CN207014153U - 一种不锈钢板外表面拉丝加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，包括机架，机架的顶部表面焊接有支撑板；支撑板的上表面安装有下板和气缸，下板的上端面连接有支撑柱和滑轨，气缸通过万向接头连接在滑台的侧壁中心处，滑台上活动连接有不锈钢板；上板安装有升降装置和旋转装置。本不锈钢板外表面拉丝加工装置能够控制不锈钢板移动速度，不需要像传统的平压带式砂带拉丝需要手工拉动不锈钢板，达到了表面拉丝平整的技术效果，解决了手工作业的安全问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝技术领域，具体为一种不锈钢板外表面拉丝加工装置。
背景技术
平压式拉丝是很常见的一种拉丝方式，工件固定在模具上，研磨砂带高速运转，砂带的背面有一个气动控制的可以上下移动的压块，下压后砂带贴服在被加工表面进行拉丝，传统的平压带式砂带拉丝需要手工拉动不锈钢板，容易产生不锈钢板移动的速度不均匀造成表面拉丝的不平整和使用不安全的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，具备表面拉丝平整和使用安全的优点，解决了现有技术的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，包括机架，所述机架的底部安装有滑轮和升降脚，机架的一侧壁安装有控制台，机架的顶部表面焊接有支撑板；所述支撑板的上表面安装有下板和气缸，下板的上端面连接有支撑柱和滑轨，滑轨设置在支撑柱的内侧且滑轨上活动连接有滑台；所述气缸的一端活动连接有万向接头，气缸通过万向接头连接在滑台的侧壁中心处，滑台上活动连接有不锈钢板；所述支撑柱的顶部安装有上板，上板安装有升降装置和旋转装置；所述升降装置由油缸、油缸杆、导向柱和限位套组成，油缸杆的一端设在油缸内，油缸杆的另一端穿过上板连接有固定架，限位套安装在上板的上端面且限位套和油缸杆对称设置，导向柱穿过上板和限位套连接在固定架上；所述旋转装置由固定架、驱动电机、旋转轴和砂带组成，驱动电机安装在上板的上表面中心处，驱动电机和旋转轴电性连接，旋转轴贯穿过砂带的轴心活动连接在固定 架的中心内壁上。
优选的，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱固定连接在下板的顶部端角处，下板的宽度大于滑台的宽度。
优选的，所述控制台上设有按钮，按钮和气缸、升降装置和旋转装置通过控制线电性连接。
优选的，所述固定架为矩形空心结构，砂带为圆柱型结构。
优选的，所述砂带的直径小于固定架内框的宽度，砂带的长度小于固定架内框的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本不锈钢板外表面拉丝加工装置，需要对不锈钢板的外表进行拉丝时，将不锈钢板放置在滑台上，油缸杆和导向柱下降到砂带可和不锈钢板的外表面接触时停止，启动驱动电机带动砂带旋转，砂带可在不锈钢板的外表面上拉丝，气缸带动滑台滑动，不锈钢板移动速度均匀，达到表面拉丝平整的效果，当一边结束后，上升砂带，移动不锈钢板使得为拉丝的位置处于砂带的正下，重复操作直到不锈钢板整个外表面拉丝完成，结束操作，不需要像传统的平压带式砂带拉丝需要手工拉动不锈钢板，使得不锈钢板移动的速度不均匀造成表面拉丝的不平整和使用不安全的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视图；
图2为本实用新型的整体侧视图；
图3为本实用新型的旋转装置局部俯视图。
图中：1机架、11滑轮、12升降脚、13控制台、14支撑板、141下板、2气缸、21万向接头、1411支撑柱、1412滑轨、3滑台、31不锈钢板、4上板、41升降装置、411油缸、412油缸杆、413导向柱、414限位套、42旋转装置、421固定架、422驱动电机、423旋转轴、424砂带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，包括机架1，机架1的底部安装有滑轮11和升降脚12，滑轮11方便拉丝加工装置的移动，提高的便携性，升降脚12即可将拉丝加工装置固定在某一地方，同时使得拉丝加工装置在凹凸不平的地面上依然可以保持稳定，提高了适用性，机架1的一侧壁安装有控制台13，控制台13上设有按钮，按钮和气缸2、升降装置41和旋转装置42通过控制线电性连接，使用者通过使用控制台13上的按钮控制气缸2、升降装置41和旋转装置42的运行情况，机架1的顶部表面焊接有支撑板14，支撑板14起到支撑的作用；支撑板14的上表面安装有下板141和气缸2，在气缸2底部的支撑板14和机架1的连接处焊接有加强筋，减少了支撑板14的受力点，下板141的上端面连接有支撑柱1411和滑轨1412，支撑柱1411的数量为四个，四个支撑柱1411固定连接在下板141的顶部端角处，下板141的宽度大于滑台3的宽度，滑轨1412设置在支撑柱1411的内侧且滑轨1412上活动连接有滑台3，滑台3在滑轨1412上滑动；气缸2的一端活动连接有万向接头21，气缸2通过万向接头21连接在滑台3的侧壁中心处，当气缸2工作时带动滑台3滑动，滑台3上活动连接有不锈钢板31，不锈钢板31可放置在滑台3上；支撑柱1411的顶部安装有上板4，上板4安装有升降装置41和旋转装置42；升降装置41由油缸4111、油缸杆412、导向柱413和限位套414组成，油缸杆412的一端设在油缸411内，油缸411在油缸杆412内活动，油缸杆412的另一端穿过上板4连接有固定架421，固 