CN206986389U - 一种纺织环保清洁机上的换向结构 - Google Patents

一种纺织环保清洁机上的换向结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织环保清洁机上的换向结构,包括吹风主管,吹风主管上成型有若干个出风孔,吹风主管的外壁上固定有若干与出风孔相连通的吹风管连接座,出风管连接座上插接固定有吹风软管,吹风管连接座包括固定座,固定座上套设有转向座,转向座的两端通过螺栓铰接在固定座上,转向座的两侧设有竖直的调节杆,螺钉穿过调节杆紧固在转向座上,调节杆的下端通过铰接轴铰接有连杆,连杆的下端铰接有竖直的驱动杆。本实用新型结构简单,为吹风管增设简单的换向结构,方便吹风软管换向,从而避免与细纱机的机架发生干涉,保护吹风软管。

Description

一种纺织环保清洁机上的换向结构
技术领域:
本实用新型涉及纺织用环保清洁设备的技术领域,更具体地说涉及一种纺织环保清洁机上的换向结构。
背景技术:
现有的纺织机械如细纱机在使用中会产生大量的浮纱和纤维灰尘,浮纱和纤维灰尘会产生纱疵或断头,影响纺织布料的质量,而现有的纺织机械配套的清洁机,一般是将从主机里面接出一根主吹风管(一般这个管子离主机相对较远),在纺机需要清洁的部位,设置各种加长的橡胶吹嘴,对清洁纺机的各主要清洁部位进行吹风,以便清洁机的主机中接出来的主吸风管吸尘;但一台纺织清洁机往往与多台细纱机等相配用,但现有的一些纺织清洁机的吹风软管在多台细纱机之间移动时,容易与细纱机的机架发生干涉,从而容易造成吹风软管的损坏。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种纺织环保清洁机上的换向结构,其能实现吹风软管换向,避免与细纱机的机架发生干涉,保护吹风软管。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种纺织环保清洁机上的换向结构,包括吹风主管,吹风主管上成型有若干个出风孔,吹风主管的外壁上固定有若干与出风孔相连通的吹风管连接座,出风管连接座上插接固定有吹风软管,吹风管连接座包括固定座,固定座上套设有转向座,转向座的两端通过螺栓铰接在固定座上,转向座的两侧设有竖直的调节杆,螺钉穿过调节杆紧固在转向座上,调节杆的下端通过铰接轴铰接有连杆,连杆的下端铰接有竖直的驱动杆。
所述吹风管连接座的转向座上插套有滑动轴承上,螺栓插接在滑动轴承内。
所述固定座上成型有吹风主管上的出风孔相连通的通风孔,转向座上成型有连接管,吹风软管插套固定在连接管上,所述固定座的通风孔内插接固定有波纹管,波纹管插接在转向座的连接管内。
所述吹风软管的头部成型有扁口。
所述调节杆上成型有圆弧形的支耳,支耳上成型有圆弧形的调节槽,螺钉插接在调节杆的调节槽内,调节杆上调节槽的圆弧圆心和螺栓的中心轴线相重合。
所述的固定座和转向座皆呈“匚”字形形。
所述吹风管连接座固定座两相对外侧壁之间的距离等于转向座两相对内侧壁之间的距离。
所述调节杆的顶端固定连接有与纺织环保清洁机的机架固接的拉簧。
本实用新型的有益效果在于:
(1)、其结构简单,为吹风管增设简单的换向结构,方便吹风软管换向,从而避免与细纱机的机架发生干涉,保护吹风软管。
(2)、其不会影响吹风主管上多根吹风软管各自的角度调节。
附图说明:
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图;
图3为图2中A—A处的剖视示意图。
图中:1、吹风主管;11、出风孔;2、吹风管连接座;21、固定座; 211、通风孔;22、转向座;221、连接管;23、螺栓;24、波纹管;25、滑动轴承;3、吹风软管;31、扁口;4、调节杆;41、支耳;42、调节槽; 5、螺钉;6、连杆;7、驱动杆。
具体实施方式:
实施例:见图1至3所示,一种纺织环保清洁机上的换向结构,包括吹风主管1,吹风主管1上成型有若干个出风孔11,吹风主管1的外壁上固定有若干与出风孔11相连通的吹风管连接座2,出风管连接座2上插接固定有吹风软管3,吹风管连接座2包括“匚”字形的固定座21,固定座 21上套设有“匚”字形的转向座22,转向座22的两端通过螺栓23铰接在固定座21上,转向座22的两侧设有竖直的调节杆4,螺钉5穿过调节杆4 紧固在转向座22上,调节杆4的下端通过铰接轴铰接有连杆6,连杆6的下端铰接有竖直的驱动杆7。
所述吹风管连接座2的转向座22上插套有滑动轴承25上,螺栓23 插接在滑动轴承25内。
所述固定座21上成型有吹风主管1上的出风孔11相连通的通风孔 211,转向座22上成型有连接管221,吹风软管3插套固定在连接管221 上,所述固定座21的通风孔211内插接固定有波纹管24,波纹管24插接在转向座22的连接管221内。
所述吹风软管3的头部成型有扁口31。
所述调节杆4上成型有圆弧形的支耳41,支耳41上成型有圆弧形的调节槽42,螺钉5插接在调节杆4的调节槽42内,调节杆4上调节槽42 的圆弧圆心和螺栓23的中心轴线相重合。
所述的固定座21和转向座22皆呈“匚”字形形。
所述吹风管连接座2固定座21两相对外侧壁之间的距离等于转向座 22两相对内侧壁之间的距离。
所述调节杆4的顶端固定连接有拉簧(图中未画),拉簧与纺织环保清洁机的机架固接。
工作原理,本实用新型为纺织环保清洁机上的换向结构,其在吹风软管3与吹风主管1之间的吹风管连接座2上安装联动的调节杆4,通过驱动杆7拉动,连杆6传动,实现各吹风管连接座2上转向座22的转动,从而实现吹风软管3向下转动,实现避让;
同时其调节杆4上设有以转向座22铰接点为圆心的调节槽,其吹风软管3的角度可以自行进行调节。

