CN207011606U - 一种新型断饼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型断饼机，包括支架，所述支架上设置有侧板，所述侧板的上方连接托板，所述侧板的前后两端设置有调偏装置，输送带设置在所述托板上，第一电机带动所述输送带向前移动，所述托板的左右两侧设置有校正机构，所述校正机构的前方设置有断饼装置和压辊装置，而且所述断饼装置设置在所述托板的下方，所述压辊装置设置在所述托板的上方，所述断饼装置连接升降器。本实用新型采用以上结构，可以将刚出炉的饼干断开成一块一块平整、整齐的形状，断开过程中不会使饼干变形，确保产品质量，同时可以精简工人数量，降低不断上升的用人成本，提高机械自动化水平和生产效率。

Description

一种新型断饼机

技术领域

本实用新型涉及饼干加工装置技术领域，特别涉及一种新型断饼机。

背景技术

近几年来，苏打饼在国内外市场的需求比较旺盛。随着机械自动一体化的飞速发展，办公自动化和通信等高频电子产品的普及，苏打饼的产量需求也不断增长，从而繁衍出许多压断饼加工设备。

苏打饼脱模进入烤炉，到烤好后出炉，苏打饼依旧是块块相连的状态。刚出炉的饼干非常柔软，特别是不同的油、糖用量做成的甜酥性饼干，略受外力的影响就容易变形，因此在饼干冷却过程中，要求饼干铺平在平整的冷却输送带上，不要互相重叠，避免剧烈的运动或者碰撞，以免饼干弯曲变形。

目前，苏打饼的断开整理生产设备还处于手动和半自动模式，需要依靠大量的人工和机器来完成生产要求，这样不仅效率很难提高，而且产品质量也难以提升。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型断饼机，可以将刚出炉的饼干断开成一块一块平整、整齐的形状，断开过程中不会使饼干变形，确保产品质量，同时可以精简工人数量，降低不断上升的用人成本，提高机械自动化水平和生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型断饼机，包括支架，所述支架上设置有侧板，所述侧板的上方连接托板，所述侧板的前后两端设置有调偏装置，输送带设置在所述托板上，第一电机带动所述输送带向前移动，所述托板的左右两侧设置有校正机构，所述校正机构的前方设置有断饼装置和压辊装置，而且所述断饼装置设置在所述托板的下方，所述压辊装置设置在所述托板的上方，所述断饼装置连接升降器。

作为优选，所述调偏装置包括气缸，所述气缸通过气缸固定座固定在所述侧板上。

作为优选，所述新型断饼机还包括固定在所述侧板上的第一轴承、托辊、挡板、刮刀和手动张紧辊，所述刮刀设置在所述输送带的下方，所述输送带从所述侧板一端的调偏装置上的气缸出来，经过所述校正机构，从所述压辊装置和断饼装置中间穿过，到达所述侧板另一端的调偏装置，接着依次经过所述刮刀、手动张紧辊和托辊，然后依次绕过所述第一轴承和第一电机上的轴承，最后到达所述侧板一端的调偏装置，如此循环往复。

作为优选，所述校正机构通过第一固定板固定于所述侧板上，所述校正机构设置有定位盘，所述定位盘的中心设置有电机轴，第二电机通过所述电机轴连接所述定位盘，所述第二电机通过电机固定座固定于所述第一固定板上。

作为优选，所述断饼装置的左右两侧设置有升降杆，两根所述升降杆之间设置有滑杆，若干尼龙固定条滑设于所述滑杆上，每一根所述尼龙固定条上均固设有不锈钢托条，所述升降杆的一端通过升降器接头连接所述升降器，另一端连接旋转定位板，所述旋转定位板内设置有圆撑挡，所述滑杆的下方设置有调节手柄。

