CN207012597U - 双氧水工艺中的氧化尾气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双氧水氧化尾气回收装置，涉及双氧水工艺中尾气的回收利用领域，其主要包括芳烃中间受槽、芳烃分离器和芳烃贮槽。双氧水生产中氧化尾气冷凝后，从冷凝液输入管道输入芳烃中间受槽，再从芳烃中间受槽流入芳烃分离器后，将芳烃与水分离开后，水从芳烃分离器底部排出，芳烃从其下部侧面的芳烃出口输入到芳烃贮槽，实现了芳烃的高纯度回收利用。本实用新型解决了现有技术中芳烃带水严重的问题，得到的芳烃可以重新返回生产***再利用，节约了成本，提高了生产利用率。

Description

双氧水工艺中的氧化尾气回收装置

技术领域

本实用新型涉及双氧水制备尾气回收利用领域，具体为一种双氧水氧化尾气回收装置，适用于蒽醌法制备双氧水时，氧化尾气的回收利用。

背景技术

目前，双氧水生产工艺应用最为广泛的是蒽醌法钯催化剂固定床氢化工艺，该法以重芳烃、磷酸三辛酯和2-乙基蒽醌为原料，经氢化、氧化、萃取、净化工序得到浓度为27.5%的双氧水，而其中氧化工序会产生大量尾气，其主要成分是芳烃和水，若不进行回收将造成环境污染。现有处理方法是用氧化尾气冷却器冷凝其中的芳烃和水，再进行回收，但得到的芳烃带水严重，分离效果不好；这些芳烃若直接返回生产装置回收利用会造成***带水严重，不仅影响产品质量，还大大增加了生产过程的危险性。因此需要一种氧化工序后对其尾气中的芳烃混合物回收并分离的装置。

发明内容

本实用新型为了解决双氧水氧化工序后，产生的尾气直接回收利用带水严重而且影响产品质量的问题，提供了一种改进后双氧水氧化尾气回收装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种双氧水氧化尾气回收装置，包括芳烃中间受槽、芳烃分离器和芳烃贮槽，所述芳烃中间受槽上部设有尾气冷凝液入口，所述尾气冷凝液入口连接冷凝液输入管道，所述芳烃中间受槽底部设有冷凝液出口；所述冷凝液出口与芳烃分离器顶部入口管道连接、该入口管道上设有截止阀Ⅰ，所述芳烃分离器顶部设有放空阻火器，所述芳烃分离器底部设有水分离出口；所述水分离出口处依次安装有视镜和排水阀，所述芳烃分离器下半部侧面设有芳烃出口，所述芳烃出口与芳烃贮槽通过管道连接、该管道上安装有截止阀Ⅱ。

本实用新型是在现有技术的基础上，对双氧水生产中氧化工序后的尾气回收装置进行了改进，经过尾气冷却器冷凝后的芳烃和水，通过芳烃中间受槽、芳烃分离器后，分离为水和芳烃，芳烃比水的密度小而且二者不互溶，因此在芳烃分离器后，水沉淀于底部，芳烃位于水上部，将二者从不同的出口排出，便得到了高纯度不带水的芳烃。因为芳烃中间受槽是带压运行的，因此芳烃中间受槽必须保持内部存有液体，不能放空，因此不允许直接在芳烃中间受槽中直接静置分离，其后必须增加另一压力容器（即芳烃分离器）来实现静置分离。具体为芳烃和水的混合冷凝液经过冷凝液输入管道从尾气冷凝液入口进入芳烃中间受槽，芳烃中间受槽起到了收集芳烃和水的混合冷凝液的作用，当收集到的量较大时，开启芳烃中间受槽与芳烃分离器中间的截止阀Ⅰ，使芳烃中间受槽中的混合冷凝液通过管道流入芳烃分离器。芳烃易挥发且易燃，因此在芳烃分离器顶部设有放空阻火器。经过芳烃分离器的充分静置后，芳烃和水完全分层，水位于芳烃下面，因此，在芳烃分离器底部出口处设置有视镜，打开排水阀，使芳烃与水的分界面开始下降，当通过视镜观察到分界面下降到视镜附近以下后，关闭排水阀，这时芳烃分离器中的水已经排尽，打开芳烃分离器下半部侧面芳烃出口的截止阀Ⅱ，使芳烃流入芳烃贮槽，这样就实现了尾气冷凝液中芳烃的回收利用。