Claims (8)

1.一种纺织环保清洁机上的换向结构,包括吹风主管(1),吹风主管(1)上成型有若干个出风孔(11),吹风主管(1)的外壁上固定有若干与出风孔(11)相连通的吹风管连接座(2),出风管连接座(2)上插接固定有吹风软管(3),其特征在于:吹风管连接座(2)包括固定座(21),固定座(21)上套设有转向座(22),转向座(22)的两端通过螺栓(23)铰接在固定座(21)上,转向座(22)的两侧设有竖直的调节杆(4),螺钉(5)穿过调节杆(4)紧固在转向座(22)上,调节杆(4)的下端通过铰接轴铰接有连杆(6),连杆(6)的下端铰接有竖直的驱动杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织环保清洁机上的换向结构,其特征在于:所述吹风管连接座(2)的转向座(22)上插套有滑动轴承(25)上,螺栓(23)插接在滑动轴承(25)内。
3.根据权利要求1所述的一种纺织环保清洁机上的换向结构,其特征在于:所述固定座(21)上成型有吹风主管(1)上的出风孔(11)相连通的通风孔(211),转向座(22)上成型有连接管(221),吹风软管(3)插套固定在连接管(221)上,所述固定座(21)的通风孔(211)内插接固定有波纹管(24),波纹管(24)插接在转向座(22)的连接管(221)内。
4.根据权利要求1所述的一种纺织环保清洁机上的换向结构,其特征在于:所述吹风软管(3)的头部成型有扁口(31)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织环保清洁机上的换向结构,其特征在于:所述调节杆(4)上成型有圆弧形的支耳(41),支耳(41)上成型有圆弧形的调节槽(42),螺钉(5)插接在调节杆(4)的调节槽(42)内,调节杆(4)上调节槽(42)的圆弧圆心和螺栓(23)的中心轴线相重合。
6.根据权利要求1所述的一种纺织环保清洁机上的换向结构,其特征在于:所述的固定座(21)和转向座(22)皆呈“匚”字形。
7.根据权利要求6所述的一种纺织环保清洁机上的换向结构,其特征在于:所述吹风管连接座(2)的固定座(21)两相对外侧壁之间的距离等于转向座(22)两相对内侧壁之间的距离。
8.根据权利要求1所述的一种纺织环保清洁机上的换向结构,其特征在于:所述调节杆(4)的顶端固定连接有与纺织环保清洁机的机架固接的拉簧。
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