CN207026693U - 一种长度可调式钢结构切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢结构切割技术领域的一种长度可调式钢结构切割装置，包括底座，所述底座顶端中央位置均匀设置有电动辊轮，且每相邻两组电动辊轮之间设置有缝隙，所述第二滑槽后表面设置有第一电机，所述第一电机前表面的动力输出端设置有螺纹杆，且有螺纹杆位于第二滑槽内腔中央位置，本实用新型采用水电解产生的氢气和氧气作为切割装置的切割气源，氢氧气燃烧后产物为水，节能环保，不会对人体造成伤害，通过设置液压装置，使得伸缩杆推动横板做垂直运动，通过开启第一电机，使得齿轮和齿条做水平移动，从而带动电机右侧的混合箱底端的火焰切割枪移动，根据钢结构需要的尺寸进行切割，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构切割技术领域，具体为一种长度可调式钢结构切割装置。
背景技术
随着工业的发展，钢材的需求也越来越大，在钢结构加工生产领域，需要用到一种切割装置，对钢材进行切割，以达到特定的需求，现有钢结构切割装置往往使用液化气、乙炔、丙烷等作为切割气源，燃烧会产生二氧化碳等对人体有害的气体，且现有的切割装置不能根据需要的尺寸进行切割，使用不方便。根据为此，我们提出一种长度可调式钢结构切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种长度可调式钢结构切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有钢结构切割装置往往使用液化气、乙炔、丙烷等作为切割气源，燃烧会产生二氧化碳等对人体有害的气体，且现有的切割装置不能根据需要的尺寸进行切割，使用不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长度可调式钢结构切割装置，包括底座，所述底座顶端中央位置均匀设置有电动辊轮，且每相邻两组电动辊轮之间设置有缝隙，所述底座底端设置有碎屑收集箱，所述底座顶端设置有U型挡板，所述U型挡板内腔左右两端的顶端均设置有第一滑槽，所述U型挡板内腔左端底部设置有第二滑槽，所述第二滑槽后表面设置有第一电机，所述第一电机前表面的动力输出端设置有螺纹杆，且有螺纹杆位于第二滑槽内腔中央位置，所述螺纹杆上螺接有固定块，所述固定块朝向底座中央位置的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一侧设置有夹紧板，所述U型挡板内腔顶端设置有横板，且横板的左右两侧均设置有与第一滑槽相配合的滑块，所述横板底端设置有电机，所述电机顶部的动力输出端通过转轴设置有齿轮，所述横板前表面设置有与齿轮相配合的齿条，所述U型挡板右侧壁顶端设置有可触屏控制装置，所述可触屏控制装置底端设置有隔板，且隔板连接在U型挡板右侧壁上，所述隔板顶端后侧设置有氧气存储罐，所述氧气存储罐左侧顶端插接有氧气输送管，所述氧气输送管的另一端设置有混合管，所述混合管固定在电机右侧壁上，且混合管位于横板的前侧，所述混合管后表面插接有氢气输送管，所述氢气输送管的另一端设置有氢气存储罐，且氢气存储罐位于横板的后侧，所述氢气存储罐底端设置有挡板，所述氢气存储罐左侧设置有液压装置，所述液压装置的动力输出端设置有伸缩杆，且伸缩杆的另一端连接在横板上，所述混合管底端设置有电动伸缩管，所述电动伸缩管底端设置有火焰切割枪，所述碎屑收集箱右侧设置有吸尘装置，所述可触屏控制装置分别与电机、电动伸缩杆、电动伸缩管、液压装置、吸尘装置和第一电机电性连接。
优选的，所述火焰切割枪底端设置有其相配合的点火装置，且点火装置与可触屏控制装置电性连接。
优选的，所述氧气输送管和氢气输送管均为软管，所述氧气输送管和氢气输送管靠近混合管的一端均设置有电动流量阀，且电动流量阀与可触屏控制装置电性连接。
优选的，所述碎屑收集箱内腔右侧设置有与吸尘装置相配合的吸尘口。
