CN206992129U - 太阳能电池片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种太阳能电池片，其包括硅片和设置于硅片上的电极。所述电极包括设置于硅片正面且彼此平行的正面主栅线、与正面主栅线连接的若干正面细栅线、设置于硅片背面且彼此平行的若干背面主栅线。所述正面主栅线的排列方向和背面主栅线的排列方向一致且二者数量相同。所有正面主栅线之间的间距均相等，并且在所述排列方向上，正面主栅线和背面主栅线彼此错开设置，并使每一条正面主栅线和一条背面主栅线相对应并构成一对电极单元。由此使得相邻的主栅线电极保持足够的间距，有利于丝网印刷，而且切割划片后得到的各个电池切片的栅线方向均保持一致，进而在进行叠焊时不需要旋转部分电池切片的方向，使得自动化容易实现且节约工时。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能晶硅组件制造技术领域，尤其涉及一种太阳能电池片。
背景技术
传统的光伏组件中，电池片之间通过焊带相互连接，使焊带的一端连接至电池片的正面电极，另一端连接至相邻电池片的背面电极，从而形成电池串联阵列。然而，随着市场对高功率组件的需求越来越高，传统光伏组件的功率已经很难达成较高的需求，市场上出现了采用电池片叠片的方式实现串联连接的连接方式。进行叠片的电池片采用常规的电池片经切割形成，从而切割前电池片上的电极设置则显得尤为重要，如于2015年9月2日公开的中国实用新型CN204614794U公开的一种太阳能电池片，其电极设置可通过激光划片方式切割出多个电池切片以进行叠片设置，然而，这种栅线电极的分布图形不太利于丝网印刷，例如，电池片正面的部分主栅线电极之间的间距极为靠近，这会增加印刷和切片的难度，也会影响后续工作的自动化效率。
因此，有必要提供一种改进的太阳能电池片以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效实现自动化生产的太阳能电池片。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种太阳能电池片，包括硅片和设置于硅片上的电极，所述电极包括设置于硅片正面且彼此平行的若干正面主栅线、与正面主栅线连接的若干正面细栅线、设置于硅片背面且彼此平行的若干背面主栅线，所述正面主栅线的排列方向和背面主栅线的排列方向一致且二者数量相同，所有正面主栅线之间的间距均相等，并且在所述排列方向上，正面主栅线和背面主栅线彼此错开设置，并使每一条正面主栅线和一条背面主栅线相对应并构成一对电极单元。
作为本实用新型的进一步改进，所述太阳能电池片上仅有一根所述正面主栅线靠近硅片边缘设置，同时仅有一根所述背面主栅线靠近硅片的相对边缘设置。
作为本实用新型的进一步改进，前述靠近硅片边缘设置是指距离硅片边缘不大于5mm。
作为本实用新型的进一步改进，位于中间的正面主栅线和背面主栅线中，相邻正面主栅线和背面主栅线之间的距离不大于10mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述太阳能电池片采用边长尺寸为156mm~165mm的方形硅片。
作为本实用新型的进一步改进，所述正面主栅线和背面主栅线分别设置有5根或5根以上。
作为本实用新型的进一步改进，所述正面细栅线均自每一正面主栅线朝同一方向延伸。
作为本实用新型的进一步改进，所述太阳能电池片还具有与正面主栅线相平行并连接所述正面细栅线的连接线，所述连接线比正面主栅线细。
作为本实用新型的进一步改进，自同一正面主栅线同向延伸的所有正面细栅线另一端共同连接设置有第一连接线，所述第一连接线与正面主栅线相平行，并比正面主栅线细。
作为本实用新型的进一步改进，所述太阳能电池片还具有间隔连接设置于相邻正面细栅线之间的若干第二连接线，所述第二连接线成排与正面主栅线平行设置，并且相邻两排第二连接线错开设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型太阳能电池片的主栅线电极图形在电池片正面分布均匀，相邻的主栅线电极保持足够的间距，有利于丝网印刷，而且，在进行激光划片切割时，可分别沿每一正面主栅线旁侧进行切割，使得切割后的各个电池切片的栅线方向均保持一致，进而在进行叠焊时不需要旋转部分电池切片的方向，使得自动化容易实现且节约工时。
附图说明
图1是本实用新型太阳能电池片的正面示意图。
图2是图1所示太阳能电池片的背面示意图。
图3是图1所示太阳能电池片的仰视示意图。
图4是通过对图1所示太阳能电池片进行切割后得到的部分电池切片的叠片示意图。
具体实施例
以下将结合附图所示的实施例对本实用新型进行详细描述。但这些实施例并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出的结构或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
请参照图1至图3所示为本实用新型太阳能电池片100的一较佳实施例。所述太阳能电池片100可以为多晶硅电池片、单晶硅电池片、薄膜电池片或晶硅复合电池片等，并且通过对本实用新型太阳能电池片100进行激光划片的方式可同时制得多个电池切片5，如图4所示。
如图1至4所示，所述太阳能电池片100包括硅片1和设置于硅片1上的电极。所述硅片1正面为受光面、背面为背光面。在本实用新型中，所述硅片1采用边长尺寸为156mm~165mm的方形硅片，由此可使得经切割后的每个电池切片5的面积都是均等的，发电一致性较好。
