CN207024973U - 螺旋板气液分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺旋板气液分离器,包括具有气体出口和液体出口的立式壳体,壳体外壁上部设置有物料进口,其底部设置有支腿,壳体内设有螺旋分离装置和丝网除雾器,丝网除雾器位于螺旋分离装置的上方,螺旋分离装置包括上下开口的空心圆柱形分离筒、套装并固定在所述分离筒外壁上的螺旋分离板和环形固定板,环形固定板水平固定在所述壳体上部,分离筒上端与环形固定板固定连接,并与所述壳体同轴设置。螺旋分离板的外径与壳体内径相等。本实用新型通过螺旋分离装置进行一次预分离,使气液混合物在螺旋分离板上利用重力和离心力作用对较大颗粒的液滴进行分离后。分离后的气液分混合物通过丝网除雾器进行二次分离,分离效率高,分离效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及气液分离技术领域,尤其涉及一种螺旋板气液分离器。
背景技术
气液分离器用于气液分离,分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾,各种气体水洗塔,吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘,油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。现有技术中的气液分离器或者结构复杂、制造、运行和维护成本高,或者气液分离效果差。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷和不足,本实用新型提供一种气液分离效果好的螺旋板气液分离器。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种螺旋板气液分离器,包括具有气体出口和液体出口的立式壳体,所述壳体外壁上部设置有物料进口,其底部设置有支腿,所述壳体内设有螺旋分离装置和丝网除雾器,所述丝网除雾器位于螺旋分离装置的上方,所述螺旋分离装置包括上下开口的空心圆柱形分离筒、套装并固定在所述分离筒外壁上的螺旋分离板和环形固定板,所述环形固定板水平固定在所述壳体上部,所述分离筒上端与所述环形固定板固定连接,并与所述壳体同轴设置。
在上述技术方案中,所述的壳体包括上筒体、下筒体和上、下封头,所述下筒体下端与下封头固定连接,其上端通过法兰与上筒体下端连接,所述上筒体上端与上封头固定连接,上封头顶部开设气体出口,下封头底部开设液体出口,在下筒体与上通体连接处设置固定板。
在上述技术方案中,所述的液体出口上方设置有防涡流挡板,所述防涡流挡板包括固定连接在下封头内壁上的横挡板和纵挡板,所述横挡板和纵挡板交叉连接后形成十字形防涡流挡板,横挡板和纵挡板的十字交叉连接处位于液体出口的正上方。
在上述技术方案中,所述的丝网除雾器包括环形安装板、格栅支撑板和由多层钢丝网叠压而成的除雾器,所述除雾器通过设置在其上下表面上的格栅支撑板和环形安装板设置于上筒体内。
在上述技术方案中,所述的螺旋分离板的外径与壳体内径相等。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过螺旋分离装置进行一次预分离,使气液混合物在螺旋分离板上利用重力和离心力作用对较大颗粒的液滴进行分离后。分离后的气液分混合物通过丝网除雾器进行二次分离,分离效率高,分离效果好。另外,本实用新型的液体出口的上方设有防涡流挡板,防止液体出口形成液旋,从而避免出现液位不准和流体不稳定的问题。
附图说明
图1是本实用新型螺旋板气液分离器的剖视结构示意图;
图2是本实用新型螺旋板气液分离器的仰视结构示意图;
图3是本实用新型螺旋板气液分离器的螺旋分离装置的结构示意图。
图中标号所代表的意义为:1、壳体,101、下筒体,102、上筒体,103、上封头,104、下封头,2、支腿,3、气液混合物进口,4、螺旋分离装置,401、分离筒,402、螺旋分离板,403、环形固定板,5、法兰,6、气体出口,7、丝网除雾器,8、防涡流挡板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:参见图1至图3,一种螺旋板气液分离器,包括具有气体出口和液体出口的立式壳体,壳体外壁上部设置有物料进口,其底部设置有支腿,壳体内设有螺旋分离装置和丝网除雾器,丝网除雾器位于螺旋分离装置的上方,螺旋分离装置包括上下开口的空心圆柱形分离筒、套装并固定在所述分离筒外壁上的螺旋分离板和环形固定板,环形固定板水平固定在所述壳体上部,分离筒上端与环形固定板固定连接,并与所述壳体同轴设置。螺旋分离板的外径与壳体内径相等。
壳体包括上筒体、下筒体和上、下封头,所述下筒体下端与下封头固定连接,其上端通过法兰与上筒体下端连接,所述上筒体上端与上封头固定连接,上封头顶部开设气体出口,下封头底部开设液体出口,在下筒体与上通体连接处设置固定板。液体出口上方设置有防涡流挡板,所述防涡流挡板包括固定连接在下封头内壁上的横挡板和纵挡板,所述横挡板和纵挡板交叉连接后形成十字形防涡流挡板,横挡板和纵挡板的十字交叉连接处位于液体出口的正上方。
丝网除雾器包括环形安装板、格栅支撑板和由多层钢丝网叠压而成的除雾器,所述除雾器通过设置在其上下表面上的格栅支撑板和环形安装板设置于上筒体内。
气液混合物通过气液混合物进口进入壳体内壁与分离筒外壁形成的夹层当中,夹层当中具有螺旋分离板,气液混合物经过螺旋分离板进行一次预分离,分离后的气液混合物从分离筒底部进入位于分离筒上方的丝网除雾器进行二次分离,分离效率高,分离效果好。
以上说明仅是本实用新型实施例的示意性表达,具体实施方式并非受上述实施例的限制。在示意性说明原则和技术范围的前提下,仍有相应的改进和变化,在不脱离本实用新型实施方式原则下的任何修改,参照的等同性模仿,均属本权利要求申请保护的范围。
Claims (5)
1.一种螺旋板气液分离器,包括具有气体出口和液体出口的立式壳体,所述壳体外壁上部设置有物料进口,其底部设置有支腿,其特征在于,所述壳体内设有螺旋分离装置和丝网除雾器,所述丝网除雾器位于螺旋分离装置的上方,所述螺旋分离装置包括上下开口的空心圆柱形分离筒、套装并固定在所述分离筒外壁上的螺旋分离板和环形固定板,所述环形固定板水平固定在所述壳体上部,所述分离筒上端与所述环形固定板固定连接,并与所述壳体同轴设置。
2.根据权利要求1所述的螺旋板气液分离器,其特征在于,所述的壳体包括上筒体、下筒体和上、下封头,所述下筒体下端与下封头固定连接,其上端通过法兰与上筒体下端连接,所述上筒体上端与上封头固定连接,上封头顶部开设气体出口,下封头底部开设液体出口,在下筒体与上通体连接处设置固定板。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋板气液分离器,其特征在于,所述的液体出口上方设置有防涡流挡板,所述防涡流挡板包括固定连接在下封头内壁上的横挡板和纵挡板,所述横挡板和纵挡板交叉连接后形成十字形防涡流挡板,横挡板和纵挡板的十字交叉连接处位于液体出口的正上方。
4.根据权利要求1所述的螺旋板气液分离器,其特征在于,所述的丝网除雾器包括环形安装板、格栅支撑板和由多层钢丝网叠压而成的除雾器,所述除雾器通过设置在其上下表面上的格栅支撑板和环形安装板设置于上筒体内。
5.根据权利要求1所述的螺旋板气液分离器,其特征在于,所述的螺旋分离板的外径与壳体内径相等。
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