CN207056262U - 气态汞吸附自回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气态汞吸附自回收装置，该装置包括质量仪；温控炉，设于所述质量仪上；所述温控炉内设有汞吸附剂制得的汞吸附层，温控炉的一面设有进气口，另一面设有出气口和汞出气口，从进气口进入的气体经过吸附层后从出气口或汞出气口排出；所述温控炉上设有用于显示炉内参数的电子显示屏、用于控制炉内温度的温度控制旋钮和开关；进气管，与所述进气口连通；出气管，与所述出气口连通；汞出气管，与所述汞出气口连通。本实用新型能快速高效的吸收汞，且能循环使用，有利于清洁环境中的汞污染。

Description

气态汞吸附自回收装置

技术领域

本实用新型涉及汞的回收，具体地指气态汞吸附自回收装置，属于环境治理技术领域。

背景技术

全球每年的汞排放严重影响环境和健康，人工/小规模采金和燃煤是最主要的人为汞排放源。由于汞的熔点为-38.87℃，在常温下具有很强的挥发性。与其他微量元素相比，在燃煤过程中汞有着截然不同的化学行为，存在形式包括：颗粒汞、二价汞、气态单质汞。燃煤电厂通过静电除尘器、布袋除尘器、湿式脱硫等装置控制汞的排放，但是仍有10％-20％的汞以单质汞的形式排放到大气。而针对这部分汞，目前没有对应的处理措施，因此，汞排放区域周边的空气质量严重威胁生命健康。

一般汞的吸附机理分为三种：汞可与氧化剂反应生成二价汞，但是这种方式需要对反应产生的固体废物进行后处理；汞还能通过活性炭进行吸附，但是成本很高，需要后处理，效率不高；汞可与金、银、锌、钠形成汞齐，汞齐在常温下比较稳定，在高温下可分解成单质，但是金非常昂贵，钠非常活泼，制备单质用于汞齐反应较为困难。

基于上述背景，研制高效的、经济的、可循环利用的除汞设备对于环境、居住性等都十分必要。

发明内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足而提供一种气态汞吸附自回收装置，本实用新型能快速高效的吸收汞，且能循环使用，有利于清洁环境中的汞污染。

实现本实用新型目的采用的技术方案是一种气态汞吸附自回收装置，该装置包括：

质量仪；

温控炉，设于所述质量仪上；所述温控炉内设有汞吸附剂制得的汞吸附层，温控炉的一面设有进气口，另一面设有出气口和汞出气口，从进气口进入的气体经过吸附层后从出气口或汞出气口排出；所述温控炉上设有用于显示炉内参数的电子显示屏、用于控制炉内温度的温度控制旋钮和开关；

进气管，与所述进气口连通；

出气管，与所述出气口连通；

汞出气管，与所述汞出气口连通。

在上述技术方案中，所述温控炉的进气口、出气口和汞出气口的周围分别设有第一螺纹孔；所述进气管、出气管和汞出气管分别包括管体，所述管体的一端向外延伸有连接件，所述连接件上设有密封槽和第二螺纹孔，进气管、出气管和汞出气管分别通过第二螺纹孔与进气口、出气口和汞出气口的周围的第一螺纹孔固定连接，且密封槽内设有密封圈进行密封。

进一步地，所述进气口、出气口和汞出气口分别设有开关门。

进一步地，所述进气口、出气口和汞出气口处分别设有网孔。

在上述技术方案中，所述温控炉的一面为可拆卸门，所述可拆卸门与温控炉为活动连接；所述进气口开设于可拆卸门上，进气口周围的第一螺纹孔也设于可拆卸门上。

在上述技术方案中，所述汞吸附层为石英棉和汞吸附剂逐层依次叠加而成，且吸附层的首层和尾层均为石英棉。

本实用新型与现有技术相比特点在于：

1、本实用新型结构简单，能够针对性地吸附气态汞，有利于清洁空气，保护环境。

2、本实用新型能够实现汞吸附层的循环利用，长时间无需更换吸附层，同时吸附层带有磁性，能单独进行回收处理，环境友好，且具有较高的经济性。

附图说明

图1为本实用新型气态汞吸附自回收装置的立体结构示意图；

图2为图1中温控炉的剖视图；

图3为图1中温控炉的另一剖视图；

图4为图1中进气管的立体结构剖视图；

图5为温控炉中吸附层的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型气态汞吸附自回收装置的结构如图1～4所示，包括温控炉1和质量仪5，温控炉1设于质量仪5上，质量仪5用于测量温控炉1的质量。

温控炉1内设有汞吸附剂制得的汞吸附层，作为本实用新型的另一种优选实施例，汞吸附层6结构如图5所示，汞吸附层6为石英棉6.1和汞吸附剂6.2逐层依次叠加而成，且汞吸附层6的首层和尾层均为石英棉6.1。

