CN207028353U - 一种纸板压板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板压板装置，包括传送带，所述传送带上方水平设置有至少两块热压板，每块热压板上方均连接有控制热压板在竖直方向上往复运动的气缸，传送带上方还设置有喷头，喷头上方竖直连通有蒸汽管，蒸汽管的上方连通有蒸汽发生器，喷头的喷射区域将传送带传送面完全覆盖，喷头的一侧设置有刷板，以传送带的传送方向为准，刷板的刷毛下端向前方的传送带倾斜，刷板在传送带轴向上的长度大于或等于传送带的宽度，所述刷板位于喷头的前方，所有热压板均位于刷板的前方。本实用新型经过蒸汽、刷板、热压板，能够有效提高瓦楞纸板的平整度及胶水的分散度。

Description

一种纸板压板装置

技术领域

本实用新型涉及一种压板装置，具体涉及一种纸板压板装置。

背景技术

瓦楞包装行业面对环保强硬态势和快速增加的市场需求，如何降低能耗、提高生产效率,成为行业急需解决的问题。烘干机作为生产线的重要设备，占据生产线1/3的长度，承担给纸板加热的任务，保证胶水糊化，纸板多余水份烘干。为了提高生产速度，通常采用增加烘板数量来解决，这样不但增加设备占用面积，而且热量散失增加，浪费能源。

为加快热导效率，减少烘板数量，改造烘干机压板压载方式，使纸板和热板贴合更紧密；传统热板压载有三种：压辊、压板和气袋。压辊负载最小，但是随着热板磨损，导热效率越来越差；气袋导热效果最好，但是负载最重，表面铁块磨损大皮带非常严重；压板负载适中，磨损皮带不严重，成为主流压载方式。传统压板采用弹簧形变提供压载力量，压力只能根据纸板厚度进行调节，无法和纸材、速度变化相关联；并且传统压板直接进行热压会造成瓦楞板板面不平整，挤压瓦楞板会造成瓦楞板变形或是胶水被挤压出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是瓦楞纸板热压平整度低的问题，目的在于提供一种纸板压板装置，解决瓦楞纸板热压平整度的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种纸板压板装置，包括传送带，所述传送带上方水平设置有至少两块热压板，每块热压板上方均连接有控制热压板在竖直方向上往复运动的气缸，传送带上方还设置有喷头，喷头上方竖直连通有蒸汽管，蒸汽管的上方连通有蒸汽发生器，喷头的喷射区域将传送带传送面完全覆盖，喷头的一侧设置有刷板，以传送带的传送方向为准，刷板的刷毛下端向前方的传送带倾斜，刷板在传送带轴向上的长度大于或等于传送带的宽度，所述刷板位于喷头的前方，所有热压板均位于刷板的前方。

本实用新型中在纸板热压之前，预先采用蒸汽加热的方式，加热纸板内部的胶水，蒸汽含有部分水，喷头喷出的蒸汽会完全分散在瓦楞纸板上，蒸汽中的水会保持胶水不提前固化，适当增加胶水的水分，有利于胶水均匀分散；而蒸汽带有一定得到热量，蒸汽冷凝水散热，能够进一步增加胶水的稠度，固定好胶水的位置，蒸汽冷凝需要一定的时间，因此，采用蒸汽进行预加热时，胶水会先被稀释分散再变稠；蒸汽加热后的瓦楞纸板在传送带的作用下，穿过刷板的刷毛；首先，毛刷能够刷走瓦楞纸板上的碎屑，便于压板时保持瓦楞纸板表面光滑，避免碎屑挤压瓦楞纸板；其次，毛刷能够刷屏瓦楞纸板，瓦楞纸板经过蒸汽加热后，瓦楞纸板具有一定湿度及热度，毛刷能够将瓦楞纸板翘起部分尽可能压平还能够将瓦楞纸板表面褶皱刷平；经过蒸汽预热及刷板刷平后的瓦楞纸板表面光滑，内部胶水分散均匀，胶水在传送过程中会逐渐变稠；在气缸的控制下，热压板对经过蒸汽及刷板热处理后的瓦楞纸板进行热压，热压板与瓦楞纸板贴近，热传递效率高，热压板能够加速瓦楞纸板内部胶水固化，并且同时进一步压平瓦楞纸板翘起的部分；本实用新型中热压板的温度低于传统热压板的温度，节约能源，低温压瓦楞板，避免高温损伤瓦楞板表面，瓦楞板在传输过程中，纸张上含有少量的水分便于瓦楞纸板的运输及后期加工；热压板温度过高，胶水会完全固化，纸板会***，并且，瓦楞纸板受到温度过高，胶水迅速固化，瓦楞纸板会快速定型，可能出现瓦楞纸板不平整的情况。本实用新型中瓦楞纸板依次经过蒸汽、刷板、热压板，能够有效提高瓦楞纸板的平整度及胶水的分散度，蒸汽与热压板配合分两次低温对瓦楞纸板进行加热，有利于提高瓦楞纸板的平整度，胶水具有更好的胶粘性；刷板能够刷走瓦楞纸板上的碎屑，提高瓦楞纸板表面平整度及洁净度，刷板能够刷平瓦楞纸板上的褶皱及瓦楞纸板部分翘起部分。