优选的，所述横板底端设置有T形槽，所述电机顶端设置有与T型槽相配合的T型块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用水电解产生的氢气和氧气作为切割装置的切割气源，降低成本，氢氧气燃烧后产物为水，无毒、无味、无烟，节能环保，不会对人体造成伤害，通过设置液压装置，使得伸缩杆推动横板做垂直运动，通过开启第二电机，使得齿轮和齿条做水平移动，从而带动电机右侧的混合箱底端的火焰切割枪移动，根据钢结构需要的尺寸进行切割，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A部结构放大图。
图中：1底座、2碎屑收集箱、3电动辊轮、4U型挡板、5第一滑槽、6第二滑槽、7第一电机、8螺纹杆、9固定块、10电动伸缩杆、11夹紧板、12横板、13滑块、14电机、15齿轮、16齿条、17可触屏控制装置、18隔板、19氧气存储罐、20氧气输送管、21混合管、22氢气输送管、23氢气存储罐、24挡板、25液压装置、26伸缩杆、27电动伸缩管、28火焰切割枪、29吸尘装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种长度可调式钢结构切割装置，包括底座1，所述底座1顶端中央位置均匀设置有电动辊轮3，且每相邻两组电动辊轮3之间设置有缝隙，所述底座1底端设置有碎屑收集箱2，所述底座1顶端设置有U型挡板4，所述U型挡板4内腔左右两端的顶端均设置有第一滑槽5，所述U型挡板4内腔左端底部设置有第二滑槽6，所述第二滑槽6后表面设置有第一电机7，所述第一电机7前表面的动力输出端设置有螺纹杆8，且有螺纹杆8位于第二滑槽6内腔中央位置，所述螺纹杆8上螺接有固定块9，所述固定块9朝向底座1中央位置的一侧设置有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的另一侧设置有夹紧板11，所述U型挡板4内腔顶端设置有横板12，且横板12的左右两侧均设置有与第一滑槽5相配合的滑块13，所述横板12底端设置有电机14，所述电机14顶部的动力输出端通过转轴设置有齿轮15，所述横板12前表面设置有与齿轮15相配合的齿条16，所述U型挡板4右侧壁顶端设置有可触屏控制装置17，所述可触屏控制装置17底端设置有隔板18，且隔板18连接在U型挡板4右侧壁上，所述隔板18顶端后侧设置有氧气存储罐19，所述氧气存储罐19左侧顶端插接有氧气输送管20，所述氧气输送管20的另一端设置有混合管21，所述混合管21固定在电机14右侧壁上，且混合管21位于横板12的前侧，所述混合管21后表面插接有氢气输送管22，所述氢气输送管22的另一端设置有氢气存储罐23，且氢气存储罐23位于横板12的后侧，所述氢气存储罐23底端设置有挡板24，所述氢气存储罐23左侧设置有液压装置25，所述液压装置25的动力输出端设置有伸缩杆26，且伸缩杆26的另一端连接在横板12上，所述混合管21底端设置有电动伸缩管27，所述电动伸缩管27底端设置有火焰切割枪28，所述碎屑收集箱2右侧设置有吸尘装置29，所述可触屏控制装置17分别与电机14、电动伸缩杆10、电动伸缩管27、液压装置25、吸尘装置29和第一电机7电性连接。
其中，所述火焰切割枪28底端设置有点火装置，且点火装置与可触屏控制装置17电性连接，所述氧气输送管20和氢气输送管22均为软管，所述氧气输送管20和氢气输送管22靠近混合管21的一端均设置有电动流量阀，且电动流量阀与可触屏控制装置17电性连接，所述碎屑收集箱2内腔右侧设置有与吸尘装置29相配合的吸尘口，所述横板12底端设置有T形槽，所述电机14顶端设置有与T型槽相配合的T型块。
工作原理：使用时，将钢结构放置在电动辊轮3上，通过可触屏控制装置17开启电动辊轮3，使得钢结构在电动辊轮3上向前滚动，通过可触屏控制装置17开启电动伸缩杆10向右侧推动夹紧板11，开启第一电机7使得螺纹杆8旋转，固定块9在螺纹杆8上根据钢结构的横向长度进行前后移动，从而推动且夹紧钢结构，然后关闭电动辊轮3和电动伸缩杆10，使之固定钢结构的在电动辊轮3的位置，通过可触屏控制装置17确定钢结构的切割尺寸，开启电机14，通过转轴带动齿轮15在横板12前表面的齿条16上水平移动，齿轮16水平移动带动电机14顶端的T型块在横板12底端的T型槽中水平移动，通过开启液压装置25使得伸缩杆26垂直伸缩，通过滑块13在第一滑槽5中滑动，使得横板12做垂直移动，从而带动电机14右侧的混合管21水平和垂直移动，通过可触屏控制装置17开启氧气输送管20和氢气输送管22靠近混合管21的一端均设置有电动流量阀控制氢气和氧气的流出量，使得氧气和氢气的比例恰好完全燃烧使，进入混合管21中，通过电动伸缩管27到火焰切割枪28，开启火焰切割枪28底端的点火装置，对钢结构需要的长度和宽度进行切割，完成切割后，使得电动伸缩管27向回收，再次开启电动辊轮3和电动伸缩杆10，使得电动伸缩杆10往左侧伸缩，电动辊轮3向后滚动，使钢结构移出工作区域，切割之后产生的碎屑通过电动辊轮3之间的缝隙到碎屑收纳箱2中，再通过吸尘装置29吸走。