CN207012832U - 一种锂离子电池材料混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锂离子电池材料混料装置，包括能够相对转动的筒体和搅拌轴，所述搅拌轴上沿其轴线方向间隔设置有多个搅拌轴叶片，筒体内壁上沿其轴线方向间隔设置有多个与搅拌轴叶片配合使用的筒体叶片。物料随搅拌轴叶片的转动而运动，物料会撞击到筒体叶片上，使物料分散，可以更好的对筒体内的物料进行搅拌，使物料充分混合，增加物料的分散效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂离子电池材料混料装置。
背景技术
锂离子电池材料的性能优劣与混料、包覆、掺杂机器分级、除磁等工艺息息相关，而混料工艺又是影响锂离子电池材料一致性的关键因素。目前，锂离子电池材料一般是放置于混料机中进行机械搅拌，其存在一致性差、存在死角的问题。
申请公布号为CN 106422897 A的中国发明专利申请公开了一种锂电池正极材料混料装置，包括箱体、搅拌轴、搅拌轴、叶轮和电机，电机即驱动机构，叶轮与搅拌轴螺纹连接，电机带动搅拌轴和叶轮转动对锂离子电池材料进行搅拌混合，箱体的边角处设置为圆角，减少箱体内的死角，便于箱体内的物料进行混合。但是，上述混料装置也存在以下问题，搅拌不够充分，使物料混合不彻底，物料分散效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池材料混料装置以解决现有技术中搅拌效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型的一种锂离子电池材料混料装置的技术方案是：一种锂离子电池材料混料装置，包括能够相对转动的筒体和搅拌轴，所述搅拌轴上沿其轴线方向间隔设置有多个搅拌轴叶片，筒体内壁上沿其轴线方向间隔设置有多个与搅拌轴叶片配合使用的筒体叶片。
所述搅拌轴叶片与筒体叶片沿筒体的轴线方向间隔设置。
所述搅拌轴叶片的自由端靠近筒体内壁设置，筒体搅拌叶片的自由端靠近搅拌轴设置。
所述搅拌轴叶片成对设置，每对搅拌轴叶片轴对称设置于搅拌轴上。
所述搅拌轴上设置有径向贯通搅拌轴的气压孔。
所述筒体的内壁上设置有非金属内衬。
所述非金属内衬于筒体的各边角处具有圆弧结构。
所述筒体固定设置，筒体上设置有粉体进料口和液体进料口。
所述粉体进料口处设置有粉体进料管，粉体进料管上设置有流量阀，该锂离子电池材料混料装置还包括控制流量阀开启的控制模块，所述粉体进料管的出料端设置有流量计，流量计与控制模块信号连接。
所述筒体包括内层筒体、外层筒体和设置于内层筒体与外层筒体之间的冷却水道，筒体上设置有与冷却水道连通的进水口和出水口。
本实用新型的有益效果是：搅拌轴上设置有搅拌轴叶片，筒体内壁上设置有筒体叶片，物料随搅拌轴叶片的转动而运动，物料会撞击到筒体叶片上，使物料分散，可以更好的对筒体内的物料进行搅拌，使物料充分混合，增加物料的分散效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种锂离子电池材料混料装置的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的一种锂离子电池材料混料装置的具体实施例，如图1所示，包括支架12、具有进料口2和出料口3的筒体1、设置于筒体1中的轴线方向与筒体1轴线方向相同的搅拌轴4和设置于筒体1上的驱动电机5，搅拌轴4的一端连接于驱动电机5的输出轴上，搅拌轴4的另一端转动装配于筒体1上。搅拌轴4上沿其轴线方向设置有3对搅拌轴叶片，每对搅拌轴叶片沿搅拌轴4轴对称设置。筒体1的内壁上沿筒体轴线方向间隔设置有3对筒体叶片11，每对筒体叶片11相对设置，搅拌轴叶片10与筒体叶片11沿筒体1轴线方向间隔设置。这样的结构设计可以更好的对筒体1内的物料进行搅拌，使物料充分混合，增加物料的分散效果。搅拌轴叶片10的自由端靠近筒体内壁设置，筒体叶片11的自由端靠近搅拌轴4设置。搅拌轴4上沿其轴线方向间隔设置有多个径向贯穿搅拌轴4的气压孔6，物料在搅拌过程中会产生气体，气体会由气压孔6中通过，而不会对搅拌轴4径向上产生压力，避免了对搅拌轴4的损害。
筒体1为双层结构，筒体1包括内层筒体9、外层筒体8和设置于内层筒体9与外层筒体8之间的冷却水道7，外层筒体8上于轴向的两端上分别设置有与冷却水道7连通的进水口14和出水口13。内层筒体9的内壁上设置有由聚氨酯材质制成的非金属内衬，避免了物料与金属的筒体直接接触导致产生金属屑而污染锂离子电池材料。非金属内衬于筒体的各边角处具有圆弧结构，减少筒体内部的物料死角。
进料口2的数量有3个并沿筒体1的轴线方向间隔设置于筒体1的上部，出料口3的数量为1个并设置于筒体1的下部靠中间位置。各进料口2均包括粉体进料口和液体进料口，粉体进料口处设置有粉体进料管15，粉体进料管15上设置有第一流量阀16，锂离子电池材料混料装置还包括控制第一流量阀16开启的控制模块19，粉体进料管15的出料端设置有第一流量计18，第一流量计18与控制模块19信号连接。粉体进料管15的上端设置有锥形的进料斗17。液体进料口处设置有液体进料管20，液体进料管20上设置有第二流量阀21，液体进料管20的出液端设置有第二流量计22，第二流量阀21与控制模块19控制连接，第二流量计22与控制模块19信号连接。
