CN206999819U - 贴膜机及其废膜收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴膜机及其废膜收卷装置，旨在解决现有的贴膜机在贴膜后形成的废膜带散落在地面上影响车间环境且清理麻烦的缺点，其技术方案要点是：一种废膜收卷装置，包括固定于机架的驱动电机和套接于所述驱动电机的转轴且与出料口相对齐用于收卷废膜带的收卷组件，所述驱动电机的转轴与所述收卷组件之间形成有摩擦力，且所述摩擦力小于压紧气缸压紧在贴膜带上时形成的压紧力。本实用新型的废膜收卷装置具有及时收卷废膜减少对车间环境的影响且清扫方便的优点。

Description

贴膜机及其废膜收卷装置

技术领域

本实用新型涉及贴膜机技术领域，更具体地说，它涉及一种贴膜机及其废膜收卷装置。

背景技术

在插座的导电铜扣的生产过程中，需要用贴膜机在导电铜扣的表面贴附一层保护膜，以保护导电铜片表面不受磨损。

如图3所示，现有贴膜机包括机架1和贴膜平台11，机架1上设有用于放卷贴膜带4的放卷盘，且在机架1上位于贴膜带4的上方设有压紧气缸3，机架1的一侧开设有一用于输出废膜的出料口12；在工作时，贴膜带4由放卷盘放卷出，并穿过贴膜平台11，贴膜机的贴膜设备将贴膜带4上的膜片依次取出贴附在导线铜扣上，在贴膜的过程中压紧气缸3下压贴膜带4使贴膜带4保持固定，以保证贴膜工作的正常进行，而取下膜片的废膜带41则由出料口12输出。

现有的贴膜机在贴膜完成时，废膜直接由出料口输出后散乱地堆放在地面上，易对车间环境造成极大的影响且清扫麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一个目的在于提供一种废膜收卷装置，具有及时收卷废膜减少对车间环境的影响且清扫方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废膜收卷装置，包括固定于机架的驱动电机和套接于所述驱动电机的转轴且与出料口相对齐用于收卷废膜带的收卷组件，所述驱动电机的转轴与所述收卷组件之间形成有摩擦力，且所述摩擦力小于压紧气缸压紧在贴膜带上时形成的压紧力。

通过采用上述技术方案，进行贴膜时，贴膜带上的膜片被依次取出，逐渐形成废料带由出料口输出，当压紧气缸将贴膜带压紧时，压紧气缸的压紧力使得贴膜带与收卷组件之间形成一个拉力，由于驱动电机的转轴与收卷组件之间形成的摩擦力小于压紧力 ，因此驱动电机的转轴与收卷组件之间会形成打滑的现象，从而保持贴膜带处于拉紧的状态；而当压紧气缸抬起使贴膜带继续向前输送时，由于压紧气缸的压紧力消失，收卷组件在驱动电机的转轴与其之间的摩擦力带动下，将废膜带收卷在收卷组件上，从而避免了废膜带散落在地面上，减少对车间环境的影响，同时在清理时将收卷组件拆出更换上新的收卷组件即可，清理过程快捷方便。

本实用新型进一步设置为：所述收卷组件包括套接于所述驱动电机的转轴的安装套筒和套接于所述安装套筒以收卷废膜带的收卷轮。

通过采用上述技术方案，安装套筒套接在驱动电机的转轴上，使其与驱动电机的转轴之间的摩擦力较为合适，使用收卷轮进行收卷，使收卷过程更加快捷方便，且后期的清理也更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装套筒的一端设有向外突出的限位环。

通过采用上述技术方案，限位环可以限制收卷轮向安装套筒的一端滑移，通常将安装套筒限位环的一侧套接在内侧，从而收卷轮受限位环的限位作用下不会向内滑移，减少了收卷轮与驱动电机的安装部位相接触造成收卷轮与安装套筒之间打滑而无法收卷的现象发生；而收卷轮在废膜带的拉力作用下不会向另一侧滑移。

