CN207030776U - 一种起吊搅拌安装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种起吊搅拌安装装置,起吊机构上装设有底座,底座两端对称装焊接有防护翼,底座下端设有第一支撑脚,第一支撑脚套设有第一预埋钢板,支撑杆套设于底座内,钢丝绳依次绕设于吊臂、手动卷扬机和滑轮上并向下延伸与搅拌器连接,搅拌器一侧装设有导柱并固定套设于其上,导柱一侧装设有导柱支承,导柱支承焊合于第二预埋钢板上,搅拌器下装设有水下支架,水下支架下装设有斜向支撑架,水下支架与斜向支撑架焊接于导柱一侧,导柱下装设有第二支撑脚,第二支撑脚套设有第三预埋钢板,第三预埋钢板上装设有化学锚栓,化学锚栓另一端与搅拌器连接。本实用新型结构设计简单合理,搅拌器下装设有支撑部件能够增加吊装重量,导柱强度极佳。

Description

一种起吊搅拌安装装置
技术领域
本实用新型涉及河道清淤用潜水搅拌技术领域,具体涉及到了一种起吊搅拌安装装置。
背景技术
起吊搅拌安装装置广泛适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备,也属于常运行类重要水处理设备。现有的起吊搅拌安装装置结构设计不合理,搅拌器通常套设于导柱上,通过吊臂和钢丝绳来承载搅拌器的重力,通过起吊吊装重量为350-360kg,吊装的重量较小;且当搅拌器运行时,搅拌器的推流器会因为水的阻力会向导柱传递向后的推力,导柱强度不佳,长时间使用极易使得导柱断裂,影响装置的运行。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供了一种结构设计简单合理,搅拌器下装设有支撑部件能够增加吊装重量,导柱强度极佳的起吊搅拌安装装置。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种起吊搅拌安装装置,包括起吊机构和搅拌机构,所述起吊机构上装设有底座,所述底座为圆柱形结构,所述底座两端对称装焊接有防护翼,所述底座下端设有第一支撑脚,所述支撑脚套设有第一预埋钢板,所述支撑杆套设于底座内,所述支撑杆一侧装设有吊臂,所述吊臂上端装设有滑轮,所述吊臂下端装设有手动卷扬机,所述支撑杆另一侧装设有出线盒,所述出线盒内装设有钢丝绳,所述搅拌机构上设有搅拌器,所述钢丝绳依次绕设于吊臂、手动卷扬机和滑轮上并向下延伸与搅拌器相连接,所述搅拌器一侧装设有导柱并固定套设于其上,所述导柱一侧装设有导柱支承并通过焊合连接,所述导柱支承为三角形结构,所述导柱支承固定焊合于于第二预埋钢板上,所述搅拌器下装设有水下支架,所述水下支架下装设有斜向支撑架,所述水下支架与斜向支撑架焊接于导柱一侧,所述水下支架和斜向支撑架夹角为45°-50°,所述导柱下装设有第二支撑脚,所述第二支撑脚套设有第三预埋钢板,所述第三预埋钢板上装设有化学锚栓,所述化学锚栓另一端与搅拌器固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述搅拌器上装设有推流器和固定环,所述设有钢丝绳与固定环相连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述防护翼、第一预埋钢板、钢丝绳、导柱、导柱支承、第二预埋钢、水下支架、斜向支撑架和第三预埋钢板均由不锈钢铸造为一体成型结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二预埋钢板上与第一预埋钢板呈垂直连接,所述第三预埋钢板与第二预埋钢板垂直连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述起吊机构吊装重量为460-480kg。
采用上述结构,其有益效果在于:
本实用新型结构设计简单合理,搅拌器下装设有水下支架,水下支架下装设有斜向支撑架,水下支架与斜向支撑架焊接于导柱一侧,水下支架、斜向支撑架均由不锈钢铸造为一体成型结构,不锈钢强度极佳,水下支架与斜向支撑架可对搅拌器起到固定和支撑的作用,第三预埋钢板上装设有化学锚栓,化学锚栓另一端与搅拌器固定连接,化学锚栓进一步对搅拌器起到固定和支撑的作用,大大减少了起吊机构承载的重力,使得起吊机构吊装重量增加至460-480kg,水下支架和斜向支撑架夹角为45°-50°,水下支架和斜向支撑架呈45°-50°设置可使得水下支架和斜向支撑架连接更加稳固;导柱下装设有第二支撑脚,第二支撑脚套设有第三预埋钢板,可有效的增加导柱的固定性,搅拌器一侧装设有导柱并固定套设于其上,导柱一侧装设有导柱支承并通过焊合连接,导柱支承为三角形结构,导柱支承可进一步增加导柱的固定性能,导柱、导柱支承、均由不锈钢铸造为一体成型结构,不锈钢强度极佳,能有效的解决当搅拌器运行时,搅拌器的推流器会因为水的阻力会向导柱传递向后的推力,导柱强度不佳,长时间使用极易使得导柱断裂,影响装置的运行的问题。
本实用新型起吊机构上装设有底座,底座为圆柱形结构,底座两端对称装焊接有防护翼,防护翼对底座起到保护作用,使其不会变形;底座下端设有第一支撑脚,支撑脚套设有第一预埋钢板能够增加支撑脚的固定性,防护翼、第一预埋钢板、钢丝绳、导柱、导柱支承、第二预埋钢、水下支架、斜向支撑架和第三预埋钢板均由不锈钢铸造为一体成型结构,不锈钢防腐性极佳,强度高,能够增加装置的整体强度和稳定性。
附图说明
图1 为本实用新型起吊搅拌安装装置的结构示意图。
图中:1-起吊机构,2-搅拌机构,3-底座,4-防护翼,5-第一支撑脚,6-第一预埋钢板,7-支撑杆,8-吊臂,9-滑轮,10-手动卷扬机,11-出线盒,12-钢丝绳,13-搅拌器,14-导柱,15-导柱支承,16-第二预埋钢板,17-水下支架,18-斜向支撑架,19-第二支撑脚,20-第三预埋钢板,21-化学锚栓,22-推流器,23-固定环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。
如图1所示,一种起吊搅拌安装装置,包括起吊机构1和搅拌机构2,起吊机构1吊装重量为460-480kg,所述起吊机构1上装设有底座3,所述底座3为圆柱形结构,所述底座3两端对称装焊接有防护翼4,所述底座3下端设有第一支撑脚5,所述第一支撑脚5套设有第一预埋钢板6,支撑杆7套设于底座3内,所述支撑杆7一侧装设有吊臂8,所述吊臂8上端装设有滑轮9,所述吊臂8下端装设有手动卷扬机10,所述支撑杆7另一侧装设有出线盒11,所述出线盒11内装设有钢丝绳12,所述搅拌机构2上设有搅拌器13,所述钢丝绳12依次绕设于吊臂8、手动卷扬机10和滑轮9上并向下延伸与搅拌器13相连接,所述搅拌器13一侧装设有导柱14并固定套设于其上,所述导柱14一侧装设有导柱支承15并通过焊合连接,所述导柱支承15为三角形结构,所述导柱支承15固定焊合于第二预埋钢板16上,所述搅拌器13下装设有水下支架17,所述水下支架17下装设有斜向支撑架18,所述水下支架17与斜向支撑架18焊接于导柱14一侧,所述水下支架17和斜向支撑架18夹角为45°-50°,所述导柱14下装设有第二支撑脚19,所述第二支撑脚19套设有第三预埋钢板20,所述第三预埋钢板20上装设有化学锚栓21,所述化学锚栓21另一端与搅拌器13固定连接。
搅拌器13上装设有推流器22和固定环23,所述设有钢丝绳12与固定环23相连接。
防护翼4、第一预埋钢板6、钢丝绳12、导柱14导柱支承15、第二预埋钢板16、水下支架17、斜向支撑架18和第三预埋钢板20均由不锈钢铸造为一体成型结构。
第二预埋钢板16上与第一预埋钢板6呈垂直连接,所述第三预埋钢板20与第二预埋钢板16垂直连接。
上述内容为本实用新型的示例及说明,但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制,凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的中一个或多个均在本申请的保护范围内。

