CN207017321U - 一种基于可装配式锤击器的基桩检测*** - Google Patents

一种基于可装配式锤击器的基桩检测*** Download PDF

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李林清
黄林
程肖琼
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Abstract

本实用新型提供了一种基于可装配式锤击器的基桩检测***。所述的基于可装配式锤击器的基桩检测***结构合理,安装拆卸方便;本实用新型的可拆卸的锤头和配重块设计,充分考虑到锤头材料、锤击基桩产生的冲击能量、手锤与基桩的接触面积等均会对基桩检测信号的影响;同时结合两个传感器的检测信号,有效提高了基桩低应变检测的效率和精度。

Description

一种基于可装配式锤击器的基桩检测***
技术领域
本实用新型涉及基桩检测设备技术领域,具体涉及一种基于可装配式锤击器的基桩检测***。
背景技术
桩基的完整性检测是桩基安全工作的保证,为建筑提供极重要的安全保障。目前,基桩检测的方法分为两大类,一类是承载力检测法,另一类是完整性检测法,完整性检测法中目前常用的有:钻芯法、声波透射法、高应变法(同时也用于承载力检测)及低应变法检测法。这些检测方法各有其适用条件。钻芯法、声波透射法检测法适用于灌注桩,而这两种方法以及高应变法成本都比较高,很难要求工程采用它们进行普查,而采用低应变法检测基桩完整性具有便携、快速、检测成本低等优势,但在传统的基桩低应变检测中,一般只通过一只加速度传感器测量一维纵波在桩身中的传播特性来判断桩身完整性。没有充分考虑到基桩出现质量问题的复杂性,也没有考虑到锤头材料、锤击基桩产生的冲击能量、手锤与基桩的接触面积等均会对基桩检测信号的影响。仅利用一种检测信号就得出基桩存在某种质量问题的结论存在一定的误差,测量结果不精确。
因此,有必要提供一种锤头可更换且检测信号多样的基桩检测***。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种基桩低应变动测***。
本实用新型的技术方案如下:
一种基于可装配式锤击器的基桩检测***包括可装配式基桩检测锤击器、第一传感器、第二传感器、及数据采集及处理装置,其中,所述第一传感器与所述数据采集及处理装置连接,所述第二传感器与所述数据采集及处理装置连接;
所述可装配式基桩检测锤击器,包括:锤柄、锤体、至少一个锤头、至少一个配重块,其中,所述锤柄与所述锤体可拆卸连接;所述锤体与所述锤柄垂直方向上的两端设有凸台,所述凸台与所述配重块可拆卸连接;所述锤体内设有贯穿所述凸台端面的螺孔,所述锤头上设有螺杆,所述锤头与所述锤体通过所述螺杆和所述螺孔螺纹螺接。所述锤体内沿锤柄方向还设有安装槽,所述安装槽与所述螺孔连通的一端装载有第一传感器,另一端与所述锤柄可拆卸连接。
进一步地,所述第一传感器包括但不限于速度传感器、加速度传感器、测力传感器中的任意一种。
可以理解的是,本实用新型中第一传感器是不限定的,可以采用压电式、压阻式、电容式等类型。
更进一步地,所述第一传感器为测力传感器。工作时,第一传感器检测的被测信号传输至所述数据采集及处理装置;现场检测人员可以清楚的测出敲击力的大小及持续时间,作为辅助判断基桩桩身缺陷的信号,实现量化敲击,更精准的检测。
进一步地,所述第二传感器包括但不限于速度传感器、加速度传感器中的任意一种。
可以理解的是,本实用新型中第二传感器是不限定的,可以采用压电式、压阻式、电容式等类型。
进一步地,所述第一传感器与所述数据采集及处理装置有线或无线连接。
进一步地,所述第二传感器与所述数据采集及处理装置有线或无线连接。
可以理解的是,本实用新型中数据采集及处理装置的信号适调放大、A/D转换精度、采样速率、波形显示以及测试数据如何用于基桩承载力和桩身结构完整性分析等也是不限定的。
进一步地,所述基于可装配式锤击器的基桩检测***还包括记录装置,所述记录装置与所述数据采集及处理装置连接。
进一步地,所述基于可装配式锤击器的基桩检测***还包括显示装置,所述显示装置与所述数据采集及处理装置连接。
进一步地,所述基于可装配式锤击器的基桩检测***还包括打印装置,所述打印装置与所述数据采集及处理装置连接。
可以理解的是,本实用新型所述的数据采集及处理装置、记录装置、显示装置为一体化集成的,所述数据采集及处理装置可为主机(例如WP型号的主机),记录装置可为本地存储或U盘;所述显示装置为触摸屏。
