CN207052447U - 一种配电变压器成套高压引下装置生产用操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电变压器成套高压引下装置生产用操作平台，包括操作台，所述操作台的前端设置有剪线钳，且操作台的右侧设置有弯线器，所述弯线器包括与操作台固定的支脚，且支脚的上端设置有支撑板，所述支撑板的前端通过第一导轨安装有推动台，本实用新型设计的高压引下装置生产操作台能够利用气动固定台和手动固定座能够快捷的将主线缆进行固定，从而避免了传统作业中主线缆固定需要弯折的问题，而且固定操作非常方便，大大的节省了不必要的加工工序和加工时间，确保了加工的精度和效率并减少了工人的体力消耗，具有很高的实用价值。

Description

一种配电变压器成套高压引下装置生产用操作平台

技术领域

本实用新型涉及变压器高压引线加工技术领域，具体为一种配电变压器成套高压引下装置生产用操作平台。

背景技术

配电变压器成套高压引下装置一般采用电力施工人员在高空进行组装并装配到变压器上，由于高空作业风险较大，对体力要求也较高因此已经逐步的被采用地面相关加工台进行预加工组装的方式取代，但现有的配电变压器成套高压引下装置加工平台结构较为简陋，在加工过程中由于主线缆质地较硬，而现有的加工平台中采用的一般是固定支架或者固定式卡钳对主线缆进行固定，因此存在加工时需要将线缆进行弯折的现象，弯折不仅会消耗作业人员大量的体力，而且弯折后不容易再拉直会影响后续安装的进程，而且现有的主线缆需要制作套在复合绝缘子上的弧线段，传统采用手工弯折时难以准确的控制弧线段的形状，造成该段与复合绝缘子配合不紧密容易脱落，后续整修也会消耗大量的时间，而采用传统的弯线器弯折时，由于这些弯线器的结构简单难以控制主线缆上弧线段与直线段之间的过渡段长度，因此导致在将主线缆绑扎到复合绝缘子上时需要花费大量的时间进行调整，也造成了生产时间的浪费，而且为了作业方便，现有的复合绝缘子都是直接架设在支架的上端的，安装过程中容易导致复合绝缘子从支架上脱落，从而增加了操作的难度，如果发明一种能够对大大降低加工难度，缩短加工时间的新型配电变压器成套高压引下装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种配电变压器成套高压引下装置生产用操作平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配电变压器成套高压引下装置生产用操作平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电变压器成套高压引下装置生产用操作平台，包括操作台，所述操作台的前端设置有剪线钳，且操作台的右侧设置有弯线器，所述弯线器包括与操作台固定的支脚，且支脚的上端设置有支撑板，所述支撑板的前端通过第一导轨安装有推动台，所述推动台的前端设置有推杆，所述支撑板的后端通过第二导轨安装有移动台，所述移动台的后端通过轴承安装有螺杆，且螺杆与支撑板的上端通过螺纹固定，所述支撑板在对应移动台的左右两侧处铰接安装有铰接座，所述铰接座的上端设置有弧形臂，所述弧形臂的后端设置有压环，且弧形臂的前端与推动台之间通过铰接杆连接，所述移动台的前端设置有定位轴，且定位轴上套接有中心环，所述定位轴的上端通过固定螺钮固定中心环，所述操作台的后端设置有激光剥线器，且操作台的下端设置有空压机，所述操作台的上端由左至右依次设置有复合绝缘子固定座、气动固定台和手动固定座，且气动固定台和手动固定座用于固定主线缆，所述复合绝缘子固定座上设置有复合绝缘子，且气动固定台采用空压机供气驱动，所述手动固定座包括支撑台，且支撑台的下端通过转台连接移动座，所述移动座的下端安装有固定座导轨，且固定座导轨的下端设置有与操作台通过螺栓固定，所述支撑台的上端设置有u形槽口，且u形槽口的后端插接安装有拉杆，所述拉杆的后端设置有拉柄，且拉柄与支撑台之间通过第一复位弹簧固定，所述拉杆的前端设置有卡紧凸起，且卡紧凸起的前端设置有与u形槽口匹配的半圆槽，所述复合绝缘子固定座包括底座，且底座的左右两端一体成型有套筒，所述套筒内插接安装有定位杆，所述定位杆的上端安装有压紧台，所述压紧台与底座之间通过第二复位弹簧连接，且压紧台和底座的前端均设置有用于固定复合绝缘子中心轴两端的插紧固定耳，所述压紧台的上端设置有抬升柄。。

