CN207046470U - 一种有机肥定量给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥定量给料机，包括支架，支架顶端设置有储料盘，储料盘远离支架的一侧设置有进料斗，储料盘内部的底壁转动设置有转盘，储料盘侧壁上开设有卸料口，卸料口外壁设置有滑板，卸料口正上方设置有用于控制卸料速度的调节组件，调节组件包括插接设置在卸料口正上方的固定板和竖直转动设置在固定板朝向卸料口一侧的转动轴，转动轴周侧设置有多个转动叶。当转动叶转动方向与转盘转动方向相同时，转动叶会推动转盘上的有机肥从卸料口排出；当转动叶不转动时，同一平面内的转动叶将遮挡卸料口，防止有机肥泄露。转动叶的转动速度将有效控制有机肥排出的速度，进而控制给料量，提高有机肥制作流水线的生产效率。

Description

一种有机肥定量给料机

技术领域

本实用新型涉及给料装置领域，更具体地说，它涉及一种有机肥定量给料机。

背景技术

有机肥以各类桔秆、落叶、青草、动植物残体、人畜粪便作为原料发酵腐熟而成,在有机肥料的生产过程中，肥料的搅拌是一项必不可少的工序，它直接影响肥料的质量稳定性。有机肥制作过程中，先将原料倒入搅拌罐内进行混合搅拌，再通过输送带将原料从低处送入高处，原料从高处倒入给料机内，给料机可控制原料排入造粒机的下料速度。

专利公告号为CN203222344U的中国专利，公开了旋转式定量给料装置，包括料斗、用于输送物料的叶轮和驱动叶轮的电机，料斗的顶部和底部分别开有进料口和出料口，料斗包括依次从上至下连接的料斗主体和物料管道，叶轮设于物料管道内，出料口处设有用于检测是否有出料的接近开关。

上述专利中原料进入料斗后直接从上而下排料，当大量原料同时进入料斗的出料口时，原料容易阻塞出料口，排料不便，无法通过叶轮的转动来有效检测给料量，另一方面，原料会由于自身的重力直接从叶轮的缝隙中掉落，从而也无法有效控制对造粒机的给料量。

实用新型内容

针对给料量不精确的问题，本实用新型目的在于提出一种能有效控制给料量的有机肥定量给料机，具体方案如下：

一种有机肥定量给料机，包括支架，所述支架顶端水平设置有储料盘，所述储料盘顶端呈开口结构，所述储料盘远离所述支架的一侧设置有进料斗，所述储料盘内部的底壁转动设置有转盘，所述储料盘侧壁上开设有卸料口，所述卸料口外壁向地面延伸设置有滑板，所述卸料口正上方设置有用于控制卸料速度的调节组件；

所述调节组件包括插接设置在所述卸料口正上方的固定板和竖直转动设置在所述固定板朝向所述卸料口一侧的转动轴，所述转动轴周侧沿其轴向方向设置有多个转动叶。

通过上述技术方案，有机肥从输送带进入进料斗汇集后再进入储料盘内，有机肥掉落在转盘上表面并随着转盘转动，掉落的有机肥将平摊在转盘上；此时转动轴带动转动叶转动，当转动叶转动方向与转盘转动方向相同时，转动叶会推动转盘上的有机肥从卸料口排出，进而沿着滑板滑落；当转动叶不转动时，同一平面内的转动叶将遮挡卸料口，防止有机肥泄露。转动叶的转动速度将有效控制有机肥排出的速度，进而控制给料量，提高有机肥制作流水线的生产效率。

进一步的，所述固定板底部的两端开设有弧形槽，所述弧形槽与所述储料盘外壁的弧度相同，所述固定板远离所述支架的一侧设置有用于驱动所述转动轴转动的步进电机。

通过上述技术方案，固定板可以插接安装在卸料口正上方，方便更换，可以根据实际需要给料的情况来更换转动叶，步进电机可以控制转动轴的转动速度，转动轴转动越快，排出的有机肥也越多。

