CN207022723U - 一种两段式塑料大棚内保温结构 - Google Patents

一种两段式塑料大棚内保温结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种两段式塑料大棚内保温结构,属于温室环境调控领域。该保温结构包括:卷放装置、第一段内保温层和第二段内保温层,卷放装置包括多个弧形滑轨,闭合拉幕线、双槽滑轮、卷帘机和卷轴;卷轴设在弧形滑轨上,弧形滑轨底部固定有双槽滑轮,卷轴、双槽滑轮和卷帘机均与闭合拉幕线连接;第一段内保温层卷绕在卷轴上;第二段内保温层的上端与第一段内保温层相衔接,第二段内保温层的两侧均设有防水层,其中一侧的防水层上还增设有镀铝层。本实用新型的保温结构,施工成本低,增加了塑料大棚的保温性能,减少了对大棚骨架和棚膜的磨损,对保温层进行镀铝处理,既能减少塑料大棚右侧热量的流失,还可以补充塑料大棚右侧植株生长所需的部分光照。

Description

一种两段式塑料大棚内保温结构
技术领域
本实用新型涉及温室环境调控领域,具体涉及一种两段式塑料大棚内保温结。
背景技术
塑料大棚多用于春季的提前和秋季的延后生产,即通过塑料大棚的保温作用调控作物的栽培环境从而实现设施生产,目前随着栽培管理技术的提高,越来越多的设施作物可以在塑料大棚内进行栽培,然而由于塑料大棚自身结构的特点,塑料薄膜的保温能力有限,不采用保温措施的塑料大棚在春秋季节的提前及延后生产时间段较短,由于东北地区冬季低温期时间较长、昼夜温差大、太阳高度角较小,满足植物生长所需的必要温度和光照是保证塑料大棚生产的首要任务,因此导致塑料大棚的利用率较低。现有的技术主要利用在塑料大棚内增加二层膜或保温幕,由于材料本身的保温性能有限,塑料大棚的棚面散热量依然很大。尽管在日光温室中已有采用内保温***作为日光温室的内保温结构,但塑料大棚与日光温室结构、功能差异较大,不能直接将其应用在塑料大棚中。
综上所述,目前使用的塑料大棚温室的保温结构对于应对东北等寒区设施生产,保温性能及措施尚不完善,造成了塑料大棚使用时间短,未能充分发挥塑料大棚利用优势的问题。如何解决现有塑料大棚保温效果差的问题迫在眉睫。为此提供一种既能增加塑料大棚保温效果又能补充光照的保温方法十分必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的问题,提供一种两段式塑料大棚内保温结构,该两段式塑料大棚内保温结构施工简单,成本低,增加了塑料大棚的保温性能,同时减少了保温结构对大棚骨架和棚膜的磨损,减缓了保温结构损坏和老化的速度,对右侧固定内保温结构进行镀铝处理,既能减少塑料大棚右侧热量的流失,还可以补充塑料大棚右侧植株生长所需的部分光照。
本实用新型提供了一种两段式塑料大棚内保温结构,包括:第一段内保温层的多个卷放装置、第一段内保温层和第二段内保温层,所述卷放装置、第一段内保温层和第二段内保温层均设置在大棚本体的内侧,卷放装置包括弧形滑轨、闭合拉幕线、多个双槽滑轮、卷帘机和卷轴;弧形滑轨从大棚本体右侧的上端开始延伸至左侧大棚的底部,弧形滑轨内设有有滑块,滑块上固定有圆环,圆环套在卷轴上,滑块与弧形滑轨滑动连接,弧形滑轨的底部固定有多个双槽滑轮,所述闭合拉幕线的一端缠绕于卷帘机上,另一端缠绕于双槽滑轮上,闭合拉幕线中间段卷绕在卷轴上,卷帘机固定在大棚本体右侧的骨架上,卷帘机与电源电连接;第一段内保温层的一端固定在大棚本体的骨架上,第一段内保温层的另一端卷绕在卷轴上;第二段内保温层的上端与第一段内保温层相衔接;