其中，所述电极包括设置于硅片1正面且彼此平行的若干正面主栅线2、与正面主栅线2连接的若干正面细栅线3、设置于硅片1背面且彼此平行的若干背面主栅线4。图示中所述正面主栅线2和背面主栅线4均在太阳能电池片100的宽度方向上依次排列。
具体地，所述正面主栅线2在硅片1正面设置有5根或5根以上；如图1和图3所示，本实施例中所述正面主栅线2在硅片1正面设置有5根，其中仅有一根所述正面主栅线2靠近硅片1边缘设置，本实施例中靠近硅片1右侧边缘设置，其余四根间隔设置在前述一根左侧，并且相邻正面主栅线2之间的距离均相等，即主栅线电极在电池片100正面分布均匀，相邻的主栅线电极保持足够的间距，有利于丝网印刷；前述其余四根正面主栅线2将所述硅片等分为五份，切割划片时可沿每一正面主栅线2右侧（如图中虚线部分）切割，使得经切割后的每一电池切片5上右侧边缘处均有一正面主栅线2作为正电极。前述靠近硅片1边缘设置或者边缘处是指距离硅片1边缘不大于5mm。
另外，在所述硅片1正面，所述正面细栅线3均自每一正面主栅线2朝同一方向延伸，本实施例中为朝左侧垂直延伸。自每一正面主栅线2延伸的正面细栅线3与其左侧相邻的正面主栅线2未连接。
所述太阳能电池片100还具有与正面主栅线2相平行并连接所述正面细栅线3的连接线6，所述连接线6比正面主栅线2细。
具体地，所述连接线6包括共同连接设置于自同一正面主栅线2同向延伸的所有正面细栅线3末端的第一连接线61、间隔连接设置于相邻正面细栅线3之间的若干第二连接线62。在所述正面主栅线2的延伸方向上，所述第二连接线62成排设置；在本实施例中，每一所述第一连接线61和对应的正面主栅线2之间设置有两排所述第二连接线62，并且相邻两排第二连接线62错开设置。该种设置后，可使得每一电池切片5上的正面细栅线3和连接线6构成网格状，避免因局部隐裂而影响功率输出。
另外，请参图2和图3所示，本实用新型中所述背面主栅线4也设置有5根，并且，所述太阳能电池片100上同时仅有一根所述背面主栅线4靠近硅片1的左侧边缘设置，使该根背面主栅线4距离硅片1边缘不大于5mm。
所述背面主栅线4的排列方向和正面主栅线2的排列方向一致且二者数量相同。每相邻背面主栅线4之间和相邻正面主栅线2之间的距离均相同，并且在所述排列方向上，正面主栅线2和背面主栅线4彼此错开设置，并使每一条正面主栅线2和一条背面主栅线4相对应并构成一对电极单元。其中，位于中间的四根正面主栅线2和背面主栅线4中，相邻正面主栅线2和背面主栅线4分别相互靠近相邻但不重叠设置，使得切割位置（如图1中的虚线位置处）可设置在相互靠近且相邻的正面主栅线2和背面主栅线4之间。
由此，在进行激光划片切割时，可分别沿位于中间的正面主栅线2和背面主栅线4之间的虚线位置进行切割，使得切割后的各个电池切片5均有一对电极单元，并且电极单元的栅线方向均保持一致，进而在进行叠焊时不需要旋转部分电池切片5的方向，使得自动化容易实现且节约工时，如图4所示。
优选地，将位于中间的相邻正面主栅线2和背面主栅线4之间的距离设置为不大于10mm，由此，经切割后，每一正面主栅线2或背面主栅线4距离电池切片5边缘均不大于5mm，即靠近边缘设置，使得将电池切片5进行叠片焊接时，重叠部分可以保持到最小，以最小化由重叠引起的遮蔽。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种太阳能电池片，包括硅片和设置于硅片上的电极，所述电极包括设置于硅片正面且彼此平行的若干正面主栅线、与正面主栅线连接的若干正面细栅线、设置于硅片背面且彼此平行的若干背面主栅线，其特征在于：所述正面主栅线的排列方向和背面主栅线的排列方向一致且二者数量相同，所有正面主栅线之间的间距均相等，并且在所述排列方向上，正面主栅线和背面主栅线彼此错开设置，并使每一条正面主栅线和一条背面主栅线相对应并构成一对电极单元。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池片，其特征在于：所述太阳能电池片上仅有一根所述正面主栅线靠近硅片边缘设置，同时仅有一根所述背面主栅线靠近硅片的相对边缘设置。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池片，其特征在于：前述靠近硅片边缘设置是指距离硅片边缘不大于5mm。
4.根据权利要求2所述的太阳能电池片，其特征在于：位于中间的正面主栅线和背面主栅线中，相邻正面主栅线和背面主栅线之间的距离不大于10mm。
5.根据权利要求1所述的太阳能电池片，其特征在于：所述太阳能电池片采用边长尺寸为156mm~165mm的方形硅片。
6.根据权利要求5所述的太阳能电池片，其特征在于：所述正面主栅线和背面主栅线分别设置有5根或5根以上。
7.根据权利要求1所述的太阳能电池片，其特征在于：所述正面细栅线均自每一正面主栅线朝同一方向延伸。
8.根据权利要求7所述的太阳能电池片，其特征在于：所述太阳能电池片还具有与正面主栅线相平行并连接所述正面细栅线的连接线，所述连接线比正面主栅线细。
9.根据权利要求7所述的太阳能电池片，其特征在于：自同一正面主栅线同向延伸的所有正面细栅线另一端共同连接设置有第一连接线，所述第一连接线与正面主栅线相平行，并比正面主栅线细。
10.根据权利要求9所述的太阳能电池片，其特征在于：所述太阳能电池片还具有间隔连接设置于相邻正面细栅线之间的若干第二连接线，所述第二连接线成排与正面主栅线平行设置，并且相邻两排第二连接线错开设置。
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