CN207001637U - 用于pcb板的升降接驳台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于PCB板的升降接驳台，包括基板、升降机构和动力机构，所述升降机构与基板活动连接，所述动力机构设置于基板上，所述基板前侧表面安装有2条平行设置的滑轨，此升降机构的安装板上设置有若干滑块，所述基板上的滑轨嵌入安装板上的滑块内，将升降机构与基板活动连接，所述载板与安装板固定连接，所述动力机构进一步包括电机、主动轮、从动轮、螺母和螺杆，电机的输出轴与主动轮固定连接，所述螺杆通过若干轴承座与基板连接，所述螺母套装于螺杆上并与传送平台的连接块固定连接，螺杆的下端与从动轮固定连接，所述主动轮和从动轮通过一皮带连接。本实用新型可完全取代人工运送，实现对PCB电路板的纵向自动运送，提高加工生产线的自动化和智能化水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种接驳台，特别涉及一种用于PCB板的升降接驳台，属于传输设备技术领域。
背景技术
接驳台是一种将PCB电路板从一台加工设备运送到另一台加工设备的中间过渡用的运送设备，由于这两台加工设备的水平位置和高度都不相同，因此，接驳台的功能主要包括横向运送和纵向运送，实际运用中，一般通过送板装置来实现PCB电路板的横向运送功能，很容易实现，然而通过升降板的上下移动来实现PCB电路板的纵向运送功能则较难实现。
发明内容
本实用新型目的是提供一种用于PCB板的升降接驳台，该用于PCB板的升降接驳台完全取代人工运送，将PCB电路板从高度不同的两台加工设备中的一台加工设备运送到另一台加工设备，实现对PCB电路板的纵向自动运送，提高加工生产线的自动化和智能化水平。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于PCB板的升降接驳台，包括基板、升降机构和动力机构，所述升降机构与基板活动连接，所述动力机构设置于基板上；
所述基板前侧表面安装有2条平行设置的滑轨，所述升降机构由一水平设置的载板、一竖直设置的安装板和一连接块组成，此升降机构的安装板上设置有若干滑块，所述基板上的滑轨嵌入安装板上的滑块内，将升降机构与基板活动连接，所述载板与安装板固定连接，连接块固定设置于安装板上表面；
所述动力机构进一步包括电机、主动轮、从动轮、螺母和螺杆，所述电机安装于基板后侧表面，电机的输出轴与主动轮固定连接，所述螺杆通过若干轴承座与基板连接，所述螺母套装于螺杆上并与传送平台的连接块固定连接，螺杆的下端与从动轮固定连接，所述主动轮和从动轮通过一皮带连接。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1. 上述方案中，所述升降机构的载板下表面设置有若干支撑架。
2. 上述方案中，所述若干支撑架数目为2个，分别位于载板两侧。
3. 上述方案中，所述支撑架的形状为直角三角形。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：
本实用新型用于PCB板的升降接驳台，其电机安装于基板后侧表面，电机的输出轴与主动轮固定连接，所述螺杆通过若干轴承座与基板连接，所述螺母套装于螺杆上并与传送平台的连接块固定连接，螺杆的下端与从动轮固定连接，所述主动轮和从动轮通过一皮带连接，通过电机带动滑轮机构并且在螺母和螺杆的作用下带动载板纵向运动，完全取代人工运送，将PCB电路板从高度不同的两台加工设备中的一台加工设备运送到另一台加工设备，实现对PCB电路板的纵向自动运送，提高加工生产线的自动化和智能化水平；其次，升降机构的载板下表面设置有若干支撑架，支撑架的形状为直角三角形，通过三角形支撑架的设置，提高载板的稳定性，从而提高接驳台整体运行的稳定性。
附图说明
附图1为本实用新型用于PCB板的升降接驳台结构示意图。
以上附图中：1、基板；2、升降机构；21、载板；22、安装板；23、连接块；24、滑块；25、滑轨；3、动力机构；31、电机；32、主动轮；33、从动轮；34、螺母；35、螺杆；36、皮带；37、轴承座；5、支撑架。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1：一种用于PCB板的升降接驳台，包括基板1、升降机构2和动力机构3，所述升降机构2与基板1活动连接，所述动力机构3设置于基板1上；
所述基板1前侧表面安装有2条平行设置的滑轨25，所述升降机构2由一水平设置的载板21、一竖直设置的安装板22和一连接块23组成，此升降机构2的安装板22上设置有若干滑块24，所述基板1上的滑轨25嵌入安装板22上的滑块24内，将升降机构2与基板1活动连接，所述载板21与安装板22固定连接，连接块23固定设置于安装板22上表面；