作为优选，所述升降器包括箱体，所述箱体通过第二轴承固定于所述侧板上，所述箱体内设置有涡轮，所述升降器接头的销***所述涡轮内固定，所述涡轮的一侧连接蜗杆。

作为优选，所述压辊装置通过支撑座固定于侧板上，所述压辊装置的左右两侧设置有第二固定板，所述第二固定板连接所述支撑座，两块所述第二固定板之间设置有压辊轴，所述压辊轴上设置有若干尼龙压辊，所述压辊轴连接第三电机，所述支撑座上设置有调节螺杆。

作为优选，所述新型断饼机还设置有控制装置，所述控制装置内设置有PLC，所述气缸、第一电机、第二电机和第三电机均连接所述PLC。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置调偏装置、校正机构、断饼装置、升降器和压辊装置，能对多种不同形状、厚度的苏打饼进行自动校正，调偏装置用于校正输送带的位置，校正机构用于校正饼干的位置，确保饼干不会因输送带的跑偏而跟着跑偏，让饼干处于输送带的中间，并按照预先设定的路径走，使得压辊装置上的每一个尼龙压辊都能压中饼干的折痕位置，升降器将断饼装置顶起来，可使饼干自然贴合在输送带上，减少因输送带不平整或者下陷而出现无法正常断饼，甚至导致饼干破碎的情况发生，压辊装置恰到好处地设置在断饼装置顶起的最高处，确保饼干的断开成功率。本实用新型可以将刚出炉的饼干断开成一块一块平整、整齐的形状，断开过程中不会使饼干变形，确保产品质量。机械自动化程度高，原来需要多名工人或者因工人手臂不够长而无法完成断开饼干作业，现在仅需一名工人即可通过操作机器独立完成断开饼干的作业，可有效地提高生产效率，精简工人数量，降低不断上升的用人成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图(图2中有些部件未示出)；

图3为本实用新型中校正机构4的主视图；

图4为本实用新型中校正机构4的俯视图；

图5为本实用新型中断饼装置11的主视图；

图6为本实用新型中断饼装置11的俯视图；

图7为本实用新型中断饼装置11的左视图；

图8为本实用新型中升降器12的主视图；

图9为本实用新型中升降器12的俯视图；

图10为本实用新型中压辊装置13的主视图；

图11为本实用新型中压辊装置13的俯视图。

图中，1-调偏装置，101-气缸，102-气缸固定座，2-输送带，3-第一电机，4-校正机构，401-定位盘，402-电机轴，403-电机固定座，404-第一固定板，405-第二电机，5-第一轴承，6-托辊，7-挡板，8-侧板，9-刮刀，10-手动张紧辊，11-断饼装置，111-不锈钢托条，112-尼龙固定条，113-旋转定位板，114-升降杆，115-滑杆，116-圆撑挡，117-调节手柄，12-升降器，121-箱体，122-涡轮，123-蜗杆，124-第二轴承，13-压辊装置，131-第二固定板，132-压辊轴，133-尼龙压辊，134-第三电机，14-支撑座，15-调节螺杆，16-支架，17-托板，18-升降器接头，19-饼干。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1～图2所示，本实用新型公开的一种新型断饼机，包括调偏装置1、输送带2、第一电机3、校正机构4、侧板8、断饼装置11、升降器12、压辊装置13、支架16和托板17，支架16上设置有侧板8，侧板8的上方连接托板17，侧板8的前后两端设置有调偏装置1(在本实施例中，“前后”分别指的是图1和图2中的右左方向)，用于校正输送带2的位置，输送带2设置在托板17上，第一电机3带动输送带2向前移动，托板17的左右两侧设置有校正机构4(在本实施例中，“左右”指的是图2中的后前方向)，校正机构4的前方设置有断饼装置11和压辊装置13，而且断饼装置11设置在托板17的下方，压辊装置13设置在托板17的上方，断饼装置11连接升降器12，并通过升降器12实现上下移动。