进一步的，所述转动叶的两侧水平设置有多个辅助叶。

通过上述技术方案，辅助叶可以起到辅助推动转盘上有机肥的作用，尽量避免转动叶搅拌过程中有机肥大量堆积在转动叶靠近转盘的一侧，提高排料的效果。

进一步的，所述转动轴远离所述固定板一端转动连接有滑块，所述滑块远离所述转动轴一端插接于所述卸料口底壁。

通过上述技术方案，转动轴两端都能有效固定，转动轴受力的过程中不会偏离，更加稳定；滑块可插接在卸料口底壁，从而固定板的拆装更为方便。

进一步的，所述转盘下端面同轴设置有动力轴，所述支架内设置有用于驱动所述动力轴转动的驱动电机。

通过上述技术方案，驱动电机驱动动力轴转动，动力轴带动储料盘内的转盘转动，驱动电机提供了驱动力。

进一步的，所述转盘朝向所述进料斗一侧设置有多个凸条，所述凸条呈扇形排列且均指向所述转盘中心处。

通过上述技术方案，在转动叶不断转动的过程中，会将转盘边缘处的有机肥从卸料口推出，当转盘上的有机肥比较少时，转盘中心处的有机肥不易排出，通过凸条引导，使得有机肥可以沿着凸条方向快速向转盘边缘处排出。

进一步的，所述进料斗远离所述支架的一端开设有缺口，所述进料斗内插接设置有锥形网。

通过上述技术方案，输送带的一端将处在进料斗开口处的正上方，缺口提供了输送带该端的放置位置，避免有机肥从输送带进入进料斗时掉落在进料斗外侧；锥形网使得有机肥从进料斗进入储料盘的过程中可进行过滤和缓冲，从而均匀的铺洒在转盘上，进而使得有机肥从卸料口排出时也更加均匀。

进一步的，所述锥形网的顶点背离所述支架设置，所述锥形网远离所述支架的一侧设置有把手。

通过上述技术方案，把手方便操作人员拆装锥形网。

进一步的，所述锥形网底部的周侧设置有固定环，所述进料斗内壁设置有多个定位块，所述固定环朝向所述进料斗内壁的一侧开设有与所述定位块适配的卡接槽。

通过上述技术方案，为了避免有机肥直接冲击锥形网使其晃动，通过定位块穿入卡接槽，转动锥形网后使其卡住，锥形网不会晃动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

当转动叶转动方向与转盘转动方向相同时，转动叶会推动转盘上的有机肥从卸料口排出，通过控制转盘的转速实现给料机的给料速度，从而有效控制整个装置的给料量，提高有机肥的生产效率；当转动叶不转动时，同一平面内的转动叶将遮挡卸料口，防止有机肥泄露；两种工作状态可以任意切换，高效且实用，给料量更加精确。

附图说明

图1是一种有机肥定量给料机的***示意图；

图2是图1中A部局部放大图；

图3是图1中B部局部放大图；

图4是图1中C部局部放大图；

图5是一种有机肥定量给料机的整体结构示意图。

附图标记：1、支架；2、储料盘；3、进料斗；4、卸料口；5、滑板；6、转动轴；7、固定板；8、转动叶；9、弧形槽；10、步进电机；11、辅助叶；12、滑块；13、动力轴；14、驱动电机；15、凸条；16、锥形网；17、把手；18、固定环；19、卡接槽；20、定位块；21、缺口；22、转盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种有机肥定量给料机，如图1和图2所示，包括支架1，支架1呈梯字形，支架1顶端的中心处水平固定有储料盘2，储料盘2顶端呈开口结构，储料盘2内部的底壁同轴线转动连接有转盘22，转盘22在储料盘2内水平转动。

