CN207045808U

CN207045808U - 一种自动清洗大桶灌装机

Info

Publication number: CN207045808U
Application number: CN201720631130.4U
Authority: CN
Inventors: 栾福成
Original assignee: Qingdao Rfd Intelligent Equipment Co Ltd
Current assignee: Qingdao Rfd Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date: 2017-06-01
Filing date: 2017-06-01
Publication date: 2018-02-27
Anticipated expiration: 2027-06-01

Abstract

本实用新型公开了一种自动清洗大桶灌装机，包括底座，所述底座底部的四个拐角处分别固定有万向自锁轮，且底座的内部安装有电动机，所述底座上固定有十个传送辊，且底座顶部固定的灌装支撑架位于压盖支撑架的一侧，所述灌装支撑架的一侧连接有泵箱，另一侧固定有控制箱，所述泵箱内部安装的输液泵一端连接的进料管和进水管均穿过泵箱位于泵箱的一侧，所述进料管位于进水管的下方，且进料管和进水管上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀。本实用新型在输液泵的进料端设置了进水管，并通过两个电磁阀来分别控制进水管和进料管的开闭，从而可以实现在灌装前对灌装桶进行清洗，也可用于灌装结束后对输液泵和灌装头的清洗。

Description

一种自动清洗大桶灌装机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种自动清洗大桶灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。

目前，现有的大桶灌装机工作时需要事先将灌装桶清洗干净，但是清洗后的灌装桶时常还会携带一些脏物，容易导致污染灌装头和物料，且传统大桶灌装机的灌装头是直接固定在灌装机上的，即不可移动，也不方便灌装不同高度的灌装桶，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动清洗大桶灌装机，以解决上述背景技术中提出的清洗后的灌装桶时常还会携带一些脏物，容易导致污染灌装头和物料，且传统大桶灌装机的灌装头是直接固定在灌装机上的，即不可移动，也不方便灌装不同高度的灌装桶，使用不方便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清洗大桶灌装机，包括底座，所述底座底部的四个拐角处分别固定有万向自锁轮，且底座的内部安装有电动机，所述底座上固定有十个传送辊，且底座顶部固定的灌装支撑架位于压盖支撑架的一侧，所述灌装支撑架的一侧连接有泵箱，另一侧固定有控制箱，所述泵箱内部安装的输液泵一端连接的进料管和进水管均穿过泵箱位于泵箱的一侧，所述进料管位于进水管的下方，且进料管和进水管上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀，所述输液泵的另一端连接有软管，所述控制箱的一个侧面上固定有操作面板，且控制箱的内部安装有控制器，所述灌装支撑架内部安装的第二液压泵的顶部连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的顶部通过连接杆连接的灌装头位于灌装支撑架的前方，所述灌装头的底部固定有灌装管，所述软管的另一端固定在灌装头的一侧，所述压盖支撑架顶部固定的第一液压泵的底部连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底部固定有压盖板，所述灌装头和压盖板上均安装有红外探头，所述电动机、第二电磁阀、第一液压泵、红外探头、第一电磁阀、第二液压泵和输液泵均与控制器电性连接。

进一步的，所述控制器的型号为S7-300。

进一步的，所述电动机一侧转轴上固定的带轮与传送辊一端安装的皮带轮通过皮带传动连接。

进一步的，所述灌装支撑架上开设有条形槽。

进一步的，所述相邻两个传送辊之间均通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该设备，在输液泵的进料端设置了进水管，并通过两个电磁阀来分别控制进水管和进料管的开闭，从而可以实现在灌装前对灌装桶进行清洗，也可用于灌装结束后对输液泵和灌装头的清洗，方便使用，另外，还将灌装头与灌装机体设置成分体式结构，通过液压机构来带动灌装头上下升降，从而使灌装机适用于不同高度的灌装桶，避免了灌装过程中液体外漏的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的外观图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型底座的俯视图；

图中：1、电动机；2、底座；3、进料管；4、进水管；5、第二电磁阀；6、软管；7、灌装管；8、灌装头；9、控制箱；10、操作面板；11、控制器；12、第一液压泵；13、第一液压伸缩杆；14、压盖板；15、红外探头；16、压盖支撑架；17、万向自锁轮；18、灌装支撑架；19、泵箱；20、第一电磁阀；21、第二液压泵；22、第二液压伸缩杆；23、输液泵；24、传送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种自动清洗大桶灌装机技术方案：一种自动清洗大桶灌装机，包括底座2，底座2底部的四个拐角处分别固定有万向自锁轮17，且底座2的内部安装有电动机1，底座2上固定有十个传送辊24，且底座2顶部固定的灌装支撑架18位于压盖支撑架16的一侧，灌装支撑架18的一侧连接有泵箱19，另一侧固定有控制箱9，泵箱19内部安装的输液泵23一端连接的进料管3和进水管4均穿过泵箱19位于泵箱19的一侧，进料管3位于进水管4的下方，且进料管3和进水管4上分别设置有第一电磁阀20和第二电磁阀5，输液泵23的另一端连接有软管6，控制箱9的一个侧面上固定有操作面板10，且控制箱9的内部安装有控制器11，灌装支撑架18内部安装的第二液压泵21的顶部连接有第二液压伸缩杆22，第二液压伸缩杆22的顶部通过连接杆连接的灌装头8位于灌装支撑架18的前方，灌装头8的底部固定有灌装管7，软管6的另一端固定在灌装头8的一侧，压盖支撑架16顶部固定的第一液压泵12的底部连接有第一液压伸缩杆13，第一液压伸缩杆13的底部固定有压盖板14，灌装头8和压盖板14上均安装有红外探头15，电动机1、第二电磁阀5、第一液压泵12、红外探头15、第一电磁阀20、第二液压泵21和输液泵23均与控制器11电性连接。

