CN207048231U - 一种双复合微泡陶瓷板 - Google Patents

Abstract

一种双复合微泡陶瓷板，包括复合微泡陶瓷板组，所述复合微泡陶瓷板组由上至下依次包括微泡陶瓷上板、第一胶黏层、玻纤网和微泡陶瓷下板；微泡陶瓷上板和微泡陶瓷下板的表面和内部均嵌有气孔，微泡陶瓷上板和微泡陶瓷下板的气孔率均为70％‑85％，吸水率均为0.2‑0.6％，抗压强度均为15‑18Mpa，厚度均为15～25mm；本实用新型提出的双复合微泡陶瓷板，整体厚度可达到30mm以上，更为轻质、牢固，结构简单，安装方便，运用范围广，同时满足厚度大、质量轻且强度高的要求，增强双复合微泡陶瓷板的耐高温、保温、隔音、防水、防火和抗压强度；通过设置玻纤网，提高双复合陶瓷板的抗裂性和抗折强度，耐碱性和防腐性能高、成本低廉且环保安全，使双复合微泡陶瓷板结构更加稳定。

Description

一种双复合微泡陶瓷板

技术领域

本实用新型涉及建筑发泡陶瓷技术领域，尤其涉及一种双复合微泡陶瓷板。

背景技术

由于现有发泡陶瓷板通常具有一定的保温隔热、防水、防火等性能，因此被大力推荐用于建筑的保温层及防火隔离带，在追求建筑节能与装饰的美观的需求下，产生了保温装饰一体板，常用的方法有两种：一是在面上喷涂涂料或者无机釉料进行表面装饰；二是复合其他装饰材料，如：石材、木皮、金属等装饰类材料。但在现有的复合发泡陶瓷板的结构中，存在着强度、重量和厚度上的矛盾，在发泡陶瓷的生产工艺中，由于其自身强度的不均匀性，从而导致易碎，抗裂性差，加工难度大的问题，而随着厚度的增加导致重量超出范围而限制了其运用的范围，最终导致发泡陶瓷板耐高温、保温隔音和防水防火等效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种强度高、轻质牢固且抗裂性好的双复合微泡陶瓷板。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种双复合微泡陶瓷板，包括复合微泡陶瓷板组，所述复合微泡陶瓷板组由上至下依次包括微泡陶瓷上板、第一胶黏层、玻纤网和微泡陶瓷下板；所述微泡陶瓷上板和所述微泡陶瓷下板的表面和内部均嵌有气孔，所述微泡陶瓷上板和所述微泡陶瓷下板的气孔率均为70％-85％，吸水率均为0.2-0.6％，抗压强度均为15-18Mpa，厚度均为15～25mm。

进一步说明，所述复合微泡陶瓷板组设置有两组以上，每两组所述复合微泡陶瓷板组之间设置有第二胶黏层。

进一步说明，每两组所述复合微泡陶瓷板组之间还设置有加强层，所述加强层设置于所述复合微泡陶瓷板组与第二胶黏层之间。

进一步说明，所述加强层为玻纤网、不锈钢网或纤维网中的任意一种。

进一步说明，所述第一胶黏层和第二胶黏层为双组分环氧树脂AB胶粘剂。

进一步说明，位于最上部的微泡陶瓷上板的上表面设置有装饰层，位于最底部的所述微泡陶瓷下板的下表面设置有防潮吸湿层。

进一步说明，所述装饰层为大理石材板或实木木板，所述装饰层的厚度为 8～10mm。

进一步说明，所述装饰层表面还设置凹凸图案纹理。

进一步说明，所述防潮吸湿层与位于最底部的所述微泡陶瓷下板之间还设置有隔热保温膜。

本实用新型的有益效果：本实用新型提出的一种双复合微泡陶瓷板，利用微泡陶瓷板的高气孔率和高抗压强度等特点，并将上述参数的微泡陶瓷上板和微泡陶瓷下板进行复合，从而使微泡陶瓷板的整体厚度达到了30mm以上，从而使所述双复合微泡陶瓷板整体更为轻质、牢固，其结构简单，安装方便，运用范围广，同时满足了厚度大、质量轻且强度高的要求，大大增强了所述双复合微泡陶瓷板的耐高温、保温、隔音、防水、防火和抗压强度，从而提高了双复合微泡陶瓷板的整体性能；并且还通过设置所述玻纤网，加强所述微泡陶瓷上板和微泡陶瓷下板之间胶粘的稳定性，提高了所述双复合陶瓷板的抗裂性和抗折强度，耐碱性和防腐性能高、成本低廉且环保安全，进一步提高了所述双复合微泡陶瓷板结构的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的双复合微泡陶瓷板的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的复合微泡陶瓷板组的结构示意图；