本实用新型进一步设置为：所述安装套筒和所述收卷轮之间设有用于限制所述收卷轮周向转动的限位组件。

通过采用上述技术方案，通过限位组件使收卷轮与安装套筒之间不会发生周向的相对转动，使收卷过程更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括固定于所述安装套筒位于所述限位环一侧的弹性限位凸起和开设在所述收卷轮上且与所述弹性限位凸起相配合的限位槽，所述弹性限位凸起插接于所述限位槽且受所述限位槽挤压而产生弹性形变。

通过采用上述技术方案，弹性限位凸起卡嵌在限位槽内时，收卷轮即在弹性限位凸起的限位作用下而不会与安装套筒之间发生相对转动；而由于弹性限位凸起发生弹性形变而产生弹性力，使得收卷轮更加牢靠的固定在安装套筒上，同时拆卸收卷轮时，只要稍用力即可拔出收卷轮，拆卸过程也十分方便。

本实用新型进一步设置为：所述弹性限位凸起的端部呈弧形设置。

通过采用上述技术方案，弹性限位凸起更加方便的插接在限位槽内。

本实用新型进一步设置为：机架上位于出料口处设出料导板。

通过采用上述技术方案，出料导板可以对废膜带进行引导，使收卷过程更加方便。

本实用新型的第二个目的在于提供一种贴膜机，具有及时收卷废膜减少对车间环境的影响且清扫方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种贴膜机，包括上述技术方案所述的废膜收卷装置。

通过采用上述技术方案，避免了废膜带散落在地面上，减少对车间环境的影响，同时在清理时将收卷组件拆出更换上新的收卷组件即可，清理过程快捷方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，设置驱动电机和收卷组件，避免了废膜带散落在地面上，减少对车间环境的影响，同时在清理时将收卷组件拆出更换上新的收卷组件即可，清理过程快捷方便；

其二，设置弹性限位凸起和限位槽，限制了收卷轮与安装套筒之间的相对转动，且拆卸收卷轮也十分方便。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一中安装套筒与收卷轮的***示意图；

图3为现有技术的结构示意图。

图中：1、机架；11、贴膜平台；12、出料口；13、出料导板；14、安装板；2、放卷轮；3、压紧气缸；4、贴膜带；41、废膜带；5、驱动电机；61、安装套筒；62、收卷轮；71、弹性限位凸起；72、限位槽；8、限位环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种废膜收卷装置，如图1所示，机架1上位于出料口12处焊接有出料导板13，废膜带41由出料口12输出后受出料导板13的承托，使废膜带41输送更加方便；

在机架1上位于出料口12的一侧出料口12的一侧通过螺栓固定有安装板14，安装板14远离机架1的一侧通过螺栓固定有驱动电机5，驱动电机5的转轴穿过安装板14并延伸至出料口12的正前方。

如图1和图2所示，驱动电机5的转轴上套设有收卷组件，收卷组件包括安装套筒61和收卷轮62；

如图1和图2所示，安装套筒61套接在驱动电机5的转轴上，且在安装套筒61靠近安装板14的一端一体成型有限位环8，限位环8突出于安装套筒61表面从而限制了收卷轮62向内滑移，减少了收卷轮62与驱动电机5的安装部位相接触造成收卷轮62与安装套筒61之间打滑而无法收卷的现象发生；

如图1和图2所示，收卷轮62套接在安装套筒61上，且收卷轮62具有一用于收卷废膜带41的轮槽，使废膜带41收卷在收卷轮62上时更加整齐，收卷轮62在废膜带41的拉力作用下不会向外侧滑移；

安装套筒61与驱动电机5的转轴之间形成有摩擦力，安装套筒61受该摩擦力的驱动而转动，且该摩擦力小于压紧气缸3对贴膜带4的压紧力，从而当压紧气缸3压紧在贴膜带4上时，安装套筒61与驱动电机5的转轴之间会发生打滑现象，并将贴膜带4拉紧。