所述第二段内保温层的两侧均设有防水层,其中一侧的防水层上还增设有镀铝层;第二段内保温层固定在大棚本体的右侧,第二段内保温层防水层与大棚骨架连接,镀铝层朝向大棚本体的左侧设置。
较佳地,第一段内保温层包含3层,分别为两侧的无纺布和中间的喷胶棉,无纺布厚度为0.001~0.002m,喷胶棉厚度为0.02~0.03m,在两侧无纺布的外侧分别增设有一层铝膜,两侧的无纺布、喷胶棉和铝膜通过缝合线连接。
较佳地,第二段内保温层包含7层,分别为两侧的PE编织布、珍珠棉和4层针刺棉毡,PE编织布厚度控制在0.001~0.002m,珍珠棉厚度为 0.001~0.005m,针刺棉毡厚度为0.01~0.015m,两侧的PE编织布均设有防水层,两侧的PE编织布、珍珠棉和4层针刺棉毡通过缝合线连接。
较佳地,第二段内保温层由若干1m×1m的方块构成。
较佳地,第二段内保温层通过粘结剂与大棚本体右侧的骨架连接。
较佳地,若干1m×1m的方块卡接在固定框内,固定框内设有多个横板和多个竖板,多个横板和多个竖板将固定框分为若干个固定方格,若干1m×1m的方块卡接在固定方格内,固定框通过螺栓与大棚本体右侧的骨架连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、本实用新型的一种两段式塑料大棚内保温结构通过将第一段内保温层和第二段内保温层同传统的塑料大棚结合在一起,加强了传统塑料大棚的保温性能,扩大了塑料大棚的适用范围,可以延长塑料大棚的使用时间,降低了塑料大棚的维护成本。
2)、第一段内保温层安置在卷放装置上,卷放装置设置在塑料大棚骨架内侧减少了保温装置对塑料大棚骨架和棚膜的压力,且卷放更加方便,能够减少恶劣天气对第一段内保温层的侵蚀。第一段内保温层卷起时置于弧形滑轨起始端靠近塑料大棚右侧的位置和第二段内保温层相衔接,使得夜晚塑料大棚内部的保温效果更佳;
3)、第二段内保温层为块状材料,运输、安装更加快捷,且便于拆卸和回收省时省力,第二段内保温层进行了镀铝、防水处理,减少塑料大棚右侧散热,维持棚内温度,促进植株快速生长,节约了塑料大棚的维护成本和时间。
4)本实用新型结构简单,便于施工搭建,节约成本,可以根据塑料大棚所在地区不同更换内保温结构、内芯材料,具有很大的应用和推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型滑轨及卷帘机在塑料大棚本体右侧的结构示意图。
附图标记说明:
1.大棚本体,2.卷放装置,21.弧形滑轨,22.闭合拉幕线,23.双槽滑轮,24.卷帘机,25.卷轴,3.第一段内保温层,4.第二段内保温层。
具体实施方式
下面结合附图1,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的一种两段式塑料大棚内保温结构,包括:第一段内保温层的多个卷放装置2、第一段内保温层3和第二段内保温层4,所述卷放装置2、第一段内保温层3和第二段内保温层4均设置在大棚本体1的内侧,卷放装置2包括弧形滑轨21、闭合拉幕线22、多个双槽滑轮23、卷帘机24和卷轴25;弧形滑轨21从大棚本体1右侧的上端开始延伸至左侧大棚的底部,弧形滑轨21内设有有滑块,滑块上固定有圆环,圆环套在卷轴25上,滑块与弧形滑轨21滑动连接,弧形滑轨21的底部固定有多个双槽滑轮23,所述闭合拉幕线22的一端缠绕于卷帘机24上,另一端缠绕于双槽滑轮23上,闭合拉幕线22中间段卷绕在卷轴25上,卷帘机24固定在大棚本体1右侧的骨架上,卷帘机24与电源电连接;第一段内保温层3的一端固定在大棚本体1的骨架上,第一段内保温层3的另一端卷绕在卷轴25上;第二段内保温层4的上端与第一段内保温层3相衔接;