其中：复合微泡陶瓷板组1，微泡陶瓷上板11，第一胶黏层12，玻纤网13，微泡陶瓷下板14，第二胶黏层2，加强层3，装饰层4，防潮吸湿层5。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图2所示，一种双复合微泡陶瓷板，包括复合微泡陶瓷板组1，所述复合微泡陶瓷板组1由上至下依次包括微泡陶瓷上板11、第一胶黏层12、玻纤网13 和微泡陶瓷下板14；所述微泡陶瓷上板11和所述微泡陶瓷下板14的表面和内部均嵌有气孔，所述微泡陶瓷上板11和所述微泡陶瓷下板14的气孔率均为 70％-85％，吸水率均为0.2-0.6％，抗压强度均为15-18Mpa，厚度均为15～25mm。

本实用新型提出的一种双复合微泡陶瓷板，利用微泡陶瓷板的高气孔率和高抗压强度等特点，并将上述参数的微泡陶瓷上板和微泡陶瓷下板进行复合，从而使微泡陶瓷板的整体厚度达到了30mm以上，从而使所述双复合微泡陶瓷板整体更为轻质、牢固，其结构简单，安装方便，运用范围广，同时满足了厚度大、质量轻且强度高的要求，大大增强了所述双复合微泡陶瓷板的耐高温、保温、隔音、防水、防火和抗压强度，从而提高了双复合微泡陶瓷板的整体性能；并且还通过设置所述玻纤网，加强所述微泡陶瓷上板和微泡陶瓷下板之间胶粘的稳定性，提高了所述双复合陶瓷板的抗裂性和抗折强度，耐碱性和防腐性能高、成本低廉且环保安全，进一步提高了所述双复合微泡陶瓷板结构的稳定性。

进一步说明，如图1所示，所述复合微泡陶瓷板组1设置有两组以上，每两组所述复合微泡陶瓷板组1之间设置有第二胶黏层2。通过所述第二胶黏层2 将所述复合微泡陶瓷板组进行复合，其稳定性高，并且随着所述复合微泡陶瓷板组的增加，使所述双复合微泡陶瓷板的厚度增加，从而进一步提高其保温隔音效果、防水和抗压强度，根据不同厚度和强度大小要求，进行所述复合微泡陶瓷板组1数量的调整，扩大其运用范围，可调性高，节约材料成本。

进一步说明，每两组所述复合微泡陶瓷板组1之间还设置有加强层3，所述加强层3设置于所述复合微泡陶瓷板组1与第二胶黏层2之间。在所述复合微泡陶瓷板组之间设置所述加强层，不仅提高两者之间胶黏的强度和紧密度，并且避免了各复合微泡陶瓷板组之间由于热胀冷缩的伸缩率的不一致而导致部分拉裂的情况，因此通过所述加强层可以有效加强所述双复合微泡陶瓷板的韧性和抗撞击性，提高其抗裂和抗折强度的性能。

进一步说明，所述加强层3为玻纤网、不锈钢网或纤维网中的任意一种。所述玻纤网和纤维网具有良好的覆盖功能，较强的抗拉性等特点，便于运输安装，一方面可使所述复合微泡陶瓷板组之间稳定胶黏，而且还有效增加所述双复合微泡陶瓷板的韧性和抗撞击性；所述不锈钢网的强度大，耐腐蚀性能好，使用寿命长，可使得整个所述双微泡陶瓷板具更强的应力，整体的抗裂能力和抗折强度更高，结构更加牢固。

进一步说明，所述第一胶黏层12和第二胶黏层2为双组分环氧树脂AB胶粘剂。所述双组分环氧树脂AB胶粘剂即是AB胶水，具有高透明性能，粘接物固化后完美无痕，无需加热，可常温固化，环保无毒，高粘接强度，韧性好和耐油耐水等优点，固化物具有良好的绝缘、抗压和收缩率低等电气及物理特性，广泛应用于各种陶瓷和玻璃等产品的制造和修复；采用所述双组分环氧树脂AB 胶粘剂作为粘结剂，能牢固地把各所述复合微泡陶瓷板组1之间、所述微泡陶瓷上板11和所述微泡陶瓷下板14之间进行稳定粘合固定。