如图2所示，在安装套筒61和收卷轮62之间还设置有用于限制收卷轮62与安装套筒61之间发生相对转动的限位组件，限位组件包括弹性限位凸起71和限位槽72；弹性限位凸起71粘接在安装套筒61的表面与限位环8相贴合，弹性限位凸起71由橡胶等弹性材料制成，从而具有较好的弹性力，且弹性限位凸起71的端部呈圆弧形设置；限位槽72开设在收卷轮62的一侧端部且与弹性限位凸起71相配合，且限位槽72的大小略小于弹性限位凸起71，从而当弹性限位凸起71插接在限位槽72内时，会发生弹性形变而产生弹性力，将收卷轮62压紧固定在安装套筒61上；

弹性限位凸起71卡嵌在限位槽72内时，收卷轮62即在弹性限位凸起71的限位作用下而不会与安装套筒61之间发生相对转动；而由于弹性限位凸起71发生弹性形变而产生弹性力，使得收卷轮62更加牢靠的固定在安装套筒61上，同时拆卸收卷轮62时，只要稍用力即可拔出收卷轮62，拆卸过程也十分方便。

进行贴膜时，贴膜带4上的膜片被依次取出，逐渐形成废膜带41由出料口12输出并受出料导板13的引导而收卷在收卷轮62上，当压紧气缸3将贴膜带4压紧时，压紧气缸3的压紧力使得贴膜带4与收卷轮62之间形成一个拉力，由于驱动电机5的转轴与安装套筒61之间形成的摩擦力小于压紧力 ，因此驱动电机5的转轴与安装套筒61之间会形成打滑的现象，从而保持贴膜带4处于拉紧的状态；而当压紧气缸3抬起使贴膜带4继续向前输送时，由于压紧气缸3的压紧力消失，安装套筒61在驱动电机5的转轴与其之间的摩擦力带动下，将废膜带41收卷在收卷轮62上，从而避免了废膜带41散落在地面上，减少对车间环境的影响，同时在清理时将收卷轮62拆出更换上新的即可，清理过程快捷方便；同时收卷的过程中无需停止驱动电机5的运转，其收卷过程更加方便。

实施例二：一种贴膜机，包括实施例一所述的废膜收卷装置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种废膜收卷装置，其特征在于：包括固定于机架(1)的驱动电机(5)和套接于所述驱动电机(5)的转轴且与出料口(12)相对齐用于收卷废膜带(41)的收卷组件，所述驱动电机(5)的转轴与所述收卷组件之间形成有摩擦力，且所述摩擦力小于压紧气缸(3)压紧在贴膜带(4)上时形成的压紧力以使压紧气缸(3)压紧在贴膜带(4)上时所述驱动电机(5)的转轴与所述收卷组件之间相对滑动。

2.根据权利要求1所述的废膜收卷装置，其特征在于：所述收卷组件包括套接于所述驱动电机(5)的转轴的安装套筒(61)和套接于所述安装套筒(61)以收卷废膜带(41)的收卷轮(62)。

3.根据权利要求2所述的废膜收卷装置，其特征在于：所述安装套筒(61)的一端设有向外突出的限位环(8)。

4.根据权利要求3所述的废膜收卷装置，其特征在于：所述安装套筒(61)和所述收卷轮(62)之间设有用于限制所述收卷轮(62)周向转动的限位组件。

5.根据权利要求4所述的废膜收卷装置，其特征在于：所述限位组件包括固定于所述安装套筒(61)位于所述限位环(8)一侧的弹性限位凸起(71)和开设在所述收卷轮(62)上且与所述弹性限位凸起(71)相配合的限位槽(72)，所述弹性限位凸起(71)插接于所述限位槽(72)且受所述限位槽(72)挤压而产生弹性形变。

6.根据权利要求5所述的废膜收卷装置，其特征在于：所述弹性限位凸起(71)的端部呈弧形设置。

7.根据权利要求1所述的废膜收卷装置，其特征在于：机架(1)上位于出料口(12)处设出料导板(13)。

8.一种贴膜机，其特征在于：包括权利要求1至7任意一项所述的废膜收卷装置。