温控炉1的一面设有进气口1.4，另一面设有出气口1.8和汞出气口1.9，从进气口1.4进入的气体经过汞吸附层6后从出气口1.8或汞出气口1.9排出。较优的设置方式是出气口1.8和汞出气口1.9设于与进气口1.4相对的一面，增加气体流过的行程，提高汞的吸收率。

温控炉1上还设有用于显示炉内参数的电子显示屏1.1、用于控制炉内温度的温度控制旋钮1.2和开关1.3，其中，炉内参数包括温控炉内温度、进气口流速和气压、出气口流速和气压，温度、流速和气压分别可通过相应的传感器检测，然后再传输至电子显示屏进行显示，上述参数的检测和传输显示均通过现有技术实现，此处不再赘述。

为了便于更好地进气和出气，本实用新型还包括进气管2、出气管3、汞出气管4，进气管2与进气口1.4连通，出气管3与出气口1.8连通，汞出气管4与汞出气口1.9连通。为了便于安装，进气口1.4、出气口1.8和汞出气口1.9的周围分别设有第一螺纹孔1.7；进气管2包括一个管体，管体的一端向外延伸有连接件，如图4所示，连接件上设有密封槽2.1和第二螺纹孔2.2，出气管3和汞出气管4结构与进气管2相同，此处不再赘述。进气管2、出气管3和汞出气管4分别通过第二螺纹孔2.2与进气口1.4、出气口1.8和汞出气口1.9的周围的第一螺纹孔1.7固定连接，且密封槽2.1内设有密封圈进行密封。

此外，进气口1.4、出气口1.8和汞出气口1.9分别设有开关门1.6，如图2和图3所示，用于实现进气口1.4、出气口1.8、汞出气口1.9的开启和关闭；进气口1.4、出气口1.8和汞出气口1.9还分别设有网孔1.5，通过网孔1.5能使气流均匀稳定进入汞吸附层6，同时防止汞吸附层6溢出。

为了方便在温控炉1实现汞吸附层6的装填和卸料，本实用新型温控炉1的一面为可拆卸门1.10，如图3所示，可拆卸门1.10与温控炉1为活动连接，进气口1.4开设于可拆卸门1.10上，进气口周围的第一螺纹孔1.7也设于可拆卸门1.10上。在汞吸附层6装填的过程中，将温控炉1翻转90°，打开可拆卸侧门1.10，逐层铺满石英棉6.1和汞吸附剂6.2。

使用本实用新型气态汞吸附自回收装置时，通过控制开关门1.6，开启进气口1.4、出气口1.8，关闭汞出气口1.9，温控炉1上的电子显示屏显示气体温度。气体从进气管2进入温控炉1，通过进气口1.4处的网孔1.5后通过吸附层6，经过吸附层6的去汞气体随后从出气管3排出。当质量仪5增量达到一定量值(可通过质量仪增量进行判断)，关闭进气口1.4和出气口1.8，打开汞出气口1.9，将温控炉1加热至300℃，稳定后，进气管2缓慢输入氮气或氩气，打开进气口1.4，促使气态汞从汞出气管4排出，实现对汞的回收，同时吸附层6恢复到无汞状态，用于下一个汞吸附流程，从而实现汞吸附的循环重复使用。

Claims (6)

1.一种气态汞吸附自回收装置，其特征在于，包括：

质量仪；

温控炉，设于所述质量仪上；所述温控炉内设有汞吸附剂制得的汞吸附层，温控炉的一面设有进气口，另一面设有出气口和汞出气口，从进气口进入的气体经过吸附层后从出气口或汞出气口排出；所述温控炉上设有用于显示炉内参数的电子显示屏、用于控制炉内温度的温度控制旋钮和开关；

进气管，与所述进气口连通；

出气管，与所述出气口连通；

汞出气管，与所述汞出气口连通。

2.根据权利要求1所述气态汞吸附自回收装置，其特征在于：所述温控炉的进气口、出气口和汞出气口的周围分别设有第一螺纹孔；所述进气管、出气管和汞出气管分别包括管体，所述管体的一端向外延伸有连接件，所述连接件上设有密封槽和第二螺纹孔，进气管、出气管和汞出气管分别通过第二螺纹孔与进气口、出气口和汞出气口的周围的第一螺纹孔固定连接，且密封槽内设有用于密封的密封圈。

3.根据权利要求2所述气态汞吸附自回收装置，其特征在于：所述进气口、出气口和汞出气口分别设有开关门。

4.根据权利要求3所述气态汞吸附自回收装置，其特征在于：所述进气口、出气口和汞出气口处分别设有网孔。

5.根据权利要求4所述气态汞吸附自回收装置，其特征在于：所述温控炉的一面为可拆卸门，所述可拆卸门与温控炉为活动连接；所述进气口开设于可拆卸门上，进气口周围的第一螺纹孔也设于可拆卸门上。

6.根据权利要求5所述气态汞吸附自回收装置，其特征在于：所述汞吸附层为石英棉和汞吸附剂逐层依次叠加而成，且吸附层的首层和尾层均为石英棉。