本实用新型提供的一种改良的双氧水氧化尾气回收装置，可以充分回收氧化尾气中的芳烃，进一步分离芳烃中的水分，解决现有技术中芳烃带水严重的问题，得到的芳烃可以重新返回生产***再利用，节约了成本，提高了生产利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-芳烃中间受槽，2-芳烃分离器，3-芳烃贮槽，4-截止阀Ⅰ，5-截止阀Ⅱ，6-排水阀，7-视镜，8-放空阻火器，9-冷凝液输入管道，10-尾气冷凝液入口，11-冷凝液出口，12-水分离出口，13-芳烃出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行说明。

一种双氧水氧化尾气回收装置，如图1所示：包括芳烃中间受槽1、芳烃分离器2和芳烃贮槽3，所述芳烃中间受槽1上部设有尾气冷凝液入口10，所述尾气冷凝液入口10连接冷凝液输入管道9，所述芳烃中间受槽1底部设有冷凝液出口11；所述冷凝液出口11与芳烃分离器2顶部入口管道连接、该入口管道上设有截止阀Ⅰ4，所述芳烃分离器2顶部设有放空阻火器8，所述芳烃分离器2底部设有水分离出口12；所述水分离出口12处依次安装有视镜7和排水阀6；所述芳烃分离器2下半部侧面设有芳烃出口13，所述芳烃出口13与芳烃贮槽3通过管道连接、该管道上安装有截止阀Ⅱ5。

本实施例中，冷凝液输入管道9连接芳烃中间受槽1上的尾气冷凝液入口，尾气冷凝液从冷凝液输入管道9输入芳烃中间受槽1；芳烃中间受槽1底部的冷凝液出口11与芳烃分离器2管道连接，并通过截止阀Ⅰ4控制管道开关，当收集到的尾气冷凝液达到一定量时，打开截止阀Ⅰ4，使尾气冷凝液流入芳烃分离器2，由于芳烃易挥发且易燃，因此在其顶部安装有放空阻火器8，达到预防火灾的作用。由于需要观察芳烃分离器2中芳烃与水的分界面，因此在水分离出口12处安装有视镜7；打开排水阀6，使芳烃与水的分界面下降，当通过视镜7观察到分界面下降到视镜附近以下后，关闭排水阀6，这时芳烃分离器2中的水已经从其底部排尽。芳烃分离器2中余下部分为芳烃，在芳烃分离器2下半部侧面设有芳烃出口13，此出口处还安装有截止阀Ⅱ5，打开截止阀Ⅱ5，使芳烃从芳烃出口13经过管道流入芳烃贮槽3。此时芳烃与水分离完毕，提高了芳烃回收利用的纯度以及净化率。

在本实施例中，选择了优选方案，截止阀Ⅰ4、截止阀Ⅱ5和排水阀6均采用参数这DN80、Class150、0Cr18Ni9的阀门，DN80指内径为80，Class指美标的压力等级，0Cr18Ni9为奥氏体不锈钢，该参数为本领域技术人员公知的。

在本实施例中，也选择了优选方案，芳烃中间受槽1、芳烃分离器2和芳烃贮槽3均采用30408不锈钢材质。

在本实施例中，视镜7为直通视镜，其余管道视镜也同样适用。

本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双氧水氧化尾气回收装置，其特征在于：包括芳烃中间受槽（1）、芳烃分离器（2）和芳烃贮槽（3），所述芳烃中间受槽（1）上部设有尾气冷凝液入口（10），所述尾气冷凝液入口（10）连接冷凝液输入管道（9），所述芳烃中间受槽（1）底部设有冷凝液出口（11）；所述冷凝液出口（11）与芳烃分离器（2）顶部入口管道连接、该入口管道上设有截止阀Ⅰ（4）；所述芳烃分离器（2）顶部设有放空阻火器（8），所述芳烃分离器（2）底部设有水分离出口（12）；所述水分离出口（12）处依次安装有视镜（7）和排水阀（6）；所述芳烃分离器（2）下半部侧面设有芳烃出口（13），所述芳烃出口（13）与芳烃贮槽（3）通过管道连接、该管道上安装有截止阀Ⅱ（5）。

2.根据权利要求1所述的双氧水氧化尾气回收装置，其特征在于：所述截止阀Ⅰ（4）、截止阀Ⅱ（5）和排水阀（6）均采用参数为DN80、Class150、0Cr18Ni9的阀门。

3.根据权利要求1所述的双氧水氧化尾气回收装置，其特征在于：所述芳烃中间受槽（1）、芳烃分离器（2）和芳烃贮槽（3）均采用30408不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的双氧水氧化尾气回收装置，其特征在于：所述视镜（7）为直通视镜。