CN207056417U - 一种喷涂材料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷涂材料搅拌装置，包括搅拌箱体、电动机及电动机下方连接的搅拌轴，所述搅拌箱体内设置有多个预处理腔，预处理腔上部设置有进料口、底部设置有供料口，供料口内设置有电磁阀，预处理腔内设置有加热器和温控开关，电动机设置在搅拌箱体上方，电动机上方固定连接有控制电动机上下移动的推动单元，搅拌箱体的底面设置有移动单元，搅拌轴的径向方向上设置有杆组搅拌叶片。本实用新型很好地弥补了现有搅拌装置的不足之处，解决了现有搅拌装置不能对搅拌前物料进行预处理的问题，同时搅拌混合更加均匀充分，搅拌速率得到提升。

Description

一种喷涂材料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别是涉及一种喷涂材料搅拌装置。

背景技术

搅拌装置是一种用来对物料进行搅拌混合的工业加工设备，广泛应用于工业生产中。现有的搅拌机包括搅拌机主体和设置在搅拌机主体内部的搅拌桨叶，通过搅拌桨叶的旋转实现对物料的搅拌，然而在现实生产应用中往往需要对多种物料进行搅拌，而且在对多种物料进行搅拌前，需要进行预加热或者其他搅拌前的反应，然后才可以将这些物料混合搅拌，特别是用于对炉窖喷涂的原料，因此亟需一种喷涂材料搅拌装置来解决该问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有喷涂材料搅拌装置不能对搅拌原料进行预处理且搅拌混合不均匀的问题，而公开一种喷涂材料搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种喷涂材料搅拌装置，包括搅拌箱体、电动机及电动机下方连接的搅拌轴，所述搅拌箱体内设置有多个预处理腔，预处理腔上部设置有进料口、底部设置有供料口，供料口内设置有电磁阀，预处理腔内设置有加热器和温控开关，电动机设置在搅拌箱体上方，电动机上方固定连接有控制电动机上下移动的推动单元，搅拌箱体的底面设置有移动单元，搅拌轴的径向方向上设置有杆组搅拌叶片。在搅拌箱内设置预处理腔，并在预处理腔内设置加热器，可将待混合搅拌的原料处理至最佳状态，使混合搅拌效果更佳；加热器连接温控开关可以精确地控制搅拌腔内的温度，避免搅拌腔内温度不达标，进一步保证了混合搅拌的效果；在电动机上端设置控制电动机上下移动的推动单元，可以使电动机带动搅拌轴上下移动，进一步提升混合搅拌效果和搅拌效率；在搅拌轴上设置杆组搅拌叶片，可利用杆组搅拌叶片的特殊结构充分搅拌混合，进一步加强本实用新型的搅拌效果。

进一步地，所述预处理腔设置有六个，六个预处理腔设置在搅拌箱体内的顶部，所述加热器为条状的加热片，加热片贴设在预处理腔的内壁上，加热片从预处理腔的顶端一直延伸至预处理腔的底端，加热片与温控开关相连。设置六个预处理腔可用于存储多种搅拌原料，将加热器设置为加热片并贴设在预处理腔的内壁上，而且从预处理腔的底部一直延伸至预处理腔的顶端，这样设置可以让预处理腔的加热更加均匀，减小了预处理腔内的局部温差；加热片与温控开关连接可使加热片对温度控制更加精确、可靠，进一步提升了预处理的效果。

进一步地，所述搅拌箱体内部的底面为锥形结构，搅拌箱体内部的底面中心部位为最低点，底面中心部位设置有锥形出口。将搅拌箱体内部的底面设置为锥面形，并且在在底面中心部位设置锥形出口，便于搅拌后的混合物从搅拌箱体内排出，避免搅拌箱体内滞留搅拌后的混合物。

进一步地，所述移动单元包括设置在搅拌箱体外部底面四角的移动架，移动架上设置有移动轮，移动轮的圆周面上设置有防滑齿。本实用新型中的底部设置移动轮便于位置移动，在移动本装置时便捷、省力，另外，在移动轮的外周面上设置防滑齿可以保证本装置在工作时位置的稳定性。

进一步地，所述杆组搅拌叶片包括叶片横杆和叶片竖杆，叶片横杆与搅拌轴垂直固定连接，叶片竖杆与叶片横杆垂直固定连接且叶片竖杆与搅拌轴相平行。设置杆组式搅拌叶片可以使搅拌箱体内混合物的搅拌更加均匀，而且横杆和竖杆组合为搅拌叶片可以对搅拌箱体内进行横向和纵向的同时搅拌，进一步提升了本实用新型的搅拌效果。

进一步地，所述推动单元包括推杆电机和U形固定架，推杆电机的推杆与电动机外壳固定连接，U形固定架开口向下设置，推杆电机和电动机设置在U形固定架内，推杆电机的外壳与U形固定架的顶部固定连接，U形固定架的下端固定连接在搅拌箱体的顶部。使用推杆电机作为电动机的推拉动力源，结构简单、动作便捷，可以快速实现对电动机的推拉，而且推拉距离控制精确，避免了搅拌轴或搅拌叶片碰触搅拌箱体内部的其他结构。