Claims (5)

1.一种起吊搅拌安装装置,其特征在于:包括起吊机构(1)和搅拌机构(2),所述起吊机构(1)上装设有底座(3),所述底座(3)为圆柱形结构,所述底座(3)两端对称装焊接有防护翼(4),所述底座(3)下端设有第一支撑脚(5),所述第一支撑脚(5)套设有第一预埋钢板(6),支撑杆(7)套设于底座(3)内,所述支撑杆(7)一侧装设有吊臂(8),所述吊臂(8)上端装设有滑轮(9),所述吊臂(8)下端装设有手动卷扬机(10),所述支撑杆(7)另一侧装设有出线盒(11),所述出线盒(11)内装设有钢丝绳(12),所述搅拌机构(2)上设有搅拌器(13),所述钢丝绳(12)依次绕设于吊臂(8)、手动卷扬机(10)和滑轮(9)上并向下延伸与搅拌器(13)相连接,所述搅拌器(13)一侧装设有导柱(14)并固定套设于其上,所述导柱(14)一侧装设有导柱支承(15)并通过焊合连接,所述导柱支承(15)为三角形结构,所述导柱支承(15)固定焊合于第二预埋钢板(16)上,所述搅拌器(13)下装设有水下支架(17),所述水下支架(17)下装设有斜向支撑架(18),所述水下支架(17)与斜向支撑架(18)焊接于导柱(14)一侧,所述水下支架(17)和斜向支撑架(18)夹角为45°-50°,所述导柱(14)下装设有第二支撑脚(19),所述第二支撑脚(19)套设有第三预埋钢板(20),所述第三预埋钢板(20)上装设有化学锚栓(21),所述化学锚栓(21)另一端与搅拌器(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的起吊搅拌安装装置,其特征在于:所述搅拌器(13)上装设有推流器(22)和固定环(23),所述设有钢丝绳(12)与固定环(23)相连接。
3.根据权利要求1所述的起吊搅拌安装装置,其特征在于:所述防护翼(4)、第一预埋钢板(6)、钢丝绳(12)、导柱(14)导柱支承(15)、第二预埋钢板(16)、水下支架(17)、斜向支撑架(18)和第三预埋钢板(20)均由不锈钢铸造为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的起吊搅拌安装装置,其特征在于:所述第二预埋钢板(16)上与第一预埋钢板(6)呈垂直连接,所述第三预埋钢板(20)与第二预埋钢板(16)垂直连接。
5.根据权利要求1所述的起吊搅拌安装装置,其特征在于:所述起吊机构(1)吊装重量为460-480kg。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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