所述传送带的一侧设置有固定板，所述每个气缸均固定于固定板上，蒸汽发生器也固定于固定板上。固定板用于固定气缸、蒸汽发生器，气缸固定了热压板的位置，热压板随着气缸上下运动；蒸汽发生器用于固定喷头及刷板的位置；固定板提高了整个装置的整体性。

所述热压板为梯形热压板。传统热压板为长方形，需要多组交叉使用才能保证纸板全部贴合热压板，现将热压板改造成梯形，单组热压板都可以保证纸板全部贴合，均匀受热是控制纸板弯翘的重要方式；采用梯形板还能够减少热压板的使用量；梯形板的一变为长边一边为短边，短边能够填充不平整的瓦楞纸板边，使得瓦楞纸板翘起部分与平整部分之间的缝隙能够被短边填补，提高了瓦楞纸板与热压板的接触面积。

传送带上方的所有热压板相互组合成一个水平平板。热压板能够形成一个完整的水平平板，热压板能够单独压瓦楞纸板，也能够形成一个整体一起压瓦楞纸板。热压板亚瓦楞纸板的数量根据瓦楞纸板的厚度及数量决定。

一种纸板压板装置，还包括控制气缸驱动气体流量的控制***。气缸控制热压板上下运动，热压板的高度决定了瓦楞纸板的热压质量，热压板位置过低会使得瓦楞纸板发生形变，热压板高度过高，不能够有效地压平瓦楞纸板。

所述控制***包括PLC、触摸屏和电磁比例阀，所述电磁比例阀位于气缸的驱动回路中并用于控制气缸驱动气体流量的大小，PLC与电磁比例阀、触摸屏连接。通过PLC、触摸屏和电磁比例阀控制，可以实现气缸压力根据纸材和速度自动调节，保证瓦楞不压塌的前提下，纸板尽量贴紧热压板，保证最快导热效率。触摸屏向PLC中输入气缸的气流流量及气缸产生的压力，能够控制热压板的高度，PLC向电磁比例阀传递电信号，电磁比例阀根据电信号作出相应的动作。

所述蒸汽发生器产生的蒸汽压力为0.6-0.75mpa。蒸汽压力不能够过高，过高容易冲破瓦楞纸板，过低蒸汽中的水滴分散不均匀，水滴无法进入瓦楞纸板内部。

所述喷头内部安装有蒸汽冷凝装置。蒸汽冷凝装置能够稍微降低蒸汽的温度产生较多的水滴，便于水滴进入胶水中。

所述每块热压板内部均设置有恒温加热丝。恒温加热丝用于加热热压板，避免热压板温度过高。

所述刷板为除尘毛刷。除尘毛刷，刷毛多，能够有效除去瓦楞纸板上的碎屑。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种纸板压板装置中瓦楞纸板依次经过蒸汽、刷板、热压板，能够有效提高瓦楞纸板的平整度及胶水的分散度，蒸汽与热压板配合分两次低温对瓦楞纸板进行加热，有利于提高瓦楞纸板的平整度，胶水具有更好的胶粘性；