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种长度可调式钢结构切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端中央位置均匀设置有电动辊轮(3)，且每相邻两组电动辊轮(3)之间设置有缝隙，所述底座(1)底端设置有碎屑收集箱(2)，所述底座(1)顶端设置有U型挡板(4)，所述U型挡板(4)内腔左右两端的顶端均设置有第一滑槽(5)，所述U型挡板(4)内腔左端底部设置有第二滑槽(6)，所述第二滑槽(6)后表面设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)前表面的动力输出端设置有螺纹杆(8)，且有螺纹杆(8)位于第二滑槽(6)内腔中央位置，所述螺纹杆(8)上螺接有固定块(9)，所述固定块(9)朝向底座(1)中央位置的一侧设置有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的另一侧设置有夹紧板(11)，所述U型挡板(4)内腔顶端设置有横板(12)，且横板(12)的左右两侧均设置有与第一滑槽(5)相配合的滑块(13)，所述横板(12)底端设置有电机(14)，所述电机(14)顶部的动力输出端通过转轴设置有齿轮(15)，所述横板(12)前表面设置有与齿轮(15)相配合的齿条(16)，所述U型挡板(4)右侧壁顶端设置有可触屏控制装置(17)，所述可触屏控制装置(17)底端设置有隔板(18)，且隔板(18)连接在U型挡板(4)右侧壁上，所述隔板(18)顶端后侧设置有氧气存储罐(19)，所述氧气存储罐(19)左侧顶端插接有氧气输送管(20)，所述氧气输送管(20)的另一端设置有混合管(21)，所述混合管(21)固定在电机(14)右侧壁上，且混合管(21)位于横板(12)的前侧，所述混合管(21)后表面插接有氢气输送管(22)，所述氢气输送管(22)的另一端设置有氢气存储罐(23)，且氢气存储罐(23)位于横板(12)的后侧，所述氢气存储罐(23)底端设置有挡板(24)，所述氢气存储罐(23)左侧设置有液压装置(25)，所述液压装置(25)的动力输出端设置有伸缩杆(26)，且伸缩杆(26)的另一端连接在横板(12)上，所述混合管(21)底端设置有电动伸缩管(27)，所述电动伸缩管(27)底端设置有火焰切割枪(28)，所述碎屑收集箱(2)右侧设置有吸尘装置(29)，所述可触屏控制装置(17)分别与电机(14)、电动伸缩杆(10)、电动伸缩管(27)、液压装置(25)、吸尘装置(29)和第一电机(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种长度可调式钢结构切割装置，其特征在于：所述火焰切割枪(28)底端设置有点火装置，且点火装置与可触屏控制装置(17)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种长度可调式钢结构切割装置，其特征在于：所述氧气输送管(20)和氢气输送管(22)均为软管，所述氧气输送管(20)和氢气输送管(22)靠近混合管(21)的一端均设置有电动流量阀，且电动流量阀与可触屏控制装置(17)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种长度可调式钢结构切割装置，其特征在于：所述碎屑收集箱(2)内腔右侧设置有与吸尘装置(29)相配合的吸尘口。
5.根据权利要求1所述的一种长度可调式钢结构切割装置，其特征在于：所述横板(12)底端设置有T形槽，所述电机(14)顶端设置有与T型槽相配合的T型块。
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