CN207015674U - 一种托盘规格可调的包装生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种托盘规格可调的包装生产线，该生产线包括托盘仓、传送带、下料机构和控制***，下料机构下方设置光电检测装置，托盘仓两侧设置光电检测装置，下料机构和托盘仓之间也设置光电检测装置，光电检测装置包括发射端、接收端和固定柱，光电检测装置的发射端和接收端通过调节机构分别固定在传送带两侧，调节机构包括固定块，固定块向其外侧延伸出固定板，固定板上设置调节孔，光电检测装置的固定柱上固定设置一卡板，再配合控制***、托盘仓、传送带和下料机构实现包装生产；本实用新型所述的托盘规格可调的包装生产线，通过设置调节机构等，使得托盘在包装线上运行时，通用性好，使用方便，增大了生产效率，节省了企业成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装生产线设备设计技术领域，尤其涉及一种托盘规格可调的包装生产线。
背景技术
现有产品的包装生产线包含托盘仓、输送带、下料区三个部分，在三个部分各有一处光电检测开关，光电开关分为发射端和接收端，托盘运行控制是通过光电开关接收端是否有光电信号来进行判断。在企业生产过程中，会根据客户要求以及企业成本考虑使用不同规格的托盘。由于包装线上托盘仓尺寸已固定，而且光电检测装置会由于托盘仓的变化，无法检测到托盘，进而影响生产，因此亟需一种能够使用不同规格的托盘的包装线。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种托盘规格可调的包装生产线，通过设置调节机构等，使得托盘在包装线上运行时，光电检测装置能够根据托盘的规格进行多角度调节，可运用不同规格的托盘，通用性好，使用方便，设计合理，增大了生产效率，节省了企业成本。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种托盘规格可调的包装生产线，该生产线包括托盘仓、位于托盘仓下方的传送带、设置在传送带远托盘仓端的下料机构和控制生产线运行的控制***，传送带中部设置为中空的，两侧设置传动链，下料机构下方设置光电检测装置，托盘仓两侧设置光电检测装置，下料机构和托盘仓之间也设置光电检测装置，光电检测装置包括设置在传送带一侧的发射端、设置在传送带另一侧的接收端和固定二者的固定柱，控制***通过光电检测装置检测托盘的位置进而控制传送带的运行，所述光电检测装置的发射端和接收端通过调节机构分别固定在传送带两侧，调节机构包括一竖直固定在传送带两侧的固定块，固定块向其外侧延伸出一列固定板，每个固定板沿其延伸方向设置调节孔， 且由上至下每个调节孔对应设置，光电检测装置的固定柱上固定设置一卡板，固定柱将卡板旋至与调节孔延伸方向一致并带动其在调节孔内上下运动以调整光电检测装置高度，而后调整角度将卡板卡在任一固定板表面，固定柱再在调节孔内往复滑动调节检测的宽度并通过设置在其下端的螺母固定，以检测不同规格的托盘，再配合控制***、托盘仓、传送带和下料机构实现包装生产；
所述的卡板通过设置在其中部的固定孔固定在固定柱上，且卡板两端还设置有防止卡板滑脱的防脱板；
所述的托盘包括两层水平板和固定设置在二者之间的若干支撑板，且支撑板的延伸方向与托盘运行的方向相垂直，支撑板与水平板之间形成通孔；
所述的托盘仓包括一中空的主体，主体下方设置支撑架，传送带穿过支撑架以运送托盘，主体沿传送带宽度方向的两侧面设置开口，开口下方设置若干由电机驱动的“7”字形翻转板，支撑架中部设有控制托盘升降的升降千斤顶，升降千斤顶将托盘仓内纵向排布的托盘顶起，电机驱动 “7”字形翻转板向内翻转并将其上表面***倒数第二层托盘的通孔内，而后升降千斤顶下降以使最下层的托盘移动至传送带上，再与光电检测装置和控制***配合实现包装。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过设置调节机构，将光电检测的固定柱卡接在调节机构内，同时通过固定板和调节孔来调节固定柱的位置，可以实现固定柱的上下前后往复滑动，同时还能调节光电检测装置的检测角度，能够多角度调节光电检测装置的位置，进而改变光电检测装置的检测范围，可以检测不同规格的托盘并与控制***相配合完成包装，取得了通用性好，使用方便，设计合理，增大生产效率，节省企业成本的有益效果；