参考图1，调偏装置1包括气缸101，气缸101通过气缸固定座102固定在侧板8上。由于本实用新型在工作过程中，输送带2可能跑偏，因此设置气缸101，用于校正输送带2的位置，确保输送带2走直线。

继续参考图1，本实用新型还包括固定在侧板8上的第一轴承5、托辊6、挡板7、刮刀9和手动张紧辊10，挡板7主要起加强作用，使得本实用新型在工作时不会摇晃，避免本实用新型出现松松散散的状态；刮刀9设置在输送带2的下方，由于输送带2在工作过程中，其上会残留有一些饼干碎屑，当输送带2经过刮刀9时，刮刀9可以将输送带2上面残留的饼干碎屑刮下来，避免输送带2弄脏；手动张紧辊10用于张紧输送带10，由于输送带2工作时间长了之后可能会变松，手动张紧辊10可以让输送带2重新张紧。输送带2的前进方向如图中点画线所示：输送带2从侧板8一端的调偏装置1上的气缸101出来，经过校正机构4，从压辊装置13和断饼装置11中间穿过，到达侧板8另一端的调偏装置1，接着依次经过刮刀9、手动张紧辊10和托辊6，然后依次绕过第一轴承5和第一电机3上的轴承，最后到达侧板8一端的调偏装置1，如此循环往复。

参考图3和图4，校正机构4通过第一固定板404固定于侧板8上，校正机构4设置有定位盘401，定位盘401用于校正输送带2上的饼干19的位置，定位盘401的中心设置有电机轴402，第二电机405通过电机轴402连接定位盘401，并带动定位盘401旋转，第二电机405通过电机固定座403固定于第一固定板404上。

参考图5～图7，断饼装置11的左右两侧设置有升降杆114，两根升降杆114之间设置有滑杆115，若干尼龙固定条112滑设于滑杆115上，尼龙固定条112的数量可根据需要确定，每一根尼龙固定条112上均固设有不锈钢托条111，升降杆114带动不锈钢托条111上升，使得饼干19能够贴合输送带2，避免饼干19弯曲变形，以便尼龙压辊133能够更有效地将饼干19断开。升降杆114的一端通过升降器接头18连接升降器12，另一端连接旋转定位板113，旋转定位板113内设置有圆撑挡116，当升降器12带动升降杆114的一端上升时，升降杆114的另一端通过圆撑挡116转动，从而将不锈钢托条111顶起来。滑杆115的下方设置有调节手柄117，用于调节滑杆115的位置。

参考图8和图9，升降器12包括箱体121，箱体121通过第二轴承124固定于侧板8上，箱体121内设置有涡轮122，升降器接头18的销***涡轮122内固定，涡轮122的一侧连接蜗杆123，蜗杆123转动从而带动连接升降器接头18的升降杆114上升或下降。

参考图10和图11(图11中第二固定板131未图示)，压辊装置13通过支撑座14固定于侧板8上，压辊装置13的左右两侧设置有第二固定板131，第二固定板131连接支撑座14，两块第二固定板131之间设置有压辊轴132，压辊轴132上设置有若干尼龙压辊133，尼龙压辊133的数量可根据需要确定，尼龙压辊133用于将块块相连的饼干19断开成一块一块，压辊轴132连接第三电机134，第三电机134带动尼龙压辊133旋转。支撑座14上设置有调节螺杆15，可调节压辊装置13的位置。

本实用新型还设置有控制装置(图中未示出)，控制装置内设置有PLC(可编程逻辑控制器)，气缸101、第一电机3、第二电机405和第三电机134均连接PLC，实现自动化控制。