所述动力机构3进一步包括电机31、主动轮32、从动轮33、螺母34和螺杆35，所述电机31安装于基板1后侧表面，电机31的输出轴与主动轮32固定连接，所述螺杆35通过若干轴承座37与基板1连接，所述螺母34套装于螺杆35上并与传送平台的连接块23固定连接，螺杆35的下端与从动轮33固定连接，所述主动轮32和从动轮33通过一皮带36连接。
上述升降机构2的载板21下表面设置有若干支撑架5。
实施例2：一种用于PCB板的升降接驳台，包括基板1、升降机构2和动力机构3，所述升降机构2与基板1活动连接，所述动力机构3设置于基板1上；
所述基板1前侧表面安装有2条平行设置的滑轨25，所述升降机构2由一水平设置的载板21、一竖直设置的安装板22和一连接块23组成，此升降机构2的安装板22上设置有若干滑块24，所述基板1上的滑轨25嵌入安装板22上的滑块24内，将升降机构2与基板1活动连接，所述载板21与安装板22固定连接，连接块23固定设置于安装板22上表面；
所述动力机构3进一步包括电机31、主动轮32、从动轮33、螺母34和螺杆35，所述电机31安装于基板1后侧表面，电机31的输出轴与主动轮32固定连接，所述螺杆35通过若干轴承座37与基板1连接，所述螺母34套装于螺杆35上并与传送平台的连接块23固定连接，螺杆35的下端与从动轮33固定连接，所述主动轮32和从动轮33通过一皮带36连接。
上述若干支撑架5数目为2个，分别位于载板21两侧；上述支撑架5的形状为直角三角形。
采用上述用于PCB板的升降接驳台时，可以完全取代人工运送，将PCB电路板从高度不同的两台加工设备中的一台加工设备运送到另一台加工设备，实现对PCB电路板的纵向自动运送，提高加工生产线的自动化和智能化水平；其次，通过三角形支撑架的设置，提高载板的稳定性，从而提高接驳台整体运行的稳定性。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于PCB板的升降接驳台，其特征在于：包括基板（1）、升降机构（2）和动力机构（3），所述升降机构（2）与基板（1）活动连接，所述动力机构（3）设置于基板（1）上；
所述基板（1）前侧表面安装有2条平行设置的滑轨（25），所述升降机构（2）由一水平设置的载板（21）、一竖直设置的安装板（22）和一连接块（23）组成，此升降机构（2）的安装板（22）上设置有若干滑块（24），所述基板（1）上的滑轨（25）嵌入安装板（22）上的滑块（24）内，将升降机构（2）与基板（1）活动连接，所述载板（21）与安装板（22）固定连接，连接块（23）固定设置于安装板（22）上表面；
所述动力机构（3）进一步包括电机（31）、主动轮（32）、从动轮（33）、螺母（34）和螺杆（35），所述电机（31）安装于基板（1）后侧表面，电机（31）的输出轴与主动轮（32）固定连接，所述螺杆（35）通过若干轴承座（37）与基板（1）连接，所述螺母（34）套装于螺杆（35）上并与传送平台的连接块（23）固定连接，螺杆（35）的下端与从动轮（33）固定连接，所述主动轮（32）和从动轮（33）通过一皮带（36）连接。
2.根据权利要求1所述的用于PCB板的升降接驳台，其特征在于：所述升降机构（2）的载板（21）下表面设置有若干支撑架（5）。
3.根据权利要求1所述的用于PCB板的升降接驳台，其特征在于：所述若干支撑架（5）数目为2个，分别位于载板（21）两侧。
4.根据权利要求3所述的用于PCB板的升降接驳台，其特征在于：所述支撑架（5）的形状为直角三角形。
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| CN201720144078.XU CN207001637U (zh) | 2017-02-17 | 2017-02-17 | 用于pcb板的升降接驳台 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117641753A (zh) * | 2023-12-05 | 2024-03-01 | 常州海弘电子有限公司 | 一种pcb板冲压前热处理设备及工艺 |
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| CN117641753B (zh) * | 2023-12-05 | 2024-06-11 | 常州海弘电子有限公司 | 一种pcb板冲压前热处理设备及工艺 |
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