所述第二段内保温层4的两侧均设有防水层,其中一侧的防水层上还增设有镀铝层;第二段内保温层4固定在大棚本体1的右侧,第二段内保温层4防水层与大棚骨架连接,镀铝层朝向大棚本体1的左侧设置。
根据上述技术方案,使用时,通过卷帘机24转动,带动闭合拉幕线22,进而带动双槽滑轮23转动,借助闭合拉幕线22的牵引,将第一段内保温层3 逐渐卷起最终停放于弧形滑轨21起始端靠近右侧的一端的位置。当需要放下第一段内保温层3时,使卷帘机24反向转动直至第一段内保温层3展开,使得第一段内保温层3遮盖大棚主体1的顶部和左侧部分,第二段内保温层4设置在大棚主体1右侧的骨架上,第二段内保温层4的上端和卷轴25上的第一段内保温层3衔接,使得第一段内保温层3和第二段内保温层4能够覆盖在整个种植区域。
第一段内保温层3通过卷帘机的控制白天卷起,使温室内植物接受太阳光的照射,夜晚展开,对塑料大棚进行保温;第二段内保温层4固定在塑料大棚右侧位置,第二段内保温层4进行防水和镀铝处理,白天起到减缓塑料大棚右侧散热的作用,同时通过反射日光为靠近温室大棚右侧的作物补光,夜晚将积蓄在第二段内保温层4中的热量缓慢释放,达到对塑料大棚保温的目的;第二段内保温层4两侧进行防水处理,减少温室潮湿环境对保温材料的侵蚀,在靠近植物的一侧进行镀铝处理,既可以减少大棚右侧热量的散失,又可以在白天补充温室的光照。
需要说明的是,为了使得第一段内保温层3和第二段内保温层4较好的衔接,并且保证卷轴25的自由转动,弧形滑轨21的起始端靠近右侧的一端和塑料大棚右侧骨架之间留0.05~0.1m的距离,距离的远近可以根据当地气候条件进行调整,将第二段内保温层4填充在二者之间的空隙里,能够更好的适应不同地区不同作物的生长环境,更具有应用、推广价值;
卷帘机24通过自身支架固定于塑料大棚本体1右侧的骨架上,弧形滑轨21及卷帘机24的安放可以根据塑料大棚内种植作物高度的不同而改变。
作为举例,弧形滑轨21可以是具有一定强度的不锈钢材质,只要能够满足承重第一段内保温层3的要求即可。
第一段内保温层3和第二段内保温层4可以根据当地情况对内芯和组合方式进行调整,扩大本实用新型适用范围,提高塑料大棚的保温性和适应性,减少保温材料的老化。
进一步地,第一段内保温层3包含3层,分别为两侧的无纺布和中间的喷胶棉,无纺布厚度为0.001~0.002m,喷胶棉厚度为0.02~0.03m,在两侧无纺布的外侧分别增设有一层铝膜,两侧的无纺布、喷胶棉和铝膜通过缝合线连接;质地轻薄,灵活卷放,防潮能力较强。
进一步地,第二段内保温层4包含7层,分别为两侧的PE编织布、珍珠棉和4层针刺棉毡,PE编织布厚度控制在0.001~0.002m,珍珠棉厚度为0.001~0.005m,针刺棉毡厚度为0.01~0.015m,两侧的PE编织布均设有防水层,两侧的PE编织布、珍珠棉和4层针刺棉毡通过缝合线连接;
进一步地,第二段内保温层4由若干1m×1m的方块构成,方便运输、安装和拆卸。
进一步地,第二段内保温层4通过粘结剂与大棚本体1右侧的骨架连接。
进一步地,若干1m×1m的方块卡接在固定框内,固定框内设有多个横板和多个竖板,多个横板和多个竖板将固定框分为若干个固定方格,若干1m×1m的方块卡接在固定方格内,固定框通过螺栓与大棚本体1右侧的骨架连接。