如图2和图5所示，转盘22下端面同轴固定有动力轴13，动力轴13与转盘22垂直，支架1中间处固定有用于驱动动力轴13转动的驱动电机14。驱动电机14提供了驱动力，驱动电机14驱动动力轴13转动，动力轴13带动储料盘2内的转盘22转动。如图3所示，转盘22远离支架1的一侧固定有多个凸条15，凸条15呈扇形排列在转盘22侧壁上且均指向转盘22中心处。当转盘22上的有机肥比较少时，转盘22中心处的有机肥不易排出，通过凸条15的引导，使得有机肥可以沿着凸条15方向快速向转盘22边缘处排出。

如图1和图3所示，储料盘2远离支架1的一侧同轴线固定有进料斗3，进料斗3上方为进料口，进料斗3下方为出料口，进料斗3的出料口朝向储料盘2开口处，进料斗3远离支架1的一端开设有缺口21，缺口21开设在进料斗3侧壁上。进料斗3汇集有机肥后排入出料盘内，输送带的一端将处在进料斗3开口处的正上方，缺口21提供了输送带该端的放置位置，避免有机肥从输送带进入进料斗3时掉落在进料斗3外侧。

如图3和图4所示，进料斗3内插接安装有锥形网16，锥形网16使得有机肥从进料斗3进入储料盘2的过程中可进行过滤和缓冲，从而均匀的铺洒在转盘22上。锥形网16底部的周侧固定有固定环18，固定环18朝向进料斗3内壁的一侧开设有多个卡接槽19，进料斗3内壁上等间距固定有多个定位块20，定位块20处在同一水平面上，卡接槽19呈“L”型。锥形网16放置进入进料斗3内部，定位块20卡入卡接槽19后，转动锥形网16，锥形网16卡住，锥形网16不会上下晃动。锥形网16的顶点背离支架1设置，锥形网16的顶点朝向进料斗3的进料口，锥形网16远离支架1的一侧固定有把手17，把手17与锥形网16侧壁垂直。把手17朝向进料斗3的进料口，方便操作人员拆装锥形网16。

如图1和图2所示，储料盘2侧壁上开设有卸料口4，卸料口4外壁向地面延伸固定有滑板5，滑板5一端与卸料口4相互连接，滑板5倾斜设置。排出的有机肥通过滑板5进入造粒机。卸料口4正上方设置有用于控制卸料速度的调节组件，调节组件包括固定板7、转动轴6、转动叶8和步进电机10，固定板7底侧壁插接安装在储料盘2开口处，固定板7底侧壁的两端插接在卸料口4两侧壁的顶端，固定板7底部的两端开设有弧形槽9，弧形槽9与储料盘2外壁的弧度相同。方便固定板7的拆装。固定板7靠近支架1一侧的中心处竖直转动连接有转动轴6，转动轴6与转盘22平面垂直，转动轴6处在卸料口4中心处，固定板7远离支架1的一侧安装有用于驱动转动轴6转动的步进电机10。步进电机10可以控制转动轴6的转动速度，转动轴6转动越快，排出的有机肥也越多。

如图2所示，转动轴6周侧沿其轴向方向等角度固定有多个转动叶8，转动叶8数量为偶数，其中，一片转动叶8的面积等于卸料口4面积的一半。当转动叶8转动方向与转盘22转动方向相同时，转动叶8会推动转盘22上的有机肥从卸料口4排出；转动叶8不转动时，同一平面内的转动叶8将遮挡卸料口4，防止有机肥泄露。每一个转动叶8的两侧均等间距固定有多个辅助叶11，辅助叶11与转动叶8垂直，辅助叶11与转盘22平行。辅助叶11可以起到辅助推动转盘22上有机肥的作用，尽量避免转动叶8搅拌过程中有机肥大量堆积在转动叶8靠近转盘22的一侧，提高排料的效果。转动轴6远离固定板7一端同轴线通过轴承转动连接有滑块12，滑块12远离转动轴6一端插接在卸料口4底壁，滑块12远离转动轴6一端开设有滑槽，滑槽弧度与储料盘2弧度相同，滑槽与卸料口4底壁适配。通过滑块12使得转动轴6的两端都能有效固定，转动轴6受力的过程中不会偏离，更加稳定；滑块12可插接在卸料口4底壁，从而固定板7的拆装更为方便。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

