CN206998172U - 一种纳米铅酸蓄电池组装极群焊接机用多角度翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米铅酸蓄电池组装极群焊接机用多角度翻转装置，转杆的右端设有同轴线的方形的动力杆，所述动力杆的右端套接有转筒，且转筒的右端连接有旋盘，所述转筒与右侧的支撑板之间通过弹簧连接，且弹簧套接在转杆上，所述旋盘的左端一侧设有向左的止动杆，且右侧的支撑板的右端周向等间隔设有与止动杆对应的卡槽。该纳米铅酸蓄电池组装极群焊接机用多角度翻转装置，将极群放到左挤压板和右挤压板之间，旋转旋杆，左挤压板向右移动，从而将极群挤紧，转动时，向右拉动旋盘，止动杆滑出卡槽，这样就可以转动转杆，从而可以三百六十度旋转极群，方便焊接，到合适位置时，松开旋盘，并顺时针晃动，止动杆卡进卡槽。

Description

一种纳米铅酸蓄电池组装极群焊接机用多角度翻转装置

技术领域

本实用新型涉及一种纳米铅酸蓄电池极群焊接翻转，具体为一种纳米铅酸蓄电池组装极群焊接机用多角度翻转装置，属于纳米铅酸蓄电池加工领域。

背景技术

现有的铅酸蓄电池极板的化学活性较低，其实际反应面积较小，同时极板上活性物质之间以及活性物质与板栅之间的结合强度也较低，导致极板活性物质的较容易脱落，由于极板的导电性较低，使得电能化学能转换率难以增加，并使得蓄电池的容量受到限制，其质量能量比、体积能量比都相当低，极板的制用率还不到40％，以至造成铅金属资源的极大浪费。因此就有了纳米铅酸蓄电池，采用纳米栅板，市场上有很多纳米铅酸蓄电池，对于纳米铅酸蓄电池的极群焊接，纳米铅酸蓄电池焊接组装制造技术大都采用分体焊接，此生产方式需要操作人员与铅零件接触，增加了操作者的劳动强度，生产效率低，废品率高，受操作工人的熟练程度和个人工作情况影响较大，且对环境污染严重，增加了生产现场的铅灰的含量。根据现有不足研发一种焊接设备，以提高工作效率和产品质量，在极群焊接前就对极群进行配组，配组过程中需要对极群进行翻转，现需一种翻转装置对其进行翻转动，市场上有类似的翻转机构，比如公告号为CN206326313U的“一种铅酸蓄电池组装极群焊接机用翻转支撑机架，属于铅酸蓄电池生产技术领域，包括两侧板，两侧板下端连接地脚，两侧板之间通过支撑轴连接，两侧板之间一端设有支撑条，靠近支撑条一端的两侧板上端均设有转轴，两个转轴位于两侧板之间的一端设有转盘，其中一个转轴的另一端连接旋转力臂，旋转力臂连接驱动气缸，驱动气缸固定于侧板外侧。该机架结构简单，使用方便，可对配组过程中的极群进行翻转”，但是，它的翻转角度只能达到180度，不能360度旋转，不便于焊接。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种纳米铅酸蓄电池组装极群焊接机用多角度翻转装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种纳米铅酸蓄电池组装极群焊接机用多角度翻转装置，包括连扳，所述连扳的上端左右两侧均设有向上的支撑板，且左侧的支撑板的左端上侧插接有贯穿的螺纹筒，所述螺纹筒与左侧的支撑板固定连接，且螺纹筒内插接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端转动连接有左挤压板，且螺纹杆的左端设有旋杆，右侧的支撑板插接有转杆，且转杆与右侧的支撑板之间转动连接，所述转杆的左端设有与左挤压板对应的右挤压板，且转杆的右端设有同轴线的方形的动力杆，所述动力杆的右端套接有转筒，且转筒的右端连接有旋盘，所述转筒与右侧的支撑板之间通过弹簧连接，且弹簧套接在转杆上，所述旋盘的左端一侧设有向左的止动杆，且右侧的支撑板的右端周向等间隔设有与止动杆对应的卡槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连扳的下端中部设有向下的方形的伸缩杆，且伸缩杆的下端套接有支撑筒，所述支撑筒的外端上侧设有紧固旋钮，且支撑筒的下端设有底板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转杆与右侧的支撑板之间通过圆锥滚子轴承连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋盘呈梅花状。