进一步说明，位于最上部的微泡陶瓷上板11的上表面设置有装饰层4，位于最底部的所述微泡陶瓷下板12的下表面设置有防潮吸湿层5。通过设置所述防潮吸湿层5从而能够起到有效的吸湿防潮的效果，所述防潮吸湿层5为平衡纸，可使所述双微泡陶瓷板在潮湿天气时不易受潮变形，防潮绝缘性更好，提高其使用寿命和美观度；通过设置所述装饰层4可形成不同的装饰效果，从而提高所述双微泡陶瓷板的装饰的多样性。

进一步说明，所述装饰层4为大理石材板或实木木板，所述装饰层4的厚度为8～10mm。所述实木木板具有容重轻、性能稳定性高，方便施工，绿色环保，可循环使用等优点，避免甲醛等有害物质挥发的现象，防止建筑室内的环境受污染，安全健康；大理石材板具有天然石材装饰效果，纹理自然，美观高雅，表面耐磨，吸水率低，以它作为表层材料层不仅起到美观的装饰效果，而且能起到较好地隔音效果和保护底板的作用；由于重量的原因，当其需要干挂时，则对厚度有一定的要求，因此优选所述装饰层的厚度为8～10mm，避免所述双微泡陶瓷板1的重量过重而影响加工，节省成本和能源。

进一步说明，所述装饰层4表面还设置凹凸图案纹理。所述装饰层4可根据生产工艺上设定的图案要求，设计不同的凹凸纹理图案，增加所述双微泡陶瓷板的立体装饰效果，提高其装饰多样性，增强美观度。

进一步说明，所述防潮吸湿层5与位于最底部的所述微泡陶瓷下板12之间还设置有隔热保温膜。通过设置所述隔热保温膜，可以有效的阻绝热传导，减少膜外表面存在温差的空气或物体进行热量的传递，该保温隔热膜具有良好的保温隔热性能，对形成适宜的室内环境温度和节约能源起着重要作用，隔热保温效果好，从而提高所述双微泡陶瓷板的保温效果。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双复合微泡陶瓷板，其特征在于：包括复合微泡陶瓷板组，所述复合微泡陶瓷板组由上至下依次包括微泡陶瓷上板、第一胶黏层、玻纤网和微泡陶瓷下板；所述微泡陶瓷上板和所述微泡陶瓷下板的表面和内部均嵌有气孔，所述微泡陶瓷上板和所述微泡陶瓷下板的气孔率均为70％-85％，吸水率均为0.2-0.6％，抗压强度均为15-18Mpa，厚度均为15～25mm。

2.根据权利要求1所述的一种双复合微泡陶瓷板，其特征在于：所述复合微泡陶瓷板组设置有两组以上，每两组所述复合微泡陶瓷板组之间设置有第二胶黏层。

3.根据权利要求2所述的一种双复合微泡陶瓷板，其特征在于：每两组所述复合微泡陶瓷板组之间还设置有加强层，所述加强层设置于所述复合微泡陶瓷板组与第二胶黏层之间。

4.根据权利要求3所述的一种双复合微泡陶瓷板，其特征在于：所述加强层为不锈钢网或纤维网中的任意一种。

5.根据权利要求2所述的一种双复合微泡陶瓷板，其特征在于：所述第一胶黏层和第二胶黏层为双组分环氧树脂AB胶粘剂。

6.根据权利要求2所述的一种双复合微泡陶瓷板，其特征在于：位于最上部的微泡陶瓷上板的上表面设置有装饰层，位于最底部的所述微泡陶瓷下板的下表面设置有防潮吸湿层。

7.根据权利要求6所述的一种双复合微泡陶瓷板，其特征在于：所述装饰层为大理石材板或实木木板，所述装饰层的厚度为8～10mm。

8.根据权利要求6所述的一种双复合微泡陶瓷板，其特征在于：所述装饰层表面还设置凹凸图案纹理。

9.根据权利要求6所述的一种双复合微泡陶瓷板，其特征在于：所述防潮吸湿层与位于最底部的所述微泡陶瓷下板之间还设置有隔热保温膜。