优选的，所述气动固定台包括立柱，且立柱的下端设置有固定台导轨，所述固定台导轨采用螺栓与操作台固定连接，且固定台导轨与立柱之间采用定位螺钮进行定位固定，所述立柱的上端设置有气缸，所述立柱的上部设置有钳口，且钳口内安装有用于夹紧主电缆的压线板，所述压线板采用气缸的气压杆驱动，且气缸采用空压机驱动。

优选的，所述操作台的下端设置有工具柜。

优选的，所述操作台上设置有至少两个气动固定台和三个手动固定座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的高压引下装置生产操作台能够通过复合绝缘子固定座快捷的将复合绝缘子进行固定，并利用弯线器快速而精确的弯出与复合绝缘子直径相匹配的主线缆弧形段，并且方便调整过渡段的长度减少后续修正的时间，而且利用气动固定台和手动固定座能够快捷的将主线缆进行固定，从而避免了传统作业中主线缆固定需要弯折的问题，而且固定操作非常方便，大大的节省了不必要的加工工序和加工时间，确保了加工的精度和效率并减少了工人的体力消耗，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型气动固定台的结构示意图；

图3为本实用新型弯线器的结构示意图；

图4为本实用新型手动固定座的结构示意图；

图5为本实用新型复合绝缘子固定座的结构示意图。

图中：1操作台、2剪线钳、3气动固定台、301立柱、302钳口、303压线板、304气缸、305固定台导轨、4弯线器、401支脚、402支撑板、403铰接杆、 404弧形臂、405铰接座、406第二导轨、407螺杆、408轴承、409移动台、410 压环、411固定螺钮、412定位轴、413中心环、414推动台、415推杆、416第一导轨、5手动固定座、501固定座导轨、502转台、503移动座、504支撑台、 505u形槽口、506拉柄、507第一复位弹簧、508拉杆、509卡紧凸起、6复合绝缘子固定座、601底座、602套筒、603定位杆、604第二复位弹簧、605压紧台、606插紧固定耳、607抬升柄、7复合绝缘子、8激光剥线器、9主线缆、10 工具柜、11空压机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种配电变压器成套高压引下装置生产用操作平台，包括操作台1，操作台1的前端设置有剪线钳2，且操作台1的右侧设置有弯线器4，弯线器4包括与操作台1固定的支脚401，且支脚401的上端设置有支撑板402，支撑板402的前端通过第一导轨416安装有推动台414，推动台414的前端设置有推杆415，支撑板402的后端通过第二导轨 406安装有移动台409，移动台409的后端通过轴承408安装有螺杆407，且螺杆407与支撑板402的上端通过螺纹固定，支撑板402在对应移动台409的左右两侧处铰接安装有铰接座405，铰接座405的上端设置有弧形臂404，弧形臂 404的后端设置有压环410，且弧形臂404的前端与推动台414之间通过铰接杆403连接，移动台409的前端设置有定位轴412，且定位轴412上套接有中心环 413，定位轴412的上端通过固定螺钮411固定中心环413，操作台1的后端设置有激光剥线器8，且操作台1的下端设置有空压机11，操作台1的上端由左至右依次设置有复合绝缘子固定座6、气动固定台3和手动固定座5，且气动固定台3和手动固定座5用于固定主线缆9，复合绝缘子固定座6上设置有复合绝缘子7，且气动固定台3采用空压机11供气驱动。

