CN207025991U - 一种药材加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种药材加工装置，隔板将筒体内腔分割成上腔室和下腔室；风机、电加热盒以及上腔室通过管道连通，并构成热风循环回路；筒体顶部连接有电机和与电机连接的减速器，减速器驱动连接有主轴，主轴一端由上腔室伸入至下腔室内，主轴外周套装有螺旋叶片和研磨刀片，螺旋叶片和研磨刀片分别上腔室和下腔室内，研磨刀片下方设有过滤网；出水口和进水口分别通过管道与水箱连通，水箱内设有提升泵，提升泵连接在进水口和水箱之间的管道上。本实用新型提出的药材加工装置，能实现对药材的清洗、干燥以及研磨处理，其设计合理，操作方便，水能够循环使用，能量利用率高，清洗、干燥研磨效果佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材加工领域，尤其涉及一种药材加工装置。
背景技术
中药材采收加工后，需要对其清洗去除灰尘，并及时干燥至安全水分限度，才能保证中药材的质量，最后对其进行研磨，得到药粉。这里所谓的中药材“安全水分”，是指在一定条件下，能使其安全储存，质量不发生变异的临界含水量。中药材清洗、干燥以及研磨多是单独进行的，清洗过程水利用率低，干燥时间长，干燥过程控制困难，研磨效率低下，研磨后药粉的粒度难以得到保证。上述问题亟待解决。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种药材加工装置。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种药材加工装置，包括：筒体、水箱、电加热盒和风机；所述筒体上部开设有进料口和进水口，底部开设有卸料口，所述卸料口内设有卸料阀，所述筒体内腔内设有隔板，所述隔板上开设有出水口和过料孔，所述过料孔内设有控制阀，所述隔板将筒体内腔分割成上腔室和下腔室；所述风机、电加热盒以及上腔室通过管道连通，并构成热风循环回路；所述筒体顶部连接有电机和与电机连接的减速器，所述减速器驱动连接有主轴，所述主轴一端由上腔室伸入至下腔室内，所述主轴外周套装有螺旋叶片和研磨刀片，所述螺旋叶片和研磨刀片分别所述上腔室和下腔室内，所述研磨刀片下方设有过滤网；所述出水口和所述进水口分别通过管道与所述水箱连通，所述水箱内设有提升泵，提升泵连接在进水口和水箱之间的管道上。
优选地，所述上腔室内设有喷水管，所述喷水管水平设置，并位于所述螺旋叶片上方，所述喷水管沿其轴向开设有多个喷水口，所述喷水管与筒体的进水口连通。
优选地，所述主轴外周套装有破碎齿，所述破碎齿位于所述下腔室内，并位于所述研磨刀片上方。
优选地，所述隔板倾斜设置，所述隔板与水平面之间呈20～30°角。
优选地，所述水箱上连通有进水管和排水管。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
将药材通过进料口投入筒体内，启动电机，电机驱动减速器带动主轴转动，主轴转动带动螺旋叶片转动。于此同时，提升泵将水箱内的水通过进水口泵入筒体内，螺旋叶片在转动中使药材与水充分接触，从而实现了对药材的清洗处理。
清洗完成后，关闭提升泵，水通过出水口回流至水箱内。其后，开启电加热盒以及风机，风机向上腔室内供给热风，在热风扩散时，螺旋叶片转动，药材与热风充分接触，干燥效率更高。
干燥完成后，打开控制阀，药材由上腔室通过过料孔进入下腔室内。主轴转动带动研磨刀片对药材进行研磨，以得到粉末状的药材，药材透过过滤网后由卸料口落下。
本实用新型提出的药材加工装置，能实现对药材的清洗、干燥以及研磨处理，其设计合理，操作方便，水能够循环使用，能量利用率高，清洗、干燥研磨效果佳。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种药材加工装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示，图1是本实用新型提出的药材加工装置的结构示意图。