2、本实用新型一种纸板压板装置中刷板能够刷走瓦楞纸板上的碎屑，提高瓦楞纸板表面平整度及洁净度，刷板能够刷平瓦楞纸板上的褶皱及瓦楞纸板部分翘起部分；

3、本实用新型一种纸板压板装置通过PLC、触摸屏和电磁比例阀控制，可以实现气缸压力根据纸材和速度自动调节，保证瓦楞不压塌的前提下，纸板尽量贴紧热压板，保证最快导热效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型热压板结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-传送带，2-热压板，3-气缸，4-喷头，5-蒸汽管，6-蒸汽发生器，7-刷板，8-固定板，9-热压板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1、图2所示，本实用新型一种纸板压板装置，包括传送带1，所述传送带1上方水平设置有至少两块热压板2，每块热压板2上方均连接有控制热压板2在竖直方向上往复运动的气缸3，传送带1上方还设置有喷头4，喷头4上方竖直连通有蒸汽管5，蒸汽管5的上方连通有蒸汽发生器6，喷头4的喷射区域将传送带1传送面完全覆盖，喷头4的一侧设置有刷板7，以传送带1的传送方向为准，刷板7的刷毛下端向前方的传送带1倾斜，刷板7在传送带1轴向上的长度大于或等于传送带1的宽度，所述刷板7位于喷头4的前方，所有热压板2均位于刷板7的前方。所述传送带1的一侧设置有固定板8，所述每个气缸3均固定于固定板8上，蒸汽发生器6也固定于固定板8上。所述蒸汽发生器6产生的蒸汽压力为0.6-0.75mpa。所述刷板7为除尘毛刷。

本实用新型中在纸板热压之前，预先采用蒸汽加热的方式，加热纸板内部的胶水，蒸汽含有部分水，喷头喷出的蒸汽会完全分散在瓦楞纸板上，蒸汽中的水会保持胶水不提前固化，适当增加胶水的水分，有利于胶水均匀分散；而蒸汽带有一定得到热量，蒸汽冷凝水散热，能够进一步增加胶水的稠度，固定好胶水的位置，蒸汽冷凝需要一定的时间，因此，采用蒸汽进行预加热时，胶水会先被稀释分散再变稠；蒸汽加热后的瓦楞纸板在传送带的作用下，穿过刷板的刷毛；首先，毛刷能够刷走瓦楞纸板上的碎屑，便于压板时保持瓦楞纸板表面光滑，避免碎屑挤压瓦楞纸板；其次，毛刷能够刷屏瓦楞纸板，瓦楞纸板经过蒸汽加热后，瓦楞纸板具有一定湿度及热度，毛刷能够将瓦楞纸板翘起部分尽可能压平还能够将瓦楞纸板表面褶皱刷平；经过蒸汽预热及刷板刷平后的瓦楞纸板表面光滑，内部胶水分散均匀，胶水在传送过程中会逐渐变稠；在气缸的控制下，热压板对经过蒸汽及刷板热处理后的瓦楞纸板进行热压，热压板与瓦楞纸板贴近，热传递效率高，热压板能够加速瓦楞纸板内部胶水固化，并且同时进一步压平瓦楞纸板翘起的部分；本实用新型中热压板的温度低于传统热压板的温度，节约能源，低温压瓦楞板，避免高温损伤瓦楞板表面，瓦楞板在传输过程中，纸张上含有少量的水分便于瓦楞纸板的运输及后期加工；热压板温度过高，胶水会完全固化，纸板会***，并且，瓦楞纸板受到温度过高，胶水迅速固化，瓦楞纸板会快速定型，可能出现瓦楞纸板不平整的情况。本实用新型中瓦楞纸板依次经过蒸汽、刷板、热压板，能够有效提高瓦楞纸板的平整度及胶水的分散度，蒸汽与热压板配合分两次低温对瓦楞纸板进行加热，有利于提高瓦楞纸板的平整度，胶水具有更好的胶粘性；刷板能够刷走瓦楞纸板上的碎屑，提高瓦楞纸板表面平整度及洁净度，刷板能够刷平瓦楞纸板上的褶皱及瓦楞纸板部分翘起部分。