在本实用新型的其他实施例中，搅拌轴也可以固定设置，此时筒体可以转动；在满足使用的情况下，搅拌轴上也可以不设置气压孔；进料口的数量可根据实际需要进行调整，可以为1个，也可以为2个或3个以上；进料口也可以不包括液体进料口，此时可以包括两个粉体进料口，此时可以用于固-固混合；在满足使用要求的情况下，也可以不设置非金属内衬层；在散热效果满足使用要求时，筒体也可以为单层结构；内层筒体的内壁的边角也可以不设置圆弧结构，此时可以将内层筒体的内壁的边角处设置成圆弧结构，以减少物料死角的出现。
Claims (9)
1.一种锂离子电池材料混料装置，包括能够相对转动的筒体和搅拌轴，其特征在于：所述搅拌轴上沿其轴线方向间隔设置有多个搅拌轴叶片，筒体内壁上沿其轴线方向间隔设置有多个与搅拌轴叶片配合使用的筒体叶片，所述搅拌轴上设置有径向贯通搅拌轴的气压孔。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池材料混料装置，其特征在于：所述搅拌轴叶片与筒体叶片沿筒体的轴线方向间隔设置。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池材料混料装置，其特征在于：所述搅拌轴叶片的自由端靠近筒体内壁设置，筒体搅拌叶片的自由端靠近搅拌轴设置。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池材料混料装置，其特征在于：所述搅拌轴叶片成对设置，每对搅拌轴叶片轴对称设置于搅拌轴上。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池材料混料装置，其特征在于：所述筒体的内壁上设置有非金属内衬。
6.根据权利要求5所述的锂离子电池材料混料装置，其特征在于：所述非金属内衬于筒体的各边角处具有圆弧结构。
7.根据权利要求1-6任一项所述的锂离子电池材料混料装置，其特征在于：所述筒体固定设置，筒体上设置有粉体进料口和液体进料口。
8.根据权利要求7所述的锂离子电池材料混料装置，其特征在于：所述粉体进料口处设置有粉体进料管，粉体进料管上设置有流量阀，该锂离子电池材料混料装置还包括控制流量阀开启的控制模块，所述粉体进料管的出料端设置有流量计，流量计与控制模块信号连接。
9.根据权利要求1所述的锂离子电池材料混料装置，其特征在于：所述筒体包括内层筒体、外层筒体和设置于内层筒体与外层筒体之间的冷却水道，筒体上设置有与冷却水道连通的进水口和出水口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720407038.XU CN207012832U (zh) | 2017-04-18 | 2017-04-18 | 一种锂离子电池材料混料装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720407038.XU CN207012832U (zh) | 2017-04-18 | 2017-04-18 | 一种锂离子电池材料混料装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207012832U true CN207012832U (zh) | 2018-02-16 |
Family
ID=61460623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720407038.XU Active CN207012832U (zh) | 2017-04-18 | 2017-04-18 | 一种锂离子电池材料混料装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN207012832U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108993326A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-14 | 宁夏龙江化工科技有限公司 | 一种酯化聚合一体式反应塔 |
| CN109261019A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-25 | 东北大学秦皇岛分校 | 一种建筑浆料的混料一体机 |
| CN112535976A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-23 | 湖南省方圆磨料磨具有限公司 | 一种制造砂轮用的混料设备 |
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2017
- 2017-04-18 CN CN201720407038.XU patent/CN207012832U/zh active Active
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