本实用新型所达到的有益效果是：该纳米铅酸蓄电池组装极群焊接机用多角度翻转装置，将极群放到左挤压板和右挤压板之间，旋转旋杆，左挤压板向右移动，从而将极群挤紧，转动时，向右拉动旋盘，止动杆滑出卡槽，这样就可以转动转杆，从而可以三百六十度旋转极群，方便焊接，到合适位置时，松开旋盘，并顺时针晃动，止动杆卡进卡槽。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种纳米铅酸蓄电池组装极群焊接机用多角度翻转装置的总装结构示意图；

图2是本实用新型一种纳米铅酸蓄电池组装极群焊接机用多角度翻转装置的A结构放大图。

图中：1-支撑板；2-支撑板；3-螺纹筒；4-螺纹杆；5-左挤压板；6-旋杆；7-转杆；8-右挤压板；9-动力杆；10-转筒；11-旋盘；12-弹簧；13-止动杆；14-卡槽；15-伸缩杆；16-支撑筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种纳米铅酸蓄电池组装极群焊接机用多角度翻转装置，包括连扳1，所述连扳1的上端左右两侧均设有向上的支撑板2，且左侧的支撑板2的左端上侧插接有贯穿的螺纹筒3，所述螺纹筒3与左侧的支撑板2固定连接，且螺纹筒3内插接有螺纹杆4，所述螺纹杆4的右端转动连接有左挤压板5，且螺纹杆4的左端设有旋杆6，右侧的支撑板2插接有转杆7，且转杆7与右侧的支撑板2之间转动连接，所述转杆7与右侧的支撑板2之间通过圆锥滚子轴承连接，便于轴向受力，所述转杆7的左端设有与左挤压板5对应的右挤压板8，且转杆7的右端设有同轴线的方形的动力杆9。

所述动力杆9的右端套接有转筒10，且转筒10的右端连接有旋盘11，所述旋盘11呈梅花状，便于施力防滑，所述转筒10与右侧的支撑板2之间通过弹簧12连接，且弹簧12套接在转杆7上，所述旋盘11的左端一侧设有向左的止动杆13，且右侧的支撑板2的右端周向等间隔设有与止动杆13对应的卡槽14，所述连扳1的下端中部设有向下的方形的伸缩杆15，且伸缩杆15的下端套接有支撑筒16，所述支撑筒16的外端上侧设有紧固旋钮，且支撑筒16的下端设有底板，便于高度调节。

本实用新型工作流程和优点：该纳米铅酸蓄电池组装极群焊接机用多角度翻转装置，将极群放到左挤压板5和右挤压板8之间，旋转旋杆6，左挤压板5向右移动，从而将极群挤紧，转动时，向右拉动旋盘11，止动杆13滑出卡槽14，这样就可以转动转杆7，从而可以三百六十度旋转极群，方便焊接，到合适位置时，松开旋盘11，并顺时针晃动，止动杆13卡进卡槽14。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种纳米铅酸蓄电池组装极群焊接机用多角度翻转装置，包括连扳（1），其特征在于：所述连扳（1）的上端左右两侧均设有向上的支撑板（2），且左侧的支撑板（2）的左端上侧插接有贯穿的螺纹筒（3），所述螺纹筒（3）与左侧的支撑板（2）固定连接，且螺纹筒（3）内插接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的右端转动连接有左挤压板（5），且螺纹杆（4）的左端设有旋杆（6），右侧的支撑板（2）插接有转杆（7），且转杆（7）与右侧的支撑板（2）之间转动连接，所述转杆（7）的左端设有与左挤压板（5）对应的右挤压板（8），且转杆（7）的右端设有同轴线的方形的动力杆（9），所述动力杆（9）的右端套接有转筒（10），且转筒（10）的右端连接有旋盘（11），所述转筒（10）与右侧的支撑板（2）之间通过弹簧（12）连接，且弹簧（12）套接在转杆（7）上，所述旋盘（11）的左端一侧设有向左的止动杆（13），且右侧的支撑板（2）的右端周向等间隔设有与止动杆（13）对应的卡槽（14）。

2.如权利要求1所述的纳米铅酸蓄电池组装极群焊接机用多角度翻转装置，其特征在于，所述连扳（1）的下端中部设有向下的方形的伸缩杆（15），且伸缩杆（15）的下端套接有支撑筒（16），所述支撑筒（16）的外端上侧设有紧固旋钮，且支撑筒（16）的下端设有底板。

3.如权利要求1所述的纳米铅酸蓄电池组装极群焊接机用多角度翻转装置，其特征在于，所述转杆（7）与右侧的支撑板（2）之间通过圆锥滚子轴承连接。

4.如权利要求1所述的纳米铅酸蓄电池组装极群焊接机用多角度翻转装置，其特征在于，所述旋盘（11）呈梅花状。