CN207039154U - 一种便于安装的热缩管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种便于安装的热缩管，包括热缩管本体，热缩管本体两端设置有供线缆***的开口，开口内壁对称设置有第一半圆环和第二半圆环，第一半圆环和第二半圆环之间设置有第一固定部，第一固定部内设置有供第一半圆环和第二半圆环插接的第一通孔；第一通孔上设置有卡接环，第一半圆环、第二半圆环上设置有能与卡接环配合的抵接环；当伸入热缩管中的线缆较粗，较难向热缩管中***时，将第一半圆环和第二半圆环抵接热缩管本体开口处的内壁上，之后将第一半圆环和第二半圆环从第一通孔中向外拉出，抵接环在卡接环上滑动，从而增大第一半圆环和第二半圆环一齐围成的圆环的径长，从而将热缩管本体的开口撑开，便于线缆***。

Description

一种便于安装的热缩管

技术领域

本实用新型涉及一种电缆附件，特别涉及一种便于安装的热缩管。

背景技术

热缩管，是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也可以叫做AVA材质的；外层采用优质柔软的交联烯烃材料，内层采用热熔胶复合加工而成，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点，通常情况下受热125℃便开始收缩，通常使用收缩机或热风机使热缩管紧缩后包覆，从而起到绝缘、防护等功能。

如图1所示，现有技术中的热缩套管大多数是这种形状的，使用时将热缩套管两端套设在需要固定的位置，之后对热缩套管进行加热，使热缩套管紧箍在线缆表面，然而对于由多根线缆芯拧制而成的粗线缆，在向内插接的过程中，尤其是在开口处需要耗费较大的气力，使插接较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于安装的热缩管，其可将粗线缆方便快捷的从开口处***进热缩管本体内部。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于安装的热缩管，包括热缩管本体，所述热缩管本体两端设置有供线缆***的开口，所述开口内壁对称设置有第一半圆环和第二半圆环，所述第一半圆环和第二半圆环之间设置有第一固定部，所述第一固定部内设置有供第一半圆环和第二半圆环插接的第一通孔；所述第一通孔上设置有卡接环，所述第一半圆环、第二半圆环上设置有能与卡接环配合的抵接环。

通过采用上述技术方案，当伸入热缩管中的线缆较粗，较难向热缩管中***时，将第一半圆环和第二半圆环抵接热缩管本体开口处的内壁上，之后将第一半圆环和第二半圆环从第一通孔中向外拉出，抵接环在卡接环上滑动，从而增大第一半圆环和第二半圆环一齐围成的圆环的径长，从而将热缩管本体的开口撑开，便于线缆***；之后在将第一半圆环和第二半圆环取出重复使用。

作为优选，所述第一半圆环和第二半圆环远离第一固定部的端部之间形成第一缝隙，所述第一缝隙处设置有第一弹性体。

通过采用上述技术方案，在第一缝隙处设置有第一弹性体，当第一半圆环和第二半圆环从第一通孔处向外拉伸时，挤压第一弹性体，之后将第一半圆环和第二半圆环在第一弹性体的作用下产生恢复原状的趋势，从而继续投入使用。

作为优选，所述开口处设置有乳胶块，所述第一半圆环和第二半圆环粘设在乳胶块上。

通过采用上述技术方案，当第一半圆环和第二半圆环正在抵接在热缩管本体开口处的内壁上时，由于第一半圆环、第二半圆环与热缩管本体之间的接触面积较小，所以在其上设置有乳胶块，再将第一半圆环和第二半圆环抵接在乳胶块上，从而减小第一半圆环和第二半圆环对热缩管本体的压强。

作为优选，所述热缩管本体上设置有散热孔。

通过采用上述技术方案，热缩管本体受热后紧固在线缆表面，热缩管本体与线缆之间的空气受热后可从散热孔中向外散出，当热缩结束后，线缆在工作过程中产生的热量也能从散热孔中向外散出，避免其堆积在热缩管本体内部。

作为优选，所述热缩管本体内壁上设置有多个圆环，所述圆环是由石蜡制成的。

通过采用上述技术方案，将由石蜡制成的圆环粘设在热缩管本体的内壁上，可在一定程度上起到加强热缩管本体结构的作用，避免线缆在向内插接伸入的过程中，热缩管本体弯折使插接过程难以进行；之后圆环受热后融化，滴落在线缆上，如插接进入的是多道线缆，石蜡冷却后固化在多道线缆之间，避免其中某一处线缆脱落，