手动固定座5包括支撑台504，且支撑台504的下端通过转台502连接移动座503，移动座503的下端安装有固定座导轨501，且固定座导轨501的下端设置有与操作台1通过螺栓固定，支撑台504的上端设置有u形槽口505，且u形槽口505的后端插接安装有拉杆508，拉杆508的后端设置有拉柄506，且拉柄 506与支撑台504之间通过第一复位弹簧507固定，拉杆508的前端设置有卡紧凸起509，且卡紧凸起509的前端设置有与u形槽口505匹配的半圆槽，复合绝缘子固定座6包括底座601，且底座601的左右两端一体成型有套筒602，套筒 602内插接安装有定位杆603，定位杆603的上端安装有压紧台605，压紧台605 与底座601之间通过第二复位弹簧604连接，且压紧台605和底座601的前端均设置有用于固定复合绝缘子7中心轴两端的插紧固定耳606，压紧台605的上端设置有抬升柄607。

气动固定台3包括立柱301，且立柱301的下端设置有固定台导轨305，固定台导轨305采用螺栓与操作台1固定连接，且固定台导轨305与立柱301之间采用定位螺钮进行定位固定，立柱301的上端设置有气缸304，立柱301的上部设置有钳口302，且钳口302内安装有用于夹紧主电缆9的压线板303，压线板303采用气缸304的气压杆驱动，且气缸304采用空压机11驱动，操作台1 的下端设置有工具柜10，操作台1上设置有至少两个气动固定台3和三个手动固定座5。

工作原理：该装置工作时，首先利用剪线钳2剪出合适长度的主电缆9，随后将主电缆9放置在中心环413和压环410之间进行挤压形成能够套在复合绝缘子7上的弧线段，弯线器4上的中心环413可以事先更换为与复合绝缘子7 直径相匹配的，随后通过螺杆407调整移动台409的位置直到能够使主线缆9 放入并能够正确将主线缆9上的弧线段压出的位置处，此时拉动推杆415使压环410向内挤压将主线缆9挤压成型，推杆415也可以采用电动推杆、气压缸或者液压缸驱动，从而节省人力，将已经弯线成功的主线缆9放置到激光剥线器8下在合理位置处进行剥线，随后将主线缆9通过气动固定台3和手动固定座5按照附图1所示的放置进行固定，并将主线缆9的弧线段处正确的绕在复合绝缘子7上并绑扎固定，其中气动固定台3主要安装在主线缆9局部需要轻微弯曲并定位的位置处，从而更加稳定的固定该位置处的主电缆，这些被气动固定台3固定并制作出的弯曲线段能够方便主线缆9上安装各种附属部件并方便后续将变压器成套高压引下装置安装在变压器上，将主线缆9固定后即可在主线缆9上通过铝线夹安装避雷器引线并在主线缆9的合适位置安装验电接地环，最后分别在主线缆9和避雷器引线上通过热缩管安装铜铝接头后完成装配作业。