本实用新型喷涂材料搅拌装置结构简单、功能实用，通过设计预处理腔可以对待搅拌的原材料进行良好的预处理，设计移动单元可以实现本实用新型便捷移动的功能，通过设计杆组式搅拌叶片和推杆电机可使搅拌箱体内的搅拌更加均匀充分，而且提高了搅拌速率，在预处理腔的供料口处设置电磁阀可精确控制混合溶液的数量，可进一步提升搅拌箱体内的混合效果，本实用新型很好地弥补了现有搅拌装置的不足之处，解决了现有搅拌装置不能对搅拌前物料进行预处理的问题。

附图说明

图1为一种喷涂材料搅拌装置的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种喷涂材料搅拌装置作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种喷涂材料搅拌装置，包括搅拌箱体1、电动机2及电动机下方连接的搅拌轴3，所述搅拌箱体1内设置有多个预处理腔4，预处理腔4上部设置有进料口5、底部设置有供料口6，供料口6内设置有电磁阀7，预处理腔4内设置有条状的加热片8，加热片8贴设在预处理腔4的内壁上，而且加热片8从预处理腔4的顶端一直延伸至预处理腔4的底端，加热片8还与温控开关9相连；预处理腔4设置有六个，每个预处理腔4内均设置有加热片8和温控开关9。

在搅拌箱体1的上顶面中心位置设置电动机2，电动机2的输出轴与***搅拌箱体1内的搅拌轴3固定连接，电动机2的外侧设置U形固定架11，U形固定架11的开口向下固定设置在搅拌箱体1的上部，U形固定架11内的顶部固定设置有推杆电机12，推杆电机12的伸缩杆与下方的电动机2固定连接，电动机2可在伸缩杆的带动下沿U形固定架11上下滑动，进而可带动与电动机2相连接的搅拌轴3上下移动。

搅拌轴3上设置有杆组搅拌叶片13，所述杆组搅拌叶片13包括叶片横杆和叶片竖杆，叶片横杆14和叶片竖杆15，叶片横杆14与搅拌轴3垂直固定连接，叶片竖杆15与叶片横杆14垂直固定连接，所述叶片竖杆15与搅拌轴3相平行，杆组搅拌叶片13设置有一对，两个杆组搅拌叶片13相对于搅拌轴3对称设置。

作为本实用新型一种喷涂材料搅拌装置的另一种实施方式，所述搅拌箱体1内部的底面16为锥形结构，底面16的中心部位为最低点，底面中心部位设置有锥形出口17。将箱体内部的底面16设置为锥面形，便于搅拌后的混合物从搅拌箱体1内排出，并且在底面中心部位设置锥形出口17，使搅拌后的混合物排出更加顺畅，避免箱体内滞留搅拌后的混合物。搅拌箱体1外部的底面18的四角设置有移动架19，移动架19上设置有移动轮20，移动轮20的圆周面上设置有条状的防滑齿21。

本实用新型一种喷涂材料搅拌装置在使用时，首先将不同的待搅拌物料分别放置于不同的预处理腔内，然后预处理腔对不同物料进行不同温度的加温预处理，当温度达到预定温度时温控开关自动断开加热电源，随即预处理腔下方的电磁阀打开，将经过预处理的不同物料输入至搅拌箱体内；然后启动电动机，电动机带动搅拌轴对搅拌箱体的物料进行搅拌，同时推杆电机推拉电机上下移动，即搅拌轴在搅拌箱体内上下移动，可快速且充分地进行搅拌；当搅拌充分后，打开锥形出口，搅拌混合均匀的物料可顺畅地从锥形出口内排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷涂材料搅拌装置，包括搅拌箱体、电动机及电动机下方连接的搅拌轴，其特征在于：所述搅拌箱体内设置有多个预处理腔，预处理腔上部设置有进料口、底部设置有供料口，供料口内设置有电磁阀，预处理腔内设置有加热器和温控开关，电动机设置在搅拌箱体上方，电动机上方固定连接有控制电动机上下移动的推动单元，搅拌箱体的底面设置有移动单元，搅拌轴的径向方向上设置有杆组搅拌叶片。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂材料搅拌装置，其特征在于：所述预处理腔设置有六个，六个预处理腔设置在搅拌箱体内的顶部，所述加热器为条状的加热片，加热片贴设在预处理腔的内壁上，加热片从预处理腔的顶端一直延伸至预处理腔的底端，加热片与温控开关相连。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱体内部的底面为锥形结构，搅拌箱体内部的底面中心部位为最低点，在底面中心部位设置有锥形出口。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂材料搅拌装置，其特征在于：所述移动单元包括设置在搅拌箱体外部底面四角的移动架，移动架上设置有移动轮，移动轮的圆周面上设置有防滑齿。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种喷涂材料搅拌装置，其特征在于：所述杆组搅拌叶片包括叶片横杆和叶片竖杆，叶片横杆与搅拌轴垂直固定连接，叶片竖杆与叶片横杆垂直固定连接且叶片竖杆与搅拌轴相平行。

6.根据权利要求5所述的一种喷涂材料搅拌装置，其特征在于：所述推动单元包括推杆电机和U形固定架，推杆电机的推杆与电动机外壳固定连接，U形固定架开口向下设置，推杆电机和电动机设置在U形固定架内，推杆电机的外壳与U形固定架的顶部固定连接，U形固定架的下端固定连接在搅拌箱体的顶部。