可以理解的是,本实用新型所述的锤头的形状、大小、重量及材质可根据实际需要进行设计。进一步地,所述锤头的锤面为平面。工作时,锤面为平面的锤头敲击基桩,使得基桩的敲击面受力均匀。
可选地,所述锤头上设有凹槽,锤头的锤面为所述凹槽的凹面。工作时,当基桩的敲击面很小时,装配上凹槽设计的锤头,不仅使得基桩的敲击面受力均匀,还可避免打滑。
进一步地,所述锤头的材质包括但不限于橡胶、塑料、木材、尼龙、金属中的任意一种。
进一步地,所述凸台的外壁设有外螺纹,所述配重块上设有内螺纹,所述配重块与所述凸台通过内外螺纹螺接。
可以理解的是,本实用新型所述的配重块的形状、大小、重量及材质可根据实际需要进行设计。进一步地,所述配重块的材质包括但不限于橡胶、塑料、木材、尼龙、金属中的任意一种。
进一步地,所述锤柄上设有防滑结构。采用防滑结构,避免使用者在持握锤柄时打滑。
可选地,所述防滑结构可为套设在所述锤柄上的橡胶套。可选地,所述防滑结构也可为设置在所述锤柄上的防滑纹。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型所提供的基于可装配式锤击器的基桩检测***结构合理,安装拆卸方便;本实用新型的可拆卸的锤头和配重块设计,充分考虑到锤头材料、锤击基桩产生的冲击能量、手锤与基桩的接触面积等均会对基桩检测信号的影响;同时结合两个传感器的检测信号,有效提高了基桩低应变检测的效率和精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例提供的基于可装配式锤击器的基桩检测***001的结构方框图;
图2是本实用新型一实施例提供的可装配式基桩检测锤击器01与第一传感器02的组装结构示意图;
图3是本实用新型一实施例提供的可装配式基桩检测锤击器01与第一传感器02的拆分结构示意图;
图4是本实用新型一实施例提供的基于可装配式锤击器的基桩检测***001的现场测试示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1~3所示,本实用新型提供了一种基于可装配式锤击器的基桩检测***001包括可装配式基桩检测锤击器01、第一传感器02、第二传感器03、及数据采集及处理装置04,其中,所述第一传感器02与所述数据采集及处理装置04连接,所述第二传感器03与所述数据采集及处理装置04连接;
所述可装配式基桩检测锤击器01,包括:锤柄1、锤体2、至少一个锤头3、至少一个配重块4,其中,所述锤柄1与所述锤体2可拆卸连接;所述锤体2与所述锤柄1垂直方向上的两端设有凸台21,所述凸台21与所述配重块4可拆卸连接;所述锤体2内设有贯穿所述凸台端面的螺孔22,所述锤头3上设有螺杆31,所述锤头3与所述锤体2通过所述螺杆31和所述螺孔22螺纹螺接。所述锤体2内沿锤柄1方向还设有安装槽23,所述安装槽23与所述螺孔23连通的一端装载有第一传感器02,另一端与所述锤柄1可拆卸连接。
进一步地,所述第一传感器02包括但不限于速度传感器、加速度传感器、测力传感器中的任意一种。
可以理解的是,本实用新型中第一传感器02是不限定的,可以采用压电式、压阻式、电容式等类型。
更进一步地,所述第一传感器02为测力传感器。工作时,第一传感器02检测的被测信号传输至所述数据采集及处理装置04;现场检测人员可以清楚的测出敲击力的大小及持续时间,作为辅助判断基桩桩身缺陷的信号,实现量化敲击,更精准的检测。
进一步地,所述第二传感器03包括但不限于速度传感器、加速度传感器中的任意一种。
可以理解的是,本实用新型中第二传感器03是不限定的,可以采用压电式、压阻式、电容式等类型。
进一步地,所述第一传感器02与所述数据采集及处理装置04有线或无线连接。
进一步地,所述第二传感器03与所述数据采集及处理装置04有线或无线连接。
可以理解的是,本实用新型中数据采集及处理装置04的信号适调放大、A/D转换精度、采样速率、波形显示以及测试数据如何用于基桩承载力和桩身结构完整性分析等也是不限定的。
进一步地,所述基于可装配式锤击器的基桩检测***001还包括记录装置05,所述记录装置05与所述数据采集及处理装置04连接。
进一步地,所述基于可装配式锤击器的基桩检测***001还包括显示装置06,所述显示装置06与所述数据采集及处理装置04连接。
进一步地,所述基于可装配式锤击器的基桩检测***001还包括打印装置07,所述打印装置07与所述数据采集及处理装置04连接。