由于主线缆9可能需要装配在不同直径的复合绝缘子7上，因此本装置设计的弯线器4能够有效的弯折出与复合绝缘子7直径匹配的不同直径的弧形段，而且弧线段与直线段之间的过渡段的长度可以通过螺杆407进行手动控制，从而减少了绑扎时对过渡段长度的处理工作量，大大的方便了主线缆9和复合绝缘子7的装配，采用该弯线器4也能够避免传统手工盲弯时产生的装配误差，提高装配的精度，并且减少主线缆9与复合绝缘子7装配时的调整时间，进一步的复合绝缘子固定座6能够有效的方便不同直径的复合绝缘子7进行装配，而且安装复合绝缘子7时操作量小，能够便捷而稳定的固定复合绝缘子7，避免传统装配过程中由于复合绝缘子7直接架设在支架上容易脱落带来的操作困难等问题，手动式固定座5不仅能够便捷的手动将主线缆9进行固定，而且手动式固定座5还能根据主线缆9的摆放位置自动调整转向或者进行位移，而在传统装配过程中，用于固定主线缆9的支架一般为固定式的而主线缆9又比较硬，因此工人需要花费大量体力进行线缆位置调整才能够进行固定，采用该装置有效的减少了不必要的固定工序，而且避免了对主线缆9的不必要弯折，因此大大的缩短了加工的时间并避免了引入后续对主线缆9矫直的工序，具有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种配电变压器成套高压引下装置生产用操作平台，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的前端设置有剪线钳(2)，且操作台(1)的右侧设置有弯线器(4)，所述弯线器(4)包括与操作台(1)固定的支脚(401)，且支脚(401)的上端设置有支撑板(402)，所述支撑板(402)的前端通过第一导轨(416)安装有推动台(414)，所述推动台(414)的前端设置有推杆(415)，所述支撑板(402)的后端通过第二导轨(406)安装有移动台(409)，所述移动台(409)的后端通过轴承(408)安装有螺杆(407)，且螺杆(407)与支撑板(402)的上端通过螺纹固定，所述支撑板(402)在对应移动台(409)的左右两侧处铰接安装有铰接座(405)，所述铰接座(405)的上端设置有弧形臂(404)，所述弧形臂(404)的后端设置有压环(410)，且弧形臂(404)的前端与推动台(414)之间通过铰接杆(403)连接，所述移动台(409)的前端设置有定位轴(412)，且定位轴(412)上套接有中心环(413)，所述定位轴(412)的上端通过固定螺钮(411)固定中心环(413)，所述操作台(1)的后端设置有激光剥线器(8)，且操作台(1)的下端设置有空压机(11)，所述操作台(1)的上端由左至右依次设置有复合绝缘子固定座(6)、气动固定台(3)和手动固定座(5)，且气动固定台(3)和手动固定座(5)用于固定主线缆(9)，所述复合绝缘子固定座(6)上设置有复合绝缘子(7)，且气动固定台(3)采用空压机(11)供气驱动，所述手动固定座(5)包括支撑台(504)，且支撑台(504)的下端通过转台(502)连接移动座(503)，所述移动座(503)的下端安装有固定座导轨(501)，且固定座导轨(501)的下端设置有与操作台(1)通过螺栓固定，所述支撑台(504)的上端设置有u形槽口(505)，且u形槽口(505)的后端插接安装有拉杆(508)，所述拉杆(508)的后端设置有拉柄(506)，且拉柄(506)与支撑台(504)之间通过第一复位弹簧(507)固定，所述拉杆(508) 的前端设置有卡紧凸起(509)，且卡紧凸起(509)的前端设置有与u形槽口(505)匹配的半圆槽，所述复合绝缘子固定座(6)包括底座(601)，且底座(601)的左右两端一体成型有套筒(602)，所述套筒(602)内插接安装有定位杆(603)，所述定位杆(603)的上端安装有压紧台(605)，所述压紧台(605)与底座(601)之间通过第二复位弹簧(604)连接，且压紧台(605)和底座(601)的前端均设置有用于固定复合绝缘子(7)中心轴两端的插紧固定耳(606)，所述压紧台(605)的上端设置有抬升柄(607)。

2.根据权利要求1所述的一种配电变压器成套高压引下装置生产用操作平台，其特征在于：所述气动固定台(3)包括立柱(301)，且立柱(301)的下端设置有固定台导轨(305)，所述固定台导轨(305)采用螺栓与操作台(1)固定连接，且固定台导轨(305)与立柱(301)之间采用定位螺钮进行定位固定，所述立柱(301)的上端设置有气缸(304)，所述立柱(301)的上部设置有钳口(302)，且钳口(302)内安装有用于夹紧主电缆(9)的压线板(303)，所述压线板(303)采用气缸(304)的气压杆驱动，且气缸(304)采用空压机(11)驱动。

3.根据权利要求1所述的一种配电变压器成套高压引下装置生产用操作平台，其特征在于：所述操作台(1)的下端设置有工具柜(10)。

4.根据权利要求1所述的一种配电变压器成套高压引下装置生产用操作平台，其特征在于：所述操作台(1)上设置有至少两个气动固定台(3)和三个手动固定座(5)。