如图2所示,作为举例,本实用新型在长度为50m,跨度为8m,脊高4m的塑料大棚中弧形滑轨21和卷帘机24的安放位置的示意图,图中4个滑道两两间隔15m,两侧滑道和塑料大棚东西框架均间隔2.5m,2个卷帘机24分别位于第1、2和3、4弧形滑轨21之间,距塑料大棚地面1.5m的位置,弧形滑轨21的个数和位置及卷帘机24数量可以随着左侧内保温结构厚度的变化而适当调整。
综上,本实用新型的一种两段式塑料大棚内保温结构具有以下优点,1)、通过将第一段内保温层和第二段内保温层同传统的塑料大棚结合在一起,加强了传统塑料大棚的保温性能,扩大了塑料大棚的适用范围,可以延长塑料大棚的使用时间,降低了塑料大棚的维护成本。
2)、第一段内保温层安置在卷放装置上,卷放装置设置在塑料大棚骨架内侧减少了保温装置对塑料大棚骨架和棚膜的压力,且卷放更加方便,能够减少 恶略天气对第一段内保温层的侵蚀。第一段内保温层卷起时置于弧形滑轨末端靠近塑料大棚右侧的位置和第二段内保温层相衔接,使得夜晚塑料大棚内部的保温效果更佳;
3)、第二段内保温层为块状材料,运输、安装更加快捷,且便于拆卸和回收省时省力,第二段内保温层进行了镀铝、防水处理,减少塑料大棚右侧散热,维持棚内温度,促进植株快速生长,节约了塑料大棚的维护成本和时间。
4)本实用新型结构简单,便于施工搭建,节约成本,可以根据塑料大棚所在地区不同更换内保温结构、内芯材料,具有很大的应用和推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种两段式塑料大棚内保温结构,其特征在于,包括:第一段内保温层的多个卷放装置(2)、第一段内保温层(3)和第二段内保温层(4),所述卷放装置(2)、第一段内保温层(3)和第二段内保温层(4)均设置在大棚本体(1)的内侧,卷放装置(2)包括弧形滑轨(21)、闭合拉幕线(22)、多个双槽滑轮(23)、卷帘机(24)和卷轴(25);弧形滑轨(21)从大棚本体(1)右侧的上端开始延伸至左侧大棚的底部,弧形滑轨(21)内设有滑块,滑块上固定有圆环,圆环套在卷轴(25)上,滑块与弧形滑轨(21)滑动连接,弧形滑轨(21)的底部固定有多个双槽滑轮(23),所述闭合拉幕线(22)的一端缠绕于卷帘机(24)上,另一端缠绕于双槽滑轮(23)上,闭合拉幕线(22)中间段卷绕在卷轴(25)上,卷帘机(24)固定在大棚本体(1)右侧的骨架上,卷帘机(24)与电源电连接;第一段内保温层(3)的一端固定在大棚本体(1)的骨架上,第一段内保温层(3)的另一端卷绕在卷轴(25)上;第二段内保温层(4)的上端与第一段内保温层(3)相衔接;
所述第二段内保温层(4)的两侧均设有防水层,其中一侧的防水层上还增设有镀铝层;第二段内保温层(4)固定在大棚本体(1)的右侧,第二段内保温层(4)防水层与大棚骨架连接,镀铝层朝向大棚本体(1)的左侧设置。
2.如权利要求1所述的一种两段式塑料大棚内保温结构,其特征在于,所述第二段内保温层(4)由若干1m×1m的方块构成。
3.如权利要求1所述的一种两段式塑料大棚内保温结构,其特征在于,所述第二段内保温层(4)通过粘结剂与大棚本体(1)右侧的骨架连接。
4.如权利要求2所述的一种两段式塑料大棚内保温结构,其特征在于,所述若干1m×1m的方块卡接在固定框内,固定框内设有多个横板和多个竖板,多个横板和多个竖板将固定框分为若干个固定方格,若干1m×1m的方块卡接在固定方格内,固定框通过螺栓与大棚本体(1)右侧的骨架连接。
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