可以理解的是,本实用新型所述的数据采集及处理装置04、记录装置05、显示装置06为一体化集成的,所述数据采集及处理装置04可为主机(例如WP型号的主机),记录装置05可为本地存储或U盘;所述显示装置06为触摸屏。
可以理解的是,本实用新型所述的锤头3的形状、大小、重量及材质可根据实际需要进行设计。进一步地,所述锤头3的锤面为平面。工作时,锤面为平面的锤头敲击基桩,使得基桩的敲击面受力均匀。
可选地,所述锤头3上设有凹槽32,锤头的锤面为所述凹槽32的凹面。工作时,当基桩的敲击面很小时,装配上凹槽32设计的锤头,不仅使得基桩的敲击面受力均匀,还可避免打滑。
进一步地,所述锤头3的材质包括但不限于橡胶、塑料、木材、尼龙、金属中的任意一种。
进一步地,所述凸台21的外壁设有外螺纹(图2~3中未显示),所述配重块4上设有内螺纹(图2~3中未显示),所述配重块4与所述凸台1通过内外螺纹螺接。
可以理解的是,本实用新型所述的配重块4的形状、大小、重量及材质可根据实际需要进行设计。进一步地,所述配重块4的材质包括但不限于橡胶、塑料、木材、尼龙、金属中的任意一种。
进一步地,所述锤柄1上设有防滑结构11。采用防滑结构11,避免使用者在持握锤柄时打滑。
可选地,所述防滑结构11可为套设在所述锤柄上的橡胶套。可选地,所述防滑结构11也可为设置在所述锤柄上的防滑纹。
在本实用新型一具体应用场景中,如图4所示,用锤体沿垂直方向敲击桩顶;锤内部安装的第一传感器02检测到的被测信号通过有线或无线传输至数据采集及处理装置04;第二传感器02检测到的被测信号通过有线或无线传输至数据采集及处理装置04;数据采集及处理装置04将采集后的信号进行处理后显示在显示装置05上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种基于可装配式锤击器的基桩检测***,其特征在于,包括可装配式基桩检测锤击器、第一传感器、第二传感器、及数据采集及处理装置,其中,所述第一传感器与所述数据采集及处理装置连接,所述第二传感器与所述数据采集及处理装置连接;
所述可装配式基桩检测锤击器,包括:锤柄、锤体、至少一个锤头、至少一个配重块,其中,所述锤柄与所述锤体可拆卸连接;所述锤体与所述锤柄垂直方向上的两端设有凸台,所述凸台与所述配重块可拆卸连接;所述锤体内设有贯穿所述凸台端面的螺孔,所述锤头上设有螺杆,所述螺杆和所述螺孔螺纹螺接,所述锤体内沿锤柄方向还设有安装槽,所述安装槽与所述螺孔连通的一端装载有第一传感器,另一端与所述锤柄可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的基于可装配式锤击器的基桩检测***,其特征在于,所述第一传感器包括速度传感器、加速度传感器、测力传感器中的任意一种。
3.如权利要求2所述的基于可装配式锤击器的基桩检测***,其特征在于,所述第一传感器为测力传感器。
4.如权利要求1所述的基于可装配式锤击器的基桩检测***,其特征在于,所述第二传感器包括速度传感器、加速度传感器中的任意一种。
5.如权利要求1所述的基于可装配式锤击器的基桩检测***,其特征在于,所述基于可装配式锤击器的基桩检测***还包括记录装置,所述记录装置与所述数据采集及处理装置连接。
6.如权利要求1所述的基于可装配式锤击器的基桩检测***,其特征在于,所述基于可装配式锤击器的基桩检测***还包括显示装置,所述显示装置与所述数据采集及处理装置连接。
7.如权利要求1所述的基于可装配式锤击器的基桩检测***,其特征在于,所述基于可装配式锤击器的基桩检测***还包括打印装置,所述打印装置与所述数据采集及处理装置连接。
8.如权利要求1所述的基于可装配式锤击器的基桩检测***,其特征在于,所述锤头的材质包括橡胶、塑料、木材、尼龙、金属中的任意一种。
9.如权利要求1所述的基于可装配式锤击器的基桩检测***,其特征在于,所述凸台的外壁设有外螺纹,所述配重块上设有内螺纹,所述配重块与所述凸台通过内外螺纹螺接。
10.如权利要求1所述的基于可装配式锤击器的基桩检测***,其特征在于,所述配重块的材质包括橡胶、塑料、木材、尼龙、金属中的任意一种。
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CN109060958A (zh) * 2018-09-11 2018-12-21 安徽宏泰交通工程设计研究院有限公司 智能桩基动测仪

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