CN207033363U - 一种抽油杆转动装置 - Google Patents

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张德崇
蒋红星
齐玉荣
韩秋莲
孙东升
张长华
高建东
崔丽
石社平
李文波
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Sinopec Shengli Oilfield Co Xianhe Oil Production Plant
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Sinopec Shengli Oilfield Co Xianhe Oil Production Plant
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Abstract

本实用新型是一种抽油杆转动装置,用于扶正井下的抽油杆柱,尤其适用于螺杆泵采油井,可以减少抽油杆与油管的直接接触和摩擦,延长杆和管的使用寿命,延长油井维修周期。本装置包括扶正体、上接头和下接头,上接头的杆体上装有轴承和轴承座,下接头的杆体也装有轴承和轴承座,扶正体安装在限位套筒的外面;上接头与下接头连接,限位套筒的两端分别与上接头上的轴承座和下接头上的轴承座连接。解决了螺杆泵采油井杆管偏磨的问题,实现了对抽油杆的扶正作用,避免了抽油杆与油管内壁的直接接触摩擦,延长了杆管的使用寿命,延长了油井的生产周期,显著降低了生产成本,具有显著的经济效益和社会效益。

Description

一种抽油杆转动装置
技术领域
本实用新型涉及石油工业有杆采油井井下管柱的扶正装置,特别是一种抽油杆转动装置,用于扶正井下的抽油杆柱,尤其适用于螺杆泵采油井,可以减少抽油杆与油管的直接接触和摩擦,延长杆和管的使用寿命,延长油井维修周期。
背景技术
有杆泵采油井中,当抽油杆在油管内上下运动时,由于抽油杆的弹性变形,杆和油管壁容易产生摩擦,造成抽油杆的断脱或者油管的磨损,最终导致采油管柱失效。为防止或延缓此类事故的发生,需要在抽油杆柱上加装抽油杆扶正器,因扶正器具有柔韧性强、外径比抽油杆接箍大的特点,其与油管内壁先行接触,从而可以减少杆与管的直接接触摩擦,进而提高油井采油的有效期。但现有抽油杆扶正器应用到螺杆泵采油井中,其扶正作用受到限制。因为螺杆泵在采油过程中,其抽油杆柱要随电机不停地转动,而扶正器本身的转动是依靠本体外表面与抗磨材料内表面之间形成的滑动摩擦,因此普通抽油杆扶正器无法有效解决螺杆泵杆管偏磨问题。在现场应用中由此引发的抽油杆管偏磨比较普遍,尤其在斜井中应用螺杆泵采油时,因抽油杆管偏磨造成的油井管柱失效明显加剧,因此需要研发一种更为有效的抽油杆扶正器,以完善配套螺杆泵采油井的杆管扶正技术,延长油井的维修周期。
发明内容
实用新型的目的是提供一种抽油杆转动装置,为螺杆泵采油井完善配套防止杆管偏磨的装置,延长螺杆泵采油井的维修周期,降低生产成本,同时也能应用于其它有杆泵采油井中。
本实用新型的技术方案是:一种抽油杆转动装置包括扶正体、上接头和下接头,上接头的杆体上装有轴承和轴承座,下接头的杆体也装有轴承和轴承座,扶正体安装在限位套筒的外面;上接头与下接头连接,限位套筒的两端分别与上接头上的轴承座和下接头上的轴承座连接。
与现有技术相比,本实用新型的显著效果是:本装置的扶正体与上接头和下接头组成的杆体可相对转动,实现了井下抽油杆柱随电机转动时能够与扶正体分离,保证了由上接头和下接头组成的杆柱随螺杆泵转动,确保正常采油;而安装在限位套筒中的扶正体则能够紧贴在油管内壁上自转,保证了杆管不直接接触,减少了杆与管之间的摩擦。解决了螺杆泵采油井杆管偏磨的问题,实现了对抽油杆的扶正作用,避免了抽油杆与油管内壁的直接接触摩擦,延长了杆管的使用寿命,延长了油井的生产周期,显著降低了生产成本,具有显著的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详述本实用新型,并非限制本实用新型的保护范围。以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,其他运用本实用新型得出的等效变化,均应属于本实用新型的保护范围。
参见图1,一种抽油杆转动装置包括扶正体4、上接头1和下接头5,上接头1的杆体上装有轴承2和轴承座3,下接头5的杆体也装有轴承2和轴承座3,扶正体4安装在限位套筒6的外面;上接头1与下接头5连接,限位套筒6的两端分别与上接头1上的轴承座3和下接头5上的轴承座3连接。
所述限位套筒6的两端分别设有外螺纹和限位台、两端的外螺纹与两端的轴承座3连接,扶正体4安装在限位套筒6的两个限位台之间。
所述轴承2和轴承座3分别安装在上接头1和下接头5上面,限位套筒6和扶正体4既能够安装在上接头1的杆体上、也能够安装在下接头5的杆体上。安装了限位套筒6和扶正体4的上接头1或者是下接头5的杆体长于没有安装限位套筒6和扶正体4的上接头1或者是下接头5的杆体。
所述限位套筒6的内径大于安装了扶正体4的下接头5或上接头1的外径,限位套筒6两个限位台之间的外径小于扶正体4的内径,使上接头1和下接头5能够随井下管柱转动,而扶正体4、限位套筒6和轴承座3则在油管内壁自转。
所述扶正体4的外径大于轴承座3的外径,扶正体4能够使用注塑材料制做。
所述上接头1和下接头5分别与井下抽油杆柱螺纹连接。
使用时将上接头1、下接头5分别通过抽油杆丝扣连接于抽油杆柱上,成为抽油杆柱的一部分,下入井筒中。生产过程中,与上接头1和下接头5连接的抽油杆柱随螺杆泵转动;扶正体4紧贴在油管内壁上,可以自转,保证杆管不直接接触,减少杆管摩擦,延长杆管使用寿命,进而延长油井生产周期。

Claims (6)

1.一种抽油杆转动装置,包括扶正体、上接头和下接头,其特征是,上接头的杆体上装有轴承和轴承座,下接头的杆体也装有轴承和轴承座,扶正体安装在限位套筒的外面;上接头与下接头连接,限位套筒的两端分别与上接头上的轴承座和下接头上的轴承座连接。
2.如权利要求1所述的一种抽油杆转动装置,其特征是,所述限位套筒的两端分别设有外螺纹和限位台、两端的外螺纹与两端的轴承座连接,扶正体安装在限位套筒的两个限位台之间。
3.如权利要求2所述的一种抽油杆转动装置,其特征是,所述轴承和轴承座分别安装在上接头和下接头上面,限位套筒和扶正体既能够安装在上接头的杆体上、也能够安装在下接头的杆体上。
4.如权利要求1或2或3所述的一种抽油杆转动装置,其特征是,所述限位套筒的内径大于安装了扶正体的下接头或上接头的外径,限位套筒两个限位台之间的外径小于扶正体的内径。
5.如权利要求4所述的一种抽油杆转动装置,其特征是,所述扶正体的外径大于轴承座的外径。
6.如权利要求4所述的一种抽油杆转动装置,其特征是,所述上接头和下接头分别与井下抽油杆柱螺纹连接。
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