有机肥通过输送带送入进料斗3内，有机肥穿过进料斗3内的锥形网16落入在转盘22。锥形网16可以起到过滤和缓冲作用，同时将有机肥均匀分摊在转盘22侧壁。驱动电机14带动动力轴13转动，动力轴13带动转盘22转动，转盘22转动过程中，离心力使得有机肥向转盘22边缘处滑移并从卸料口4排出，步进电机10驱动转动轴6转动，转动轴6带动转动叶8在卸料口4的平面内转动。当转动叶8转动方向与转盘22转动方向相同时，转动叶8会推动转盘22上的有机肥从卸料口4排出，有机肥进而沿着滑板5滑落。转动轴6的转动速度可有效控制有机肥的排出量。当转动叶8不转动时，同一平面内的转动叶8将遮挡卸料口4，防止有机肥泄露。

本实用新型通过控制转动轴6的转动速度进而有效控制有机肥排出的速度，进而控制给料量，提高有机肥制作流水线的生产效率，给料量也更加精确。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种有机肥定量给料机，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)顶端水平设置有储料盘(2)，所述储料盘(2)顶端呈开口结构，所述储料盘(2)远离所述支架(1)的一侧设置有进料斗(3)，所述储料盘(2)内部的底壁转动设置有转盘(22)，所述储料盘(2)侧壁上开设有卸料口(4)，所述卸料口(4)外壁向地面延伸设置有滑板(5)，所述卸料口(4)正上方设置有用于控制卸料速度的调节组件；

所述调节组件包括插接设置在所述卸料口(4)正上方的固定板(7)和竖直转动设置在所述固定板(7)朝向所述卸料口(4)一侧的转动轴(6)，所述转动轴(6)周侧沿其轴向方向设置有多个转动叶(8)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥定量给料机，其特征在于，所述固定板(7)底部的两端开设有弧形槽(9)，所述弧形槽(9)与所述储料盘(2)外壁的弧度相同，所述固定板(7)远离所述支架(1)的一侧设置有用于驱动所述转动轴(6)转动的步进电机(10)。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥定量给料机，其特征在于，所述转动叶(8)的两侧水平设置有多个辅助叶(11)。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥定量给料机，其特征在于，所述转动轴(6)远离所述固定板(7)一端转动连接有滑块(12)，所述滑块(12)远离所述转动轴(6)一端插接于所述卸料口(4)底壁。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥定量给料机，其特征在于，所述转盘(22)下端面同轴设置有动力轴(13)，所述支架(1)内设置有用于驱动所述动力轴(13)转动的驱动电机(14)。

6.根据权利要求5所述的一种有机肥定量给料机，其特征在于，所述转盘(22)朝向所述进料斗(3)一侧设置有多个凸条(15)，所述凸条(15)呈扇形排列且均指向所述转盘(22)中心处。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥定量给料机，其特征在于，所述进料斗(3)远离所述支架(1)的一端开设有缺口(21)，所述进料斗(3)内插接设置有锥形网(16)。

8.根据权利要求7所述的一种有机肥定量给料机，其特征在于，所述锥形网(16)的顶点背离所述支架(1)设置，所述锥形网(16)远离所述支架(1)的一侧设置有把手(17)。

9.根据权利要求8所述的一种有机肥定量给料机，其特征在于，所述锥形网(16)底部的周侧设置有固定环(18)，所述进料斗(3)内壁设置有多个定位块(20)，所述固定环(18)朝向所述进料斗(3)内壁的一侧开设有与所述定位块(20)适配的卡接槽(19)。