CN207008393U - 一种自动切换控制装置 - Google Patents

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CN207008393U CN201720833094.XU CN201720833094U CN207008393U CN 207008393 U CN207008393 U CN 207008393U CN 201720833094 U CN201720833094 U CN 201720833094U CN 207008393 U CN207008393 U CN 207008393U
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杜建华
张振存
王长水
蒋海牙
范旭庚
刘洋
滕波
余斌
张少伟
李昕洋
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Shougang Jingtang United Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动切换控制装置,属于智能电器控制技术领域。所述自动切换控制装置包括:控制PLC;软启动主回路一端与控制PLC连接,另一端与电机连接;电机保护旁路一端与控制PLC连接,另一端与电机连接,电机保护旁路与软启动主回路并联。本实用新型自动切换控制装置能有效降低因软启动设备故障导致的重要关键设备停机率,大大挺高了设备运行的可靠性和稳定性,在节省了大量备件费用的同时提高了设备工作效率,保证了关键设备的长期稳定运行。

Description

一种自动切换控制装置
技术领域
本实用新型涉及智能电器控制技术领域,特别涉及一种自动切换控制装置。
背景技术
目前,全国各大钢铁厂皮带及风机设备启动均采用集成化、一体化的软启动器进行启动,以避免电机启动时对电网和机械设备的冲击。但大多数软启动器存在以下几点问题:
(1)运行时间较长:整个软启动器运行过程中,控制器负责逻辑控制及报警监测,一直处于24小时高负荷长时间运行状态,内部电路板电子器件出现老化、性能降低,造成控制功能故障。
(2)外部环境原因:由于软启动器安装在现场配电室,带电运行中受高温、粉尘影响,降低设备实用寿命。
(3)抗干扰性能低:由于内部设计原因,不能抵抗外部电源中的谐波干扰,造成控制器电路板故障频发,影响生产正常运行。
随着使用时间增长,软启动器内部控制元器件容易出现故障,易出现频繁“偷停”或其它故障,致使软启动器出现故障,然而一旦软启动器出现故障,势必导致与软启动器相连的关键设备突发停机,给生产造成不可估量的损失。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动切换控制装置,解决了或部分解决了现有技术中软启动器内部控制元器件容易出现故障,易出现频繁“偷停”或其它故障,导致关键设备的突发停机的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种自动切换控制装置,与电机连接,所述控制装置包括:控制PLC;软启动主回路,一端与所述控制PLC连接,另一端与所述电机连接;电机保护旁路,一端与所述控制PLC连接,另一端与所述电机连接,所述电机保护旁路与所述软启动主回路并联。
进一步地,所述软启动主回路包括:软启动器、熔断器和断路器;所述软启动器的电流输入端通过所述熔断器与所述断路器连接;所述软启动器的电流输出端与所述电机连接;所述软启动器的控制信号输入端与所述控制PLC连接。
进一步地,所述电机保护旁路包括:热继电器和接触器;所述热继电器的电流输入端和所述接触器串联;所述热继电器的电流输出端与所述电机连接;所述热继电器的信号控制端与所述控制PLC连接。
进一步地,所述接触器从所述断路器和所述熔断器之间的连接节点处取电。
进一步地,本实用新型自动切换控制装置还包括:传输装置,一端与所述控制PLC连接,另一端分别与所述电机保护旁路及所述软启动主回路连接。
进一步地,所述传输装置包括:D网PLC,与所述控制PLC连接;D网网线,一端与所述D网PLC连接,另一端分别与所述电机保护旁路及所述软启动主回路连接。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
由于软启动主回路一端与控制PLC连接,另一端与电机连接,电机保护旁路一端与控制PLC连接,另一端与电机连接,电机保护旁路与软启动主回路并联,所以,有效解决了现有技术中软启动器内部控制元器件容易出现故障,易出现频繁“偷停”或其它故障,导致关键设备的突发停机的技术问题,通过控制PLC发送第一启机信号给软启动主回路之后,控制PLC发送第二启机信号给电机保护旁路,控制PLC根据软启动主回路和电机保护旁路的运行情况,将向电机输送电流的电路由软启动主回路切换至电机保护旁路,可以实现软启动主回路的一键启动并根据运行条件自动切换到电机保护旁路运行,电机保护旁路运行稳定后自动将软启动器切除,能有效降低因软启动设备故障导致的重要关键设备停机率,大大挺高了设备运行的可靠性和稳定性,在节省了大量备件费用的同时提高了设备工作效率,保证了关键设备的长期稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的自动切换控制装置的电气原理图;
图2为图1中自动切换控制装置的软启动器的结构示意图;
图3为图1中自动切换控制装置的电机保护旁路的结构示意图;
图4为图1中自动切换控制装置的实际控制联结图;
图5为图1中自动切换控制装置的控制原理图;
图6为图1中自动切换控制装置的控制PLC的控制程序梯形图;
其中,图1中的M即为电机,MP为热继电器、KM为接触器、FU为熔断器及QL为断路器,L1、L2、L3为电源三相。
具体实施方式