作为优选，所述热缩管本体外壁上设置有多根支撑杆，所述支撑杆之间设置有弹力环。

通过采用上述技术方案，支撑杆在弹力环的作用下紧固在热缩管本体的外壁上，由于支撑杆是沿热缩管本体的径向方向设置，且具有一定的机械强度，所以可起到制成支撑热缩管本体的作用，方便线缆向内插接，避免线缆在向内插接的过程中热缩管本体弯折导致插接不顺。

作为优选，所述热缩管本体外壁上设置有可剥离层，所述支撑杆和弹力环设置在可剥离层上。

通过采用上述技术方案，可剥离层是由可剥离胶涂覆而成的，这种物质具有较为稳定的特性，将其涂覆在热缩管本体表面，可对热缩管本体起到较好的保护作用；当热缩完毕后，将可剥离层连带支撑杆和弹力环一齐从热缩管本体上剥离即可。

作为优选，所述热缩管本体内壁上设置有绝缘层，所述绝缘层是由绝缘涂料涂覆而成。

通过采用上述技术方案，热缩管可使用在多种地方，例如在两个电缆之间的接线处，将两根线缆中的各种电线相接，由于在相接处没有线缆壁的保护，所以可能会产生露电等情况，预先在热缩管表面涂覆绝缘层，之后再将热缩管套设在电缆接线处，可避免线缆接线处向外漏电伤人。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.第一半圆环和第二半圆环抵接在乳胶块上，乳胶块用于减小第一半圆环和第二半圆环对热缩管本体表面的压强；当将第一半圆环和第二半圆环从第一通孔中抽出的时候，卡接环与抵接环相互配合，使第一半圆环和第二半圆环只能从第一通孔中抽出，不能产生向回缩的运动趋势；从而将第一半圆环和第二半圆环围成的圆环径长增大，便于线缆向内***；

2.开设在热缩管本体上的第一通孔可用于散热，当热缩管本体受热后禁箍在线缆表面时，线缆产生的热量可以从第一通孔处向外散出，避免热量堆积在热缩管本体内，使线缆温度升高，电阻增加；

3.热缩管本体内壁上设置有圆环，圆环由石蜡制成，当受热之后圆环融化，石蜡滴落在内部的线缆处，当冷却后，石蜡重新凝固，将内部的线缆连接成一整体，避免其中某一根线缆脱落。

附图说明

图1是背景技术中整体结构示意图；

图2是实施例中整体结构等轴侧视图；

图3是实施例中部分结构***图；

图4是实施例中部分结构剖视图；

图5是实施例中整体结构剖视图；

图6是图5中A部分结构放大示意图。

图中，1、热缩管本体；11、开口；111、第一半圆环；112、第二半圆环；113、第一固定部；114、第一通孔；115、第一弹性体；116、第一缝隙；117、第二缝隙；118、第二固定部；119、第二通孔；12、散热孔；13、圆环；14、支撑杆；15、弹力环；21、卡接环；22、抵接环；3、乳胶块；4、可剥离层；5、绝缘层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种便于安装的热缩管，如图2和图3所示，包括热缩管本体1，热缩管本体1两端设置有供线缆***的开口11，开口11的圆周内壁上设置有一圈乳胶块3，在乳胶块3上设置有第一半圆环111和第二半圆环112，第一半圆环111和第二半圆环112结构形状相同，如图3和图4所示，在第一半圆环111和第二半圆环112的两端分别形成第一缝隙116和第二缝隙117，在第二缝隙117处设置有第一固定部113，如图3和图4所示，第一固定部113为一弧形块，之中设置有第一通孔114，第一半圆环111和第二半圆环112的端部分别从第一通孔114的两端伸入；第一通孔114中设置有卡接环21，第一半圆环111和第二半圆环112伸入第一通孔114的端部上设置有能与卡接环21配合的抵接环22，卡接环21与抵接环22相配合，第一半圆环111和第二半圆环112能在第一通孔114中向外滑动；卡接环21和抵接环22一齐形成止退机构，卡接环21和抵接环22的截面形状均是三角形，且三角形相悖设置，当第一半圆环111和第二半圆环112从第一通孔114中向外运动时，三角形的边抵接，从而起到限制作用。

如图3和图6所示，第一缝隙116处设置有第二固定部118，第二固定部118中设置有第二通孔119，第一半圆环111和第二半圆环112的端部从第二通孔119中伸入，且在第一半圆环111和第二半圆环112伸入第二通孔119的端部之间设置有第一弹性体115，第一弹性体115可采用弹簧；第一半圆环111和第二半圆环112抵接在乳胶块3上。