本实用新型提出的一种药材加工装置，包括：筒体1、水箱11、电加热盒18和风机17；所述筒体1上部开设有进料口7和进水口22，底部开设有卸料口8，所述卸料8口内设有卸料阀；所述筒体1内腔内设有隔板2，所述隔板2上开设有出水口和过料孔9，所述过料孔9内设有控制阀，所述隔板2将筒体1内腔分割成上腔室和下腔室；所述风机17、电加热盒18以及上腔室通过管道连通，并构成热风循环回路；所述筒体1顶部连接有电机3和与电机3连接的减速器4，所述减速器4驱动连接有主轴5，所述主轴5一端由上腔室伸入至下腔室内，所述主轴5外周套装有螺旋叶片6和研磨刀片19，所述螺旋叶片6和研磨刀片19分别所述上腔室和下腔室内，所述研磨刀片19下方设有过滤网16；所述出水口10和所述进水口22分别通过管道与所述水箱14连通，所述水箱11内设有提升泵14，所述提升泵 14连接在进水口22和水箱11之间的管道上。
本实用新型使用方法如下：将药材通过进料口7投入筒体1内，启动电机3，电机3驱动减速器4带动主轴5转动，主轴5转动带动螺旋叶片转动。于此同时，提升泵14将水箱11内的水通过进水口22泵入筒体1内，螺旋叶片在转动中使药材与水充分接触，从而实现了对药材的清洗处理。
清洗完成后，关闭提升泵14，水通过出水口10回流至水箱11内。其后，开启电加热盒18以及风机17，风机17向上腔室内供给热风，在热风扩散时，螺旋叶片6转动，药材与热风充分接触，干燥效率更高。
干燥完成后，打开控制阀，药材由上腔室通过过料孔9进入下腔室内。主轴5转动带动研磨刀片19对药材进行研磨，以得到粉末状的药材，药材透过过滤网16后由卸料口8落下。
在有的实施例中，所述上腔室内设有喷水管20，所述喷水管20水平设置，并位于所述螺旋叶片6上方，所述喷水管20沿其轴向开设有多个喷水口21，所述喷水管20与筒体1的进水口22连通。水通过喷水管20的喷水口21喷射出来，在保证清洗效果的同时，有助于节约用水。
在有的实施例中，所述主轴5外周套装有破碎齿15，所述破碎齿15位于所述下腔室内，并位于所述研磨刀片19上方。主轴5转动时破碎齿15 随之转动，破碎齿15在转动时对药材进行破碎，有助于节约研磨时间。
在有的实施例中，所述隔板2倾斜设置，所述隔板2与水平面之间呈 20～30°角，清洗后的药材能够顺畅地由过料孔9进入下腔室内。
在有的实施例中，所述水箱11上连通有进水管13和排水管12，注水与放水更加地方便。
本实用新型提出的药材加工装置，能实现对药材的清洗、干燥以及研磨处理，其设计合理，操作方便，水能够循环使用，能量利用率高，清洗、干燥研磨效果佳。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种药材加工装置，其特征在于，包括：筒体、水箱、电加热盒和风机；所述筒体上部开设有进料口和进水口，底部开设有卸料口，所述卸料口内设有卸料阀，所述筒体内腔内设有隔板，所述隔板上开设有出水口和过料孔，所述过料孔内设有控制阀，所述隔板将筒体内腔分割成上腔室和下腔室；所述风机、电加热盒以及上腔室通过管道连通，并构成热风循环回路；所述筒体顶部连接有电机和与电机连接的减速器，所述减速器驱动连接有主轴，所述主轴一端由上腔室伸入至下腔室内，所述主轴外周套装有螺旋叶片和研磨刀片，所述螺旋叶片和研磨刀片分别所述上腔室和下腔室内，所述研磨刀片下方设有过滤网；所述出水口和所述进水口分别通过管道与所述水箱连通，所述水箱内设有提升泵，所述提升泵连接在进水口和水箱之间的管道上。
2.根据权利要求1所述的药材加工装置，其特征在于，所述上腔室内设有喷水管，所述喷水管水平设置，并位于所述螺旋叶片上方，所述喷水管沿其轴向开设有多个喷水口，所述喷水管与筒体的进水口连通。
3.根据权利要求1所述的药材加工装置，其特征在于，所述主轴外周套装有破碎齿，所述破碎齿位于所述下腔室内，并位于所述研磨刀片上方。
4.根据权利要求1所述的药材加工装置，其特征在于，所述隔板倾斜设置，所述隔板与水平面之间呈20～30°角。
5.根据权利要求1所述的药材加工装置，其特征在于，所述水箱上连通有进水管和排水管。
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| CN109127019A (zh) * | 2018-08-02 | 2019-01-04 | 佛山领新信息科技有限公司 | 一种中药粉碎清洗一体装置 |
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