进一步的，控制器11的型号为S7-300。

进一步的，电动机1一侧转轴上固定的带轮与传送辊24一端安装的皮带轮通过皮带传动连接。

进一步的，灌装支撑架18上开设有条形槽。

进一步的，相邻两个传送辊24之间均通过皮带传动连接。

工作原理：工作时，将进水管4和进料管3分别与外部对应管道连接好，接通电源，打开操作面板10上的开关，将灌装桶放置在传送辊24的起始端，通过控制器11控制电动机1工作，通过电动机1工作带动转轴上的带轮转动，通过转轴上的带轮转动带动皮带传动，通过皮带传动带动传送辊24传动，从而带动灌装桶传动，当灌装头8上的红外探头15检测到灌装桶时，将检测信号反馈给控制器11，通过控制器11控制电动机1停止工作，同时控制第二电磁阀5打开，并启动输液泵23，通过输液泵23工作将外部水管中的水从进水管4抽入，并经灌装管7注入灌装桶，既可清洗灌装桶，也可清洗灌装头7和软管6，避免食品污染，随后控制器11控制第二电磁阀5关闭，将灌装桶中的脏水倒掉，再次将灌装桶放置在传送辊24上，控制器11控制第二液压泵21工作，通过第二液压泵21工作将液压缸中的液压油压入第二液压伸缩杆22中，从而驱动第二液压伸缩杆22伸缩，进而带动灌装头8上下运动，使其适用于不同高度的灌装桶，然后控制器11控制第一电磁阀20打开，从而将物料抽入软管6，再经灌装管7灌入灌装桶中，灌装好后，通过控制器11控制第一电磁阀20关闭，此时控制器11控制电动机1开始工作，从而将灌装桶传送至压盖支撑架16的前方，通过压盖板14上的红外探头15检测到灌装桶，并将检测信号反馈给控制器11，通过控制器11控制电动机1停止工作，同时控制器11控制第一液压泵12工作，通过第一液压泵12工作将液压缸中的液压油压入第一液压伸缩杆13中，从而驱动第一液压伸缩杆13伸缩，进而带动压盖板14向下运动，并将桶盖压盖在灌装桶上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种自动清洗大桶灌装机，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）底部的四个拐角处分别固定有万向自锁轮（17），且底座（2）的内部安装有电动机（1），所述底座（2）上固定有十个传送辊（24），且底座（2）顶部固定的灌装支撑架（18）位于压盖支撑架（16）的一侧，所述灌装支撑架（18）的一侧连接有泵箱（19），另一侧固定有控制箱（9），所述泵箱（19）内部安装的输液泵（23）一端连接的进料管（3）和进水管（4）均穿过泵箱（19）位于泵箱（19）的一侧，所述进料管（3）位于进水管（4）的下方，且进料管（3）和进水管（4）上分别设置有第一电磁阀（20）和第二电磁阀（5），所述输液泵（23）的另一端连接有软管（6），所述控制箱（9）的一个侧面上固定有操作面板（10），且控制箱（9）的内部安装有控制器（11），所述灌装支撑架（18）内部安装的第二液压泵（21）的顶部连接有第二液压伸缩杆（22），所述第二液压伸缩杆（22）的顶部通过连接杆连接的灌装头（8）位于灌装支撑架（18）的前方，所述灌装头（8）的底部固定有灌装管（7），所述软管（6）的另一端固定在灌装头（8）的一侧，所述压盖支撑架（16）顶部固定的第一液压泵（12）的底部连接有第一液压伸缩杆（13），所述第一液压伸缩杆（13）的底部固定有压盖板（14），所述灌装头（8）和压盖板（14）上均安装有红外探头（15），所述电动机（1）、第二电磁阀（5）、第一液压泵（12）、红外探头（15）、第一电磁阀（20）、第二液压泵（21）和输液泵（23）均与控制器（11）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动清洗大桶灌装机，其特征在于：所述控制器（11）的型号为S7-300。

3.根据权利要求1所述的一种自动清洗大桶灌装机，其特征在于：所述电动机（1）一侧转轴上固定的带轮与传送辊（24）一端安装的皮带轮通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动清洗大桶灌装机，其特征在于：所述灌装支撑架（18）上开设有条形槽。

5.根据权利要求1所述的一种自动清洗大桶灌装机，其特征在于：所述相邻两个传送辊（24）之间均通过皮带传动连接。