如图5所示，热缩管本体1上设置有多个散热孔12，散热孔12可用于散热。

如图4和图5所示，热缩管本体1的内壁上设置有绝缘层5，绝缘层5是由绝缘涂料涂覆而成，使用的材料可参考公布号为“CN102747709A”的中国专利所公开的一种防湿绝缘涂料及其应用；在绝缘层5上设置有多个圆环13，圆环13是由石蜡制成的，并利用卡拉胶粘接在热缩管本体1的内圆周壁上。

如图2所示，热缩管本体1外壁上设置有可剥离层4，可剥离层4采用可剥离胶均匀涂覆后干燥而成，可剥离层4的厚度约为1mm-2mm。在可剥离层4上设置有用于稳固热缩管本体1结构的稳固部，稳固部包括多根相互平行的支撑杆14，支撑杆14可采用弹性橡胶制成，支撑杆14沿热缩管本体1径向设置有多个；并在相邻的支撑杆14之间设置弹力环15，弹力环15由橡胶制成，在弹力环15的作用下，使支撑杆14抵接在热缩管本体1外圆周壁上。

使用方法：将第一半圆环111和第二半圆环112抵接在乳胶块3上，并根据实际需要将其第一半圆环111和第二半圆环112从第一固定部113中向外拉出，由于设置在第一半圆环111、第二半圆环112上的抵接环22与设置在第一通孔114上的卡接环21只能配合向外拉动，所以随着第一半圆环111和第二半圆环112向外抽动时候，第一半圆环111和第二半圆环112挤压设置在之间的第一弹性体115；第一半圆环111、第二半圆环112以及设置在第一半圆环111和第二半圆环112之间的第一固定部113和第二固定部118一齐组成一个完成的圆环，均匀的抵接在乳胶块3上，并对其施加向外的作用力，将开口11撑大，从而方便线缆从开口11处向内插接；同时设置在热缩管本体1外壁上的支撑杆14在纵向上对热缩管本体1起到了稳固结构的作用，设置在热缩管本体1内壁上的圆环13同样起到了支撑热缩管本体1的作用，方便线缆顺利插接进热缩管本体1内，当插接完毕后将涂覆在热缩管本体1外壁的可剥离层4连同设置在其上的支撑杆14一齐撕去，并对热缩管本体1进行加热，在加热的作用下，热缩管本体1内部的圆环13预先融化，液体石蜡滴落在线缆上，热缩管本体1热缩后紧箍在线缆表面，之后液体石蜡固化将线缆包裹在其中，当有多根线缆同时从之中穿过时，可避免其中某一根线缆脱落。

Claims (8)

1.一种便于安装的热缩管，包括热缩管本体（1），热缩管本体（1）两端设置有供线缆***的开口（11），其特征在于：所述开口（11）内壁对称设置有第一半圆环（111）和第二半圆环（112），所述第一半圆环（111）和第二半圆环（112）之间设置有第一固定部（113），所述第一固定部（113）内设置有供第一半圆环（111）和第二半圆环（112）插接的第一通孔（114）；所述第一通孔（114）上设置有卡接环（21），所述第一半圆环（111）、第二半圆环（112）上设置有能与卡接环（21）配合的抵接环（22）。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的热缩管，其特征在于：所述第一半圆环（111）和第二半圆环（112）远离第一固定部（113）的端部之间形成第一缝隙（116），所述第一缝隙（116）处设置有第一弹性体（115）。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的热缩管，其特征在于：所述开口（11）处设置有乳胶块（3），所述第一半圆环（111）和第二半圆环（112）粘设在乳胶块（3）上。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的热缩管，其特征在于：所述热缩管本体（1）上设置有散热孔（12）。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的热缩管，其特征在于：所述热缩管本体（1）内壁上设置有多个圆环（13），所述圆环（13）是由石蜡制成的。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的热缩管，其特征在于：所述热缩管本体（1）外壁上设置有多根支撑杆（14），所述支撑杆（14）之间设置有弹力环（15）。

7.根据权利要求6所述的一种便于安装的热缩管，其特征在于：所述热缩管本体（1）外壁上设置有可剥离层（4），所述支撑杆（14）和弹力环（15）设置在可剥离层（4）外。

8.根据权利要求7所述的一种便于安装的热缩管，其特征在于：所述热缩管本体（1）内壁上设置有绝缘层（5），所述绝缘层（5）是由绝缘涂料涂覆而成。