参见图1-6,本实用新型实施例提供了一种自动切换控制装置,与电机连接,所述控制装置包括:控制PLC、软启动主回路及电机保护旁路。
所述软启动主回路一端与所述控制PLC连接,另一端与所述电机连接。
所述电机保护旁路一端与所述控制PLC连接,另一端与所述电机连接,所述电机保护旁路与所述软启动主回路并联。
本申请技术方案由于软启动主回路一端与控制PLC连接,另一端与电机连接,电机保护旁路一端与控制PLC连接,另一端与电机连接,电机保护旁路与软启动主回路并联,所以,有效解决了现有技术中软启动器内部控制元器件容易出现故障,易出现频繁“偷停”或其它故障,导致关键设备的突发停机的技术问题,通过控制PLC发送第一启机信号给软启动主回路之后,控制PLC发送第二启机信号给电机保护旁路,控制PLC根据软启动主回路和电机保护旁路的运行情况,将向电机输送电流的电路由软启动主回路切换至电机保护旁路,可以实现软启动主回路的一键启动并根据运行条件自动切换到电机保护旁路运行,电机保护旁路运行稳定后自动将软启动器切除,能有效降低因软启动设备故障导致的重要关键设备停机率,大大挺高了设备运行的可靠性和稳定性,在节省了大量备件费用的同时提高了设备工作效率,保证了关键设备的长期稳定运行。
详细介绍软启动主回路的结构。
所述软启动主回路包括:软启动器、熔断器和断路器。
所述软启动器的电流输入端通过所述熔断器与所述断路器连接。
所述软启动器的电流输出端与所述电机连接。
所述软启动器的控制信号输入端与所述控制PLC连接。
图2中的4、5、6点与图3中的10、11、12点连接,即:所述电机保护旁路的输出侧与软启动器的输出侧并联在一起给电机供电。
详细介绍软启动主回路的结构。
所述电机保护旁路包括:热继电器和接触器。
所述热继电器的电流输入端和所述接触器串联。
所述热继电器的电流输出端与所述电机连接。
所述热继电器的信号控制端与所述控制PLC连接。
所述接触器从所述断路器和所述熔断器之间的连接节点处取电,保证将来特殊情况下直接从电机保护旁路启动时不会造成熔断器熔断。
图2中的1、2、3点与图3中的7、8、9点连接,即:所述接触器从所述断路器和所述熔断器之间的连接节点处取电。
本实用新型自动切换控制装置还包括:传输装置。
所述传输装置一端与所述控制PLC连接,另一端分别与所述电机保护旁路及所述软启动主回路连接。
所述传输装置包括:D网PLC及D网网线。
所述D网PLC与所述控制PLC连接。
所述D网网线一端与所述D网PLC连接,另一端分别与所述电机保护旁路及所述软启动主回路连接。
为了更清楚介绍本实用新型实施例,下面从本实用新型的使用方法上予以介绍。
控制PLC(PLC,即可编程逻辑控制器)通过D网PLC(D网,即DeviceNet)及D网网线发送第一启机信号给软启动主回路之后,控制PLC通过D网PLC及D网网线发送第二启机信号给电机保护旁路,控制PLC根据软启动器和电机保护旁路的运行情况,将向电机输送电流的电路由软启动主回路切换至电机保护旁路。
即:控制PLC发送第一启机信号给软启动器,当软启动器电流小于电机额定电流并稳定运行2S时,控制PLC发送第二启机信号给热继电器,旁路接通后,热继电器和软启动器共同运行3S,并没有其它故障出现时,控制PLC发送停机信号给软启动器,通过热继电器的电流输出端向电机供电。当软启动器接受控制PLC发送的第一启机信号,软启动器启动报故障或无法启动时,在起机界面点击允许直起按钮,再点启动,直接通过热继电器的电流输出端向电机供电,可以实现软启动主回路的一键启动并根据运行条件自动切换到电机保护旁路运行,电机保护旁路运行稳定后自动将软启动器切除,能有效降低因软启动设备故障导致的重要关键设备停机率,大大挺高了设备运行的可靠性和稳定性,在节省了大量备件费用的同时提高了设备工作效率,保证了关键设备的长期稳定运行。在切换到热继电器供电之后,当电机保护旁路发生故障时再切换回软启动主回路对电机进行供电。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种自动切换控制装置,与电机连接,其特征在于,所述控制装置包括:
控制PLC;
软启动主回路,一端与所述控制PLC连接,另一端与所述电机连接;
电机保护旁路,一端与所述控制PLC连接,另一端与所述电机连接,所述电机保护旁路与所述软启动主回路并联。
2.根据权利要求1所述的自动切换控制装置,其特征在于,所述软启动主回路包括:软启动器、熔断器和断路器;
所述软启动器的电流输入端通过所述熔断器与所述断路器连接;
所述软启动器的电流输出端与所述电机连接;
所述软启动器的控制信号输入端与所述控制PLC连接。
3.根据权利要求2所述的自动切换控制装置,其特征在于,所述电机保护旁路包括:热继电器和接触器;
所述热继电器的电流输入端和所述接触器串联;
所述热继电器的电流输出端与所述电机连接;
所述热继电器的信号控制端与所述控制PLC连接。
4.根据权利要求3所述的自动切换控制装置,其特征在于:
所述接触器从所述断路器和所述熔断器之间的连接节点处取电。
5.根据权利要求1所述的自动切换控制装置,其特征在于,还包括:
传输装置,一端与所述控制PLC连接,另一端分别与所述电机保护旁路及所述软启动主回路连接。
6.根据权利要求5所述的自动切换控制装置,其特征在于,所述传输装置包括:
D网PLC,与所述控制PLC连接;
D网网线,一端与所述D网PLC连接,另一端分别与所述电机保护旁路及所述软启动主回路连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111283327A (zh) * 2020-03-04 2020-06-16 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 激光源软启动器控制方法、控制电路、激光焊机及介质

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