实施例2

基于实施例1，所述热压板2为梯形热压板9。

传统热压板为长方形，需要多组交叉使用才能保证纸板全部贴合热压板，现将热压板改造成梯形，单组热压板都可以保证纸板全部贴合，均匀受热是控制纸板弯翘的重要方式；采用梯形板还能够减少热压板的使用量；梯形板的一变为长边一边为短边，短边能够填充不平整的瓦楞纸板边，使得瓦楞纸板翘起部分与平整部分之间的缝隙能够被短边填补，提高了瓦楞纸板与热压板的接触面积。

实施例3

基于实施例1，传送带1上方的所有热压板2相互组合成一个水平平板。热压板能够形成一个完整的水平平板，当瓦楞纸板的数量多，并且各个纸板的平整度相似时，直接采用整块水平平板进行同时热压，效率快，质量好。

实施例4

与实施例3不同的是，传送带1上方的所有热压板2单独使用；当瓦楞纸板的数量少并且每块瓦楞纸板的平整度差异大时，采用单独热压的方式，保证每块纸板均能够压平整。

实施例5

一种纸板压板装置，还包括控制气缸3驱动气体流量的控制***。所述控制***包括PLC、触摸屏和电磁比例阀，所述电磁比例阀位于气缸3的驱动回路中并用于控制气缸3驱动气体流量的大小，PLC与电磁比例阀、触摸屏连接。

通过PLC、触摸屏和电磁比例阀控制，可以实现气缸压力根据纸材和速度自动调节，保证瓦楞不压塌的前提下，纸板尽量贴紧热压板，保证最快导热效率。触摸屏向PLC中输入气缸的气流流量及气缸产生的压力，能够控制热压板的高度，PLC向电磁比例阀传递电信号，电磁比例阀根据电信号作出相应的动作。

实施例6

基于上述实施例，所述喷头4内部安装有蒸汽冷凝装置。所述每块热压板2内部均设置有恒温加热丝。

所述喷头内部安装有蒸汽冷凝装置。蒸汽冷凝装置能够稍微降低蒸汽的温度产生较多的水滴，便于水滴进入胶水中。恒温加热丝用于加热热压板，避免热压板温度过高。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸板压板装置，包括传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)上方水平设置有至少两块热压板(2)，每块热压板(2)上方均连接有控制热压板(2)在竖直方向上往复运动的气缸(3)，传送带(1)上方还设置有喷头(4)，喷头(4)上方竖直连通有蒸汽管(5)，蒸汽管(5)的上方连通有蒸汽发生器(6)，喷头(4)的喷射区域将传送带(1)传送面完全覆盖，喷头(4)的一侧设置有刷板(7)，以传送带(1)的传送方向为准，刷板(7)的刷毛下端向前方的传送带(1)倾斜，刷板(7)在传送带(1)轴向上的长度大于或等于传送带(1)的宽度，所述刷板(7)位于喷头(4)的前方，所有热压板(2)均位于刷板(7)的前方。

2.根据权利要求1所述的一种纸板压板装置，其特征在于，所述传送带(1)的一侧设置有固定板(8)，所述每个气缸(3)均固定于固定板(8)上，蒸汽发生器(6)也固定于固定板(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种纸板压板装置，其特征在于，所述热压板(2)为梯形热压板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种纸板压板装置，其特征在于，传送带(1)上方的所有热压板(2)相互组合成一个水平平板。

5.根据权利要求1所述的一种纸板压板装置，其特征在于，还包括控制气缸(3)驱动气体流量的控制***。

6.根据权利要求5所述的一种纸板压板装置，其特征在于，所述控制***包括PLC、触摸屏和电磁比例阀，所述电磁比例阀位于气缸(3)的驱动回路中并用于控制气缸(3)驱动气体流量的大小，PLC与电磁比例阀、触摸屏连接。

7.根据权利要求1所述的一种纸板压板装置，其特征在于，所述蒸汽发生器(6)产生的蒸汽压力为0.6-0.75mpa。

8.根据权利要求7所述的一种纸板压板装置，其特征在于，所述喷头(4)内部安装有蒸汽冷凝装置。

9.根据权利要求1所述的一种纸板压板装置，其特征在于，所述每块热压板(2)内部均设置有恒温加热丝。

10.根据权利要求1所述的一种纸板压板装置，其特征在于，所述刷板(7)为除尘毛刷。