CN206997443U - 一种自行车管件冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自行车管件冲压装置,包括:传送带;下模机构,其包括设置于传送带一侧的第一升降装置、设置于第一升降装置顶部的第一连接板、及与第一连接板靠近传送带的一面连接的下模,所述下模上设有球面凹槽;上模机构,其包括位于球面凹槽正上方的球面凸模,所述球面凸模通过模柄安装于冲压设备的压头上;装卡机构,其包括与下模机构对称设置于传送带另一侧的第二升降装置、设置于第二升降装置顶部的第二连接板、设置于第二连接板顶部的旋转电机、设置于旋转电机输出轴上的转轴、与转轴连接的水平伸缩装置、及设置于水平伸缩装置的自由端的环形气囊。本实用新型的自行车管件冲压装置结构简单、操作方便、生产过程自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型属于自行车加工技术领域,尤其涉及一种自行车管件冲压装置。
背景技术
在自行车加工领域,经常涉及在管件的管壁上冲压形成凹陷的加工工序,现有的加工过程中,需要在管件对称的位置上进行加工,首先将管件送至冲压模具位置,完成一次冲压后,人工转动管件,加工另一个凹陷,这种加工方式不但费时费力,而且存在精准度差的问题。此外,现有的加工过程中,都需要人工手动将管件安装于模具上,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供一种结构简单、操作方便、生产过程自动化程度高的自行车管件冲压装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种自行车管件冲压装置,包括:
传送带;
下模机构,其包括设置于传送带一侧的第一升降装置、设置于第一升降装置顶部的第一连接板、及与第一连接板靠近传送带的一面连接的下模,所述下模上设有球面凹槽;
上模机构,其包括位于球面凹槽正上方的球面凸模,所述球面凸模通过模柄安装于冲压设备的压头上;
装卡机构,其包括与下模机构对称设置于传送带另一侧的第二升降装置、设置于第二升降装置顶部的第二连接板、设置于第二连接板顶部的旋转电机、设置于旋转电机输出轴上的转轴、与转轴连接的水平伸缩装置、及设置于水平伸缩装置的自由端的环形气囊。
进一步的,所述第一升降装置、第二升降装置及水平伸缩装置均为气缸。
进一步的,所述环形气囊靠近转轴的一侧设有充气孔,所述充气孔通过气管与气泵连接。
与现有技术相比,本实用新型产生的有益效果是:
1)由于设有传送带,本实用新型可以实现工件的自动上料,无需人工搬运工件,降低了工人的劳动强度,且省时省力;
2)设有旋转电机,可自动完成工件的旋转,可以在同一工件上自动加工形成若干凹陷,提高了加工的精准度和加工效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
其中:1.传送带,2.第一升降装置,3.第一连接板,4.下模,5.球面凹槽,6.球面凸模,7.模柄,8.第二升降装置,9.第二连接板,10.旋转电机,11.转轴,12.水平伸缩装置,13.环形气囊,14.工件。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明:
如图1所示,本实用新型提供的自行车管件冲压装置,包括:
传送带1;
下模机构,其包括设置于传送带1一侧的第一升降装置2、设置于第一升降装置2顶部的第一连接板3、及与第一连接板3靠近传送带1的一面连接的下模4,所述下模4上设有球面凹槽5;
上模机构,其包括位于球面凹槽5正上方的球面凸模6,所述球面凸模6通过模柄7安装于冲压设备的压头上;
装卡机构,其包括与下模机构对称设置于传送带1另一侧的第二升降装置8、设置于第二升降装置8顶部的第二连接板9、设置于第二连接板9顶部的旋转电机10、设置于旋转电机10输出轴上的转轴11、与转轴11连接的水平伸缩装置12、及设置于水平伸缩装置12的自由端的环形气囊13。
所述第一升降装置2、第二升降装置8、及水平伸缩装置12均为气缸。
所述环形气囊13靠近转轴11的一侧设有充气孔,所述充气孔通过气管与气泵连接。
本实用新型的工作原理:
如图1所示,使用本装置时,将待加工的工件14放置于传送带1上,使工件14的轴向与传送带1的传送方向垂直,控制第一升降装置2和第二升降装置8升高,使得下模4和环形气囊13的底部能够位于工件14顶部的上方,以便于工件14通过,需要说明的是,本实用新型中,环形气囊13围绕水平伸缩装置12的自由端的周向设置,以便在充气时,环形气囊13的轴向中心线始终与工件14的轴向中心线重合;开启传送带1,传送带1带动工件14由后向前移动,当工件14到达装卡机构的位置时,停止传送带1的传送;控制水平伸缩装置12收缩,以便环形气囊13的左端能够从工件14右端进入工件14内部,控制第二升降装置8降低,使得环形气囊13的轴向中心线与工件14的轴向中心线重合,控制水平伸缩装置12伸长,使环形气囊13伸入工件14内部,然后开启气泵,气泵对环形气囊13进行充气,使得环形气囊13能够稳定支撑住工件14;控制水平伸缩装置12收缩,由于环形气囊13能够稳定支撑工件14,因此水平伸缩装置12在伸缩时会带动工件14向右移动,以便下模4能够从工件14左端进入工件14内部;控制第一升降装置2降低,使下模4的中心线与工件14的轴向中心线重合;控制水平伸缩装置12伸长,使工件14能够套设于下模4上,然后控制第一升降装置2升高,使下模4的上部与工件14贴合;控制冲压装置的压头降低,带动球面凸模6向下冲压,在球面凹槽5的配合下,在工件14上冲压形成凹陷;
需要转动工件14时,先使第一升降装置2降低,使得工件14与下模4之间形成一定的空隙,启动旋转电机10,旋转电机10带动工件14旋转一定角度,调节好后,升高第一升降装置2的高度,下模4的上部与工件14贴合;冲压装置的压头降低,带动球面凸模6向下冲压,在球面凹槽5的配合下,在工件14上冲压形成凹陷,如此循环,直到工件14上加工形成所有预设的凹陷;
加工完成后,控制传送带1启动,传送带1带动加工好的工件14向下一工序,并带动下一待加工的工件14到达加工位置,继续进行加工。
以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种自行车管件冲压装置,其特征在于,包括:
传送带;
下模机构,其包括设置于传送带一侧的第一升降装置、设置于第一升降装置顶部的第一连接板、及与第一连接板靠近传送带的一面连接的下模,所述下模上设有球面凹槽;
上模机构,其包括位于球面凹槽正上方的球面凸模,所述球面凸模通过模柄安装于冲压设备的压头上;
装卡机构,其包括与下模机构对称设置于传送带另一侧的第二升降装置、设置于第二升降装置顶部的第二连接板、设置于第二连接板顶部的旋转电机、设置于旋转电机输出轴上的转轴、与转轴连接的水平伸缩装置、及设置于水平伸缩装置的自由端的环形气囊。
2.根据权利要求1所述的自行车管件冲压装置,其特征在于:所述第一升降装置、第二升降装置及水平伸缩装置均为气缸。
3.根据权利要求1所述的自行车管件冲压装置,其特征在于:所述环形气囊靠近转轴的一侧设有充气孔,所述充气孔通过气管与气泵连接。
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