驱动螺旋叶片旋转，所述螺旋叶片包含有弧度片段I和弧度片段II，弧度片段I的旋转长度小于弧度片段II的旋转长度，弧度片段I的旋转直径等于弧度片段II的旋转直径。
优选的，所述螺旋叶片至少由1个弧度片段I与1个弧度片段II交替排列。
优选的，所述的螺旋叶片的旋转直径为180mm-650mm。
优选的，所述的螺旋叶片旋转直径小于所述壳体宽度。
本发明的有益效果是：（1）采用无中心轴设计，有利于减小叶片与料槽之间的磨损；（2）由弧度片段I与弧度片段II交替排列组成的结构避免了在输送缠绕物料和带状物料过程中存在的易堵塞现象。
附图说明
图1：本实用新型所述的一种无轴式螺旋输送机结构示意图。
图中：1、壳体 2、螺旋叶片 3、进料口 4、出料口 5、减速机 I、弧度片段I、II、弧度片段II。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。应当理解，此处的所描述的实施例仅仅是为了解释本实用新型，而不是用于限制本实用新型的保护范围。
在图中，由壳体1，螺旋叶片2，进料口3，出料口4，减速机5等组成的无轴式螺旋输送机，在其壳体1一端的上侧面设置进料口3，在壳体1另一端下侧面设置出料口4，所述减速机5连接所述螺旋叶片2，驱动螺旋叶片2旋转，所述螺旋叶片2包含有弧度片段I和弧度片段II，弧度片段I的旋转长度小于弧度片段II的旋转长度，弧度片段I的旋转直径等于弧度片段II的旋转直径。
优选的，所述螺旋叶片2至少由1个弧度片段I与1个弧度片段II交替排列。
优选的，所述的螺旋叶片的旋转直径为180mm-650mm。
优选的，所述的螺旋叶片旋转直径小于所述壳体宽度。
具体的，当物料通过进料口3进入弧度片段I后，通过旋转，进入到更宽弧度的弧度片段II，此时物料在弧度片段II中作用面积增大，分布更加均匀，再通过旋转进入到弧度片段I，迅速混合，再旋转进入到弧度片段II，依次交替重复，使得物料混合进一步均匀，避免了物料在输送过程中存在的易堵塞现象。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制，任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (2)
1.一种无轴式螺旋输送机，包括壳体，螺旋叶片，进料口，出料口，减速机，所述壳体一端上侧面设置有进料口，另一端下侧面设置有出料口，所述减速机连接所述螺旋叶片，驱动螺旋叶片旋转，其特征在于：所述螺旋叶片包含有弧度片段I和弧度片段II，弧度片段I的旋转长度小于弧度片段II的旋转长度，弧度片段I的旋转直径等于弧度片段II的旋转直径，且
所述的螺旋叶片至少由1个弧度片段I与1个弧度片段II交替排列。
2.根据权利要求1所述的一种无轴式螺旋输送机，其特征在于：所述的螺旋叶片的旋转直径小于所述壳体宽度，螺旋叶片的旋转直径为180mm-650mm。
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2017
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