2、本实用新型通过在卡板上设置防脱板，可以防止固定柱滑脱，更加稳固，固定板不仅能起到调节固定柱位置的作用，固定板排列成列，还能起到支撑固定柱的作用，防止固定柱晃动，达到固定效果好的目的，减少传送带震动产生的晃动，检测更加精准，取得了生产效率高的有益效果；
3、本实用新型通过设置托盘仓、“7”字形翻转板和升降千斤顶等，使得托盘仓内的托盘能够在千斤顶和“7”字形翻转板的配合下，移动到传送带上，同时“7”字形翻转板还能支撑上层的托盘仓，再结合光电检测装置和控制***实现包装，同时托盘仓的开口能够适应不同规格的托盘，取得了通用性好，使用方便，设计合理，增大生产效率，节省企业成本的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的调节机构的卡接原理图；
图3为本实用新型的调节机构在使用过程中的结构示意图；
图中标记：1、托盘仓，101、主体，102、支撑架，103、开口，104、“7”字形翻转板，105、升降千斤顶，2、传送带，3、下料机构，4、光电检测装置，401、发射端，402、接收端，403、固定柱，404、卡板，405、螺母，406、防脱板，5、调节机构，501、固定块，502、固定板，503、调节孔，6、托盘，601、水平板，602、支撑板，603、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图所述，本实用新型为一种托盘规格可调的包装生产线，该生产线包括托盘仓1、位于托盘仓1下方的传送带2、设置在传送带2远托盘仓1端的下料机构3和控制生产线运行的控制***，控制***为现有包装生产线内常规使用的控制***，传送带2中部设置为中空的，两侧设置传动链，下料机构3为包装生产线常规使用的下料机构3，下料机构3下方设置光电检测装置4，托盘仓1两侧设置光电检测装置4，下料机构3和托盘仓1之间也设置光电检测装置4，光电检测装置4包括设置在传送带2一侧的发射端401、设置在传送带2另一侧的接收端402和固定二者的固定柱403，控制***通过光电检测装置4检测托盘6的位置进而控制传送带2的运行，所述光电检测装置4的发射端401和接收端402通过调节机构5分别固定在传送带2两侧，位于托盘仓1两侧的光电检测装置4的接收端402和发射端401通过调节机构5倾斜设置，以更好的检测托盘6是否从托盘仓1移动到传送带2上，调节机构5包括一竖直固定在传送带2两侧的固定块501，固定块501向其外侧延伸出一列固定板502，每个固定板502沿其延伸方向设置调节孔503，且由上至下每个调节孔503对应设置，光电检测装置4的固定柱403上固定设置一卡板404，固定柱403将卡板404旋至与调节孔503延伸方向一致并带动其在调节孔503内上下运动以调整光电检测装置4高度，而后调整角度将卡板404卡在任一固定板502表面，固定柱403再在调节孔503内往复滑动调节检测的宽度并通过设置在其下端的螺母405固定，以检测不同规格的托盘，再配合控制***、托盘仓1、传送带2和下料机构3实现包装生产。
以上为本实用新型的基本实施方式，可以在以上的基础上做进一步的改进、优化和限定：
如：所述的卡板404通过设置在其中部的固定孔固定在固定柱403上，且卡板404两端还设置有防止卡板404滑脱的防脱板406，防脱效果好，固定更加稳固。
又如：所述的托盘6包括两层水平板601和固定设置在二者之间的若干支撑板602，且支撑板602的延伸方向与托盘6运行的方向相垂直，支撑板602与水平板601之间形成通孔603，所述的水平板601中间还可设置若干纵向贯通的孔，既能稳固支撑，还能节省企业成本。
又如：所述的托盘仓1包括一中空的主体101，主体101下方设置支撑架102，传送带2穿过支撑架102以运送托盘6，主体101沿传送带2宽度方向的两侧面设置开口103，开口103的设置可以满足不同规格的托盘6，而且托盘6的位置和数量一目了然，使用更加方便，开口103下方设置若干由电机驱动的“7”字形翻转板104，“7”字形翻转板104的底部与托盘仓1铰接，且铰接轴与电机固定连接，支撑架102中部设有控制托盘6升降的升降千斤顶105，升降千斤顶105将托盘仓1内纵向排布的托盘6顶起，电机驱动 “7”字形翻转板104向内翻转并将其上表面***倒数第二层托盘6的通孔603内，而后升降千斤顶105下降以使最下层的托盘6移动至传送带2上，再与光电检测装置4、下料机构和控制***配合实现包装。
Claims (4)
1.一种托盘规格可调的包装生产线，该生产线包括托盘仓（1）、位于托盘仓（1）下方的传送带（2）、设置在传送带（2）远托盘仓（1）端的下料机构（3）和控制生产线运行的控制***，传送带（2）中部设置为中空的，两侧设置传动链，下料机构（3）下方设置光电检测装置（4），托盘仓（1）两侧设置光电检测装置（4），下料机构（3）和托盘仓（1）之间也设置光电检测装置（4），光电检测装置（4）包括设置在传送带（2）一侧的发射端（401）、设置在传送带（2）另一侧的接收端（402）和固定二者的固定柱（403），控制***通过光电检测装置（4）检测托盘（6）的位置进而控制传送带（2）的运行，其特征在于：所述光电检测装置（4）的发射端（401）和接收端（402）通过调节机构（5）分别固定在传送带（2）两侧，调节机构（5）包括一竖直固定在传送带（2）两侧的固定块（501），固定块（501）向其外侧延伸出一列固定板（502），每个固定板（502）沿其延伸方向设置调节孔（503）， 且由上至下每个调节孔（503）对应设置，光电检测装置（4）的固定柱（403）上固定设置一卡板（404），固定柱（403）将卡板（404）旋至与调节孔（503）延伸方向一致并带动其在调节孔（503）内上下运动以调整光电检测装置（4）高度，而后调整角度将卡板（404）卡在任一固定板（502）表面，固定柱（403）再在调节孔（503）内往复滑动调节检测的宽度并通过设置在其下端的螺母（405）固定，以检测不同规格的托盘，再配合控制***、托盘仓（1）、传送带（2）和下料机构（3）实现包装生产。
2.如权利要求1所述的一种托盘规格可调的包装生产线，其特征在于：所述的卡板（404）通过设置在其中部的固定孔固定在固定柱（403）上，且卡板（404）两端还设置有防止卡板（404）滑脱的防脱板（406）。
3.如权利要求1所述的一种托盘规格可调的包装生产线，其特征在于：所述的托盘（6）包括两层水平板（601）和固定设置在二者之间的若干支撑板（602），且支撑板（602）的延伸方向与托盘（6）运行的方向相垂直，支撑板（602）与水平板（601）之间形成通孔（603）。
4.如权利要求1所述的一种托盘规格可调的包装生产线，其特征在于：所述的托盘仓（1）包括一中空的主体（101），主体（101）下方设置支撑架（102），传送带（2）穿过支撑架（102）以运送托盘（6），主体（101）沿传送带（2）宽度方向的两侧面设置开口（103），开口（103）下方设置若干由电机驱动的”7”字形翻转板（104），支撑架（102）中部设有控制托盘（6）升降的升降千斤顶（105），升降千斤顶（105）将托盘仓（1）内纵向排布的托盘（6）顶起，电机驱动 “7”字形翻转板（104）向内翻转并将其上表面***倒数第二层托盘（6）的通孔（603）内，而后升降千斤顶（105）下降以使最下层的托盘（6）移动至传送带（2）上，再与光电检测装置（4）和控制***配合实现包装。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN109168826A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-01-11 | 巢湖市聚汇遮阳设备科技有限公司 | 一种遮阳网组装装置 |
| CN111746861A (zh) * | 2019-03-28 | 2020-10-09 | 广东科达洁能股份有限公司 | 一种托盘自动进给机 |
| CN112730253A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-30 | 常熟市杜尼电子有限责任公司 | 冲压非标准件冲孔的高精检测设备 |
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