作为对本实用新型的进一步说明，现说明其工作过程：

如图2所示(图2中压辊装置13和输送带2未示出)，刚出炉的饼干19为块块相连的状态(图中饼干19和不锈钢托条111的数量仅为示意图，可能不对应，实际中不锈钢托条111的数量可根据饼干19的数量确定)，将饼干19置于输送带2上，当机械阀(图中未示出)检测到输送带2的位置跑偏时，调偏装置1上的气缸101将输送带2的位置校正，确保输送带2走直线。当饼干19经过托板17左右两侧的校正机构4时，校正机构4利用位移传感器(图中未示出)检测到饼干19底部的平面距离，第二电机405带动定位盘401旋转，不断地将饼干19的位置校正，确保饼干19不会因输送带2的跑偏而跟着跑偏，让饼干19处于输送带2的中间，并按照PLC预先设定的路径走，使得压辊装置13上的每一个尼龙压辊133都能压中饼干19的折痕位置。饼干19随着输送带2继续前进，当饼干19从断饼装置11和压辊装置13的中间经过时，升降器12上升，从而带动升降杆114的一端上升，升降杆114的另一端通过圆撑挡116转动，从而将不锈钢托条111顶起来，使得饼干19能够贴合输送带2。尼龙压辊133则压中饼干19的折痕位置，将饼干19断开成一块一块平整、整齐的形状。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型断饼机，包括支架，其特征在于：所述支架上设置有侧板，所述侧板的上方连接托板，所述侧板的前后两端设置有调偏装置，输送带设置在所述托板上，第一电机带动所述输送带向前移动，所述托板的左右两侧设置有校正机构，所述校正机构的前方设置有断饼装置和压辊装置，而且所述断饼装置设置在所述托板的下方，所述压辊装置设置在所述托板的上方，所述断饼装置连接升降器。

2.根据权利要求1所述的新型断饼机，其特征在于：所述调偏装置包括气缸，所述气缸通过气缸固定座固定在所述侧板上。

3.根据权利要求2所述的新型断饼机，其特征在于：所述新型断饼机还包括固定在所述侧板上的第一轴承、托辊、挡板、刮刀和手动张紧辊，所述刮刀设置在所述输送带的下方，所述输送带从所述侧板一端的调偏装置上的气缸出来，经过所述校正机构，从所述压辊装置和断饼装置中间穿过，到达所述侧板另一端的调偏装置，接着依次经过所述刮刀、手动张紧辊和托辊，然后依次绕过所述第一轴承和第一电机上的轴承，最后到达所述侧板一端的调偏装置，如此循环往复。

4.根据权利要求3所述的新型断饼机，其特征在于：所述校正机构通过第一固定板固定于所述侧板上，所述校正机构设置有定位盘，所述定位盘的中心设置有电机轴，第二电机通过所述电机轴连接所述定位盘，所述第二电机通过电机固定座固定于所述第一固定板上。

5.根据权利要求4所述的新型断饼机，其特征在于：所述断饼装置的左右两侧设置有升降杆，两根所述升降杆之间设置有滑杆，若干尼龙固定条滑设于所述滑杆上，每一根所述尼龙固定条上均固设有不锈钢托条，所述升降杆的一端通过升降器接头连接所述升降器，另一端连接旋转定位板，所述旋转定位板内设置有圆撑挡，所述滑杆的下方设置有调节手柄。

6.根据权利要求5所述的新型断饼机，其特征在于：所述升降器包括箱体，所述箱体通过第二轴承固定于所述侧板上，所述箱体内设置有涡轮，所述升降器接头的销***所述涡轮内固定，所述涡轮的一侧连接蜗杆。

7.根据权利要求6所述的新型断饼机，其特征在于：所述压辊装置通过支撑座固定于侧板上，所述压辊装置的左右两侧设置有第二固定板，所述第二固定板连接所述支撑座，两块所述第二固定板之间设置有压辊轴，所述压辊轴上设置有若干尼龙压辊，所述压辊轴连接第三电机，所述支撑座上设置有调节螺杆。

8.根据权利要求7所述的新型断饼机，其特征在于：所述新型断饼机还设置有控制装置，所述控制装置内设置有PLC，所述气缸、第一电机、第二电机和第三电机均连接所述PLC。