定架421在油缸411的工作下达到上下移动的目的，限位套414安装在上板4的上端面且限位套414和油缸杆412对称设置，导向柱413穿过上板4和限位套414连接在固定架421上，限位套414为导向柱413的移动提供定位；旋转装置42由固定架421、驱动电机422、旋转轴423和砂带424组成，驱动电机422安装在上板4的上表面中心处，驱动电机422和旋转轴423电性连接，旋转轴423在驱动电机422的控制下旋转，固定架421为矩形空心结构，砂带424为圆柱型结构，旋转轴423贯穿过砂带424的轴心活动连接在固定架421的中心内壁上，砂带424的直径小于固定架421内框的宽度，砂带424的长度小于固定架421内框的长度，砂带424旋转不会对固定架421的内框造成损伤，旋转轴423带动砂带424旋转，需要对不锈钢板31的外表进行拉丝时，将不锈钢板31放置在滑台3上，油缸杆412和导向柱413下降到砂带424可和不锈钢板31的外表面接触时停止，启动驱动电机422带动砂带424旋转，砂带424可在不锈钢板31的外表面上拉丝，气缸2带动滑台3滑动，当一边结束后，上升砂带424，移动不锈钢板31使得为拉丝的位置处于砂带424的正下，重复操作直到不锈钢板31整个外表面拉丝完成，结束操作，不需要像传统的平压带式砂带拉丝需要手工拉动不锈钢板31，使得不锈钢板31移动的速度不均匀造成表面拉丝的不平整和使用不安全的问题。
综上所述：本不锈钢板外表面拉丝加工装置，需要对不锈钢板31的外表进行拉丝时，将不锈钢板31放置在滑台3上，油缸杆412和导向柱413下降到砂带424可和不锈钢板31的外表面接触时停止，启动驱动电机422带动砂带424旋转，砂带424可在不锈钢板31的外表面上拉丝，气缸2带动滑台3滑动，不锈钢板31移动速度均匀，达到表面拉丝平整的效果，当一边结束后，上升砂带424，移动不锈钢板31使得为拉丝的位置处于砂带424的正下，重复操作直到不锈钢板31整个外表面拉丝完成，结束操作，不需要像传统的平压带式砂带拉丝需要手工拉动不锈钢板31，使得不锈钢板31移动的速度不均 匀造成表面拉丝的不平整和使用不安全的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部安装有滑轮(11)和升降脚(12)，机架(1)的一侧壁安装有控制台(13)，机架(1)的顶部表面焊接有支撑板(14)；所述支撑板(14)的上表面安装有下板(141)和气缸(2)，下板(141)的上端面连接有支撑柱(1411)和滑轨(1412)，滑轨(1412)设置在支撑柱(1411)的内侧且滑轨(1412)上活动连接有滑台(3)；所述气缸(2)的一端活动连接有万向接头(21)，气缸(2)通过万向接头(21)连接在滑台(3)的侧壁中心处，滑台(3)上活动连接有不锈钢板(31)；所述支撑柱(1411)的顶部安装有上板(4)，上板(4)安装有升降装置(41)和旋转装置(42)；所述升降装置(41)由油缸(411)、油缸杆(412)、导向柱(413)和限位套(414)组成，油缸杆(412)的一端设在油缸(411)内，油缸杆(412)的另一端穿过上板(4)连接有固定架(421)，限位套(414)安装在上板(4)的上端面且限位套(414)和油缸杆(412)对称设置，导向柱(413)穿过上板(4)和限位套(414)连接在固定架(421)上；所述旋转装置(42)由固定架(421)、驱动电机(422)、旋转轴(423)和砂带(424)组成，驱动电机(422)安装在上板(4)的上表面中心处，驱动电机(422)和旋转轴(423)电性连接，旋转轴(423)贯穿过砂带(424)的轴心活动连接在固定架(421)的中心内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，其特征在于：所述支撑柱(1411)的数量为四个，四个所述支撑柱(1411)固定连接在下板(141)的顶部端角处，下板(141)的宽度大于滑台(3)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，其特征在于：所述控制台(13)上设有按钮，按钮和气缸(2)、升降装置(41)和旋转装置(42)通过控制线电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，其特征在 于：所述固定架(421)为矩形空心结构，砂带(424)为圆柱型结构。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，其特征在于：所述砂带(424)的直径小于固定架(421)内框的宽度，砂带(424)的长度小于固定架(421)内框的长度。
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|---|---|---|---|---|
| CN108527089A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-09-14 | 无锡大燕科技有限公司 | 一种自动拉丝装置 |
| CN111002160A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-14 | 茂名长信不锈钢有限公司 | 一种不锈钢全自动磨砂拉丝机 |
| CN112372460A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-19 | 瓯锟科技温州有限公司 | 一种金属板带表面拉丝装置及其拉丝方法 |
| CN114310624A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-12 | 浙商中拓集团(浙江)新材料科技有限公司 | 一种基于精细拉丝工艺的高性能钢材及其表面处理装置 |
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