CN207047328U - 一种含银废水回收处理*** - Google Patents
一种含银废水回收处理*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN207047328U CN207047328U CN201720535652.4U CN201720535652U CN207047328U CN 207047328 U CN207047328 U CN 207047328U CN 201720535652 U CN201720535652 U CN 201720535652U CN 207047328 U CN207047328 U CN 207047328U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silver
- waste water
- argentiferous
- containing liquid
- electrolytic cell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种含银废水回收处理***,属于废水回收设备领域,包括含银废液槽和废水站收集池,所述含银废液槽与生产线连通,所述含银废液槽与含银电解槽连通,所述含银电解槽内部安装有阳极棒和阴极板,所述废水站收集池与所述含银电解槽连通。有益效果在于:本实用新型可以将相关工序含银废液通过电解技术实现含银废液中银的回收,达到节能减排的效果,可以降低生产成本及保护环境,并且具有智能化程度高、性价比高、占地面积小、无异味、环保程度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于废水回收设备领域,具体涉及一种含银废水回收处理***。
背景技术
保护环境是公民义不容辞的社会责任,遵守环境法律法规是企业生产经营的前提。目前PCB工厂相关工序对于含银浓度5克/升左右的含银废液稍作处理后直接排向废水站处理。由于含银废液含银量很高远超废水最终排放标准,故废水站需添加大量药剂进行处理,才能达到排放标准,处理成本高昂,对环境的污染严重。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种含银废水回收处理***。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种含银废水回收处理***,包括含银废液槽和废水站收集池,所述含银废液槽与生产线连通,所述含银废液槽与含银电解槽连通,所述含银电解槽内部安装有阳极棒和阴极板,所述废水站收集池与所述含银电解槽连通。
上述结构中,所述生产线相关工序产生的含银废液经管道进入所述含银废液槽中,经防腐泵提升到所述含银电解槽进行特殊电解,从而含银废液中的银离子电镀到阴极上,含银废液中的银含量可降至0.01 mg/L,然后排入所述废水站收集池进常规处理即可达标排放。提炼的金属银可用于相关电子、电镀行业中。
为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述生产线与所述含银废液槽通过管道密封连接,所述含银废液槽与所述含银电解槽通过防腐泵相连接。
为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述含银电解槽与所述阳极棒固定连接,所述含银电解槽与所述阴极板固定连接。
为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述含银电解槽与所述废水站收集池通过管道连通。
为了进一步提高本实用新型的使用性能,所述阳极棒、所述阴极板与电源连通。
有益效果在于:本实用新型可以将相关工序含银废液通过电解技术实现含银废液中银的回收,达到节能减排的效果,可以降低生产成本及保护环境,并且具有智能化程度高、性价比高、占地面积小、无异味、环保程度高的优点。
附图说明
图1是本实用新型所述一种含银废水回收处理***的主视图。
附图标记说明如下:
1、生产线;2、绝缘保护壳;3、密封罩;4、断路器;5、头罩;6、外接插头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种含银废水回收处理***,包括含银废液槽2和废水站收集池6,含银废液槽2与生产线1连通,含银废液槽2与含银电解槽3连通,含银电解槽3内部安装有阳极棒4和阴极板5,废水站收集池6与含银电解槽3连通。
上述结构中,生产线1相关工序产生的含银废液经管道进入含银废液槽2中,经防腐泵提升到含银电解槽3进行特殊电解,从而含银废液中的银离子电镀到阴极上,含银废液中的银含量可降至0.01 mg/L,然后排入废水站收集池6进常规处理即可达标排放。提炼的金属银可用于相关电子、电镀行业中。
为了进一步提高本实用新型的使用性能,生产线1与含银废液槽2通过管道密封连接,生产线1可以将产生的含银废液输入含银废液槽2中,含银废液槽2与含银电解槽3通过防腐泵相连接,含银电解槽3可以为含银废液的电解工作提供空间,含银电解槽3与阳极棒4固定连接,含银电解槽3与阴极板5固定连接,阴极板5可以吸附电解的银离子,使其析出,含银电解槽3与废水站收集池6通过管道连通,废水站收集池6可以集中回收处理废液,阳极棒4、阴极板5与电源连通,可以为电力提供电力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种含银废水回收处理***,其特征在于:包括含银废液槽和废水站收集池,所述含银废液槽与生产线连通,所述含银废液槽与含银电解槽连通,所述含银电解槽内部安装有阳极棒和阴极板,所述废水站收集池与所述含银电解槽连通。
2.根据权利要求1所述的一种含银废水回收处理***,其特征在于:所述生产线与所述含银废液槽通过管道密封连接,所述含银废液槽与所述含银电解槽通过防腐泵相连接。
3.根据权利要求1所述的一种含银废水回收处理***,其特征在于:所述含银电解槽与所述阳极棒固定连接,所述含银电解槽与所述阴极板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种含银废水回收处理***,其特征在于:所述含银电解槽与所述废水站收集池通过管道连通。
5.根据权利要求1所述的一种含银废水回收处理***,其特征在于:所述阳极棒、所述阴极板与电源连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720535652.4U CN207047328U (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种含银废水回收处理*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720535652.4U CN207047328U (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种含银废水回收处理*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207047328U true CN207047328U (zh) | 2018-02-27 |
Family
ID=61490769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720535652.4U Active CN207047328U (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种含银废水回收处理*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207047328U (zh) |
-
2017
- 2017-05-16 CN CN201720535652.4U patent/CN207047328U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202359203U (zh) | 微蚀刻液再生回收*** | |
CN204982071U (zh) | 含铜废液铜回收装置 | |
CN207047328U (zh) | 一种含银废水回收处理*** | |
CN105734609A (zh) | 一种氯氨法电解锌的装置及方法 | |
CN204570005U (zh) | 一种从微蚀液中回收铜的装置 | |
CN204982072U (zh) | 酸性蚀刻废液铜回收装置 | |
CN203382824U (zh) | 一种从低含铜废水中回收精铜的装置 | |
CN104726866A (zh) | 一种酸性蚀刻废液再生及铜回收装置 | |
CN103436916B (zh) | 一种从低含铜废水中回收精铜的工艺及装置 | |
CN204039189U (zh) | 微蚀废液及低铜废水铜回收*** | |
CN204874769U (zh) | 棕化液与微蚀液回收铜装置 | |
CN212733552U (zh) | 光能-垂直电动修复重金属污染土壤的装置 | |
CN104711636A (zh) | 印刷电路板酸性蚀刻废液处理方法 | |
CN204406032U (zh) | 一种用于显影机的清洗液循环利用装置 | |
CN203923436U (zh) | 处理线路板行业板面带出镀液的在线循环电解和水洗装置 | |
CN208167103U (zh) | 一种酸性蚀刻废液的处理*** | |
CN204570047U (zh) | 蚀刻液循环回收*** | |
CN205443454U (zh) | 一种电解低含量铜离子回收装置 | |
CN207046914U (zh) | 一种重金属污水电离设备 | |
CN201785462U (zh) | 一种镀锡铜米分离回收金属铜锡专用的铜锡分离装置 | |
CN203639560U (zh) | 蚀刻液循环处理装置 | |
CN205347579U (zh) | 一种酸性氯化铜蚀刻废液再生回收设备 | |
CN205387593U (zh) | 一种酸性蚀刻废液再生回用装置 | |
CN205188454U (zh) | 电解槽 | |
CN204455297U (zh) | 电路板电镀微蚀液铜回收*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |