CN207014574U - 一种陶瓷加工设备 - Google Patents

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柯冰
彭毅萍
谢庆丰
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Dongguan Huajing Powder Metallurgy Co Ltd
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Guangdong Janus Intelligent Group Corp Ltd
Dongguan Huajing Powder Metallurgy Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于自动化设备技术领域,具体涉及一种陶瓷加工设备,包括机床床台,所述机床床台两侧设有立柱,龙门两端分别与两所述立柱上端固定,所述龙门上设有鞍座,所述鞍座上朝向所述机床床台方向分别固定设有激光加工设备和数控加工设备,所述机床床台上位于两所述立柱之间的位置设有底座,所述底座上设有由动力驱动的第三转轴,所述第三转轴上设有工作台,所述工作台上设有由动力驱动的第四转轴。本实用新型的优点在于:其结构简单,加工精度和加工效率高,加工成本低。

Description

一种陶瓷加工设备
技术领域
本实用新型属于自动化设备技术领域,具体涉及一种陶瓷加工设备。
背景技术
工程陶瓷相对于玻璃,表面硬度更高,韧性较好,质感更佳,更加符合消费者的审美,因此工程陶瓷被移动通讯及智能穿戴领域逐渐采用,且工程陶瓷的非电磁屏蔽特性更有利于4G、NFC、WIFI及无线充电技术。
陶瓷部件由于受到自身形状的限值,从坯料到加工完成,需要进行粗磨,CNC,细磨,精磨,抛光等多道工序加工,传统的加工方法是将被加工的工件安装在一种机床上完成一个工序的加工,再将其从该机床上拆卸下来,装夹到另外的机床上完成其他工序的加工,这不仅需要用到多台机床,增加占地面积,而且在工件拆卸与再装夹过程中,必然存在装夹和定位误差,使加工精度降低;同时拆卸和装夹的过程也影响了加工效率,无形中增加了生产成本,对于加工数量大、并且价格要求低的产品,很难满足加工要求。
由于陶瓷坯体在烧结工序收缩较大,设计坯体时加工余量大,单靠CNC磨头加工效率低,加工成本高。
目前,复杂的陶瓷工件一般采用平面磨床、内外圆机及仿形机进行初步外形加工,再由CNC进行精密磨削加工,导致其加工精度低、加工效率低、加工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种陶瓷加工设备,其结构简单,加工精度和加工效率高,加工成本低。
一种陶瓷加工设备,包括机床床台,所述机床床台两侧设有立柱,龙门两端分别与两所述立柱上端固定,所述龙门上设有鞍座,所述鞍座上朝向所述机床床台方向分别固定设有激光加工设备和数控加工设备,所述机床床台上位于两所述立柱之间的位置设有底座,所述底座上设有由动力驱动的第三转轴,所述第三转轴上设有工作台,所述工作台上设有由动力驱动的第四转轴。
进一步地,所述激光加工设备和所述数控加工设备位于所述鞍座两侧。
进一步地,所述数控加工设备包括主轴箱,所述主轴箱自由端设有第二主轴,所述第二主轴自由端设有金刚石磨头。
进一步地,所述数控加工设备还包括与所述主轴箱相连的刀库。
进一步地,所述刀库呈圆盘形。
进一步地,所述底座位于两所述立柱的中间位置。
进一步地,所述激光加工设备包括固定安装于所述鞍座上并按光学传输原理依次连接的激光发生器、激光能量选择模块、光学传导模块和振镜扫描模块,所述鞍座上与所述振镜扫描模块出口端相对的位置设有内部带有聚焦镜的第一主轴,所述第一主轴底部设有激光切割头。
本实用新型的优点在于:其结构简单,加工精度和加工效率高,加工成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图只是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种陶瓷加工设备示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
本实用新型实施例一,如图1所示,一种陶瓷加工设备,包括机床床台1,所述机床床台1两侧设有立柱,龙门两端分别与两所述立柱上端固定,所述龙门2上设有鞍座3,所述鞍座3上朝向所述机床床台1方向分别固定设有激光加工设备和数控加工设备,所述机床床台1上位于两所述立柱之间的位置设有底座,所述底座上设有由动力驱动的第三转轴15,所述第三转轴15上设有工作台16,所述工作台上设有由动力驱动的第四转轴17。由动力驱动的第四转轴17带动工作台16在XY平面内旋转。第三转轴15由动力驱动旋转。
如图1所示,本实用新型中,由驱动装置驱动的龙门2可以在立柱上沿Y轴、Z轴方向运动。
如图1所示,本实用新型中,所述激光加工设备和所述数控加工设备位于所述鞍座3两侧。
如图1所示,本实用新型中,所述数控加工设备包括主轴箱4,所述主轴箱4自由端设有第二主轴7,所述第二主轴7自由端设有金刚石磨头14。第二主轴7自转带动金刚石磨头14加工陶瓷。
如图1所示,本实用新型中,所述数控加工设备还包括与所述主轴箱4相连的刀库5。
如图1所示,本实用新型中,所述刀库5呈圆盘形。
如图1所示,本实用新型中,所述底座位于两所述立柱的中间位置。
如图1所示,本实用新型中,所述激光加工设备包括固定安装于所述鞍座3上并按光学传输原理依次连接的激光发生器9、激光能量选择模块10、光学传导模块11和振镜扫描模块12,所述鞍座3上与所述振镜扫描模块12出口端相对的位置设有内部带有聚焦镜13的第一主轴6,所述第一主轴6底部设有激光切割头8,所述振镜扫描模块12出口端发射出的激光经聚焦镜13聚焦,形成的光斑用于陶瓷切割。
本实用新型中,所述激光切割头8和金刚石磨头14可以共用刀库5。
本实用新型中,激光切割头8和金刚石磨头14可移动范围至少由工作台16一端至另一端。
本实用新型通过设计将激光切割与数控加工集成,采用双主轴五轴加工模式,一轴为激光切割,另一轴为金刚石磨头磨削。本实用新型具有以下优点:
1.提高加工速度、节省金刚石磨头损耗:由第一主轴激光来切割较大余量,第二主轴金刚石磨头精密微加工,减少金刚石磨头损耗,提高加工速度;在第三转轴上的工作台设置了可旋转的夹紧装置,这样一次就可以进行多面切割、加工,避免粗加工和微加工之间换机台重新装夹产生累计公差,提升精度。
2.简化工序、提升加工精度:将激光切割、磨削两道工序合二为一,一机双轴设计可以避免粗加工和微加工之间换机台重新装夹产生公差,提升精度。
3.节省人工、机台、场地,降低成本:将激光切割和磨削二道工序合成一道工序,节省场地、机台及其他机台工作人员。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种陶瓷加工设备,其特征在于,包括机床床台,所述机床床台两侧设有立柱,龙门两端分别与两所述立柱上端固定,所述龙门上设有鞍座,所述鞍座上朝向所述机床床台方向分别固定设有激光加工设备和数控加工设备,所述机床床台上位于两所述立柱之间的位置设有底座,所述底座上设有由动力驱动的第三转轴,所述第三转轴上设有工作台,所述工作台上设有由动力驱动的第四转轴。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工设备,其特征在于,所述激光加工设备和所述数控加工设备位于所述鞍座两侧。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工设备,其特征在于,所述数控加工设备包括主轴箱,所述主轴箱自由端设有第二主轴,所述第二主轴自由端设有金刚石磨头。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷加工设备,其特征在于,所述数控加工设备还包括与所述主轴箱相连的刀库。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷加工设备,其特征在于,所述刀库呈圆盘形。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工设备,其特征在于,所述底座位于两所述立柱的中间位置。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工设备,其特征在于,所述激光加工设备包括固定安装于所述鞍座上并按光学传输原理依次连接的激光发生器、激光能量选择模块、光学传导模块和振镜扫描模块,所述鞍座上与所述振镜扫描模块出口端相对的位置设有内部带有聚焦镜的第一主轴,所述第一主轴底部设有激光切割头。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110497253A (zh) * 2019-07-24 2019-11-26 东莞信柏结构陶瓷股份有限公司 陶瓷表面处理方法、陶瓷制品以及陶瓷表面处理装置
CN115302246A (zh) * 2022-09-06 2022-11-08 无锡市锡山区半导体先进制造创新中心 一种复合加工机床

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