CN206980594U - 一种玻璃棉原料卸料组件及混合下料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃棉原料卸料组件及混合下料设备,其中,卸料组件包括:可活动的设置于混合器卸料口下方的卸料板,卸料板能够完全遮挡住所述卸料口;用于控制所述卸料板活动的卸料执行件,卸料执行件的活动端与所述卸料板的一端铰接,固定端与混合器上的固定件铰接;用于限定所述卸料板行程的限位开关;分别与所述卸料执行件和限位开关电性连接的控制器,所述控制器根据限位开关反馈的信号控制所述限位执行件动作。本实用新型的卸料组件能够实现精确、稳定和高效的玻璃棉原料的下料控制,且结构设计较为简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料生产加工设备,具体涉及一种玻璃棉原料的卸载组件以及混合下料的设备。
背景技术
在玻璃棉制作的工艺流程中,各种原料混合后需要搅拌,搅拌均匀后通过料斗进入输送管道,由于现有的混合器卸料阀门通过气缸控制,开启气缸后要么通过限位开关来控制气缸收回,通过次数间断性卸料,要么通过气缸延时来控制下料的量。如果盛装混合料的料斗较小时,容易出现溢出,或者供料不及时的情况,也就是说难以实现均匀卸料,同时,如果料斗堵塞或者传送未运行的情况下卸料,会导致混合料从料斗中溢出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种能够实现玻璃棉原料的高效、稳定出料控制的卸料组件,以及混合下料设备。
本实用新型的目的是这样实现的,一种玻璃棉原料卸料组件,其特征在于,卸料组件包括:
可活动的设置于混合器卸料口下方的卸料板,卸料板能够完全遮挡住所述卸料口;
用于控制所述卸料板活动的卸料执行件,卸料执行件的活动端与所述卸料板的一端铰接,固定端与混合器上的固定件铰接;
用于限定所述卸料板行程的限位开关;
分别与所述卸料执行件和限位开关电性连接的控制器,所述控制器根据限位开关反馈的信号控制所述限位执行件动作。
优选的,所述限位开关至少包括用于限定所述卸料板的闭合位置的第一限位开关,以及用于限定所述卸料板的全开位置的第二限位开关。
优选的,所述卸料执行件为电动推杆。
优选的,所述卸料板的另一端活动固定在所述混合器底部的支撑件上。
优选的,所述卸料板的形状与所述卸料口形状相匹配,通过卸料板的活动至少可实现对卸料口的完全遮挡与无遮挡两种状态。
优选的,所述第一限位开关和第二限位开关均为接近开关。
优选的,卸料组件还包括用于防止混合器出料口下方的出料斗中的物料溢出的距离传感器。
优选的,所述距离传感器为设置于所述出料斗上方的超声波距离传感器。
本实用新型的另一目的在于提供一种玻璃棉原料混合下料设备,包括混合器和上述的卸料组件。
优选的,所述混合器包括进料口、卸料口以及搅拌组件,所述搅拌组件包括驱动电机以及连接于所述驱动电机的输出轴上的搅拌件,所述搅拌件设置于混合器的腔体内。
相比现有技术,本实用新型的玻璃棉原料卸料组件及混合下料设备的有益效果体现在:所述卸料组件能够实现精确、稳定和高效的玻璃棉原料的下料控制,避免了现有技术中存在的下料效率低,不稳定,以及容易出现出料斗堵塞后物料从出料斗溢出的状况。
附图说明
图1为本实用新型实施实例的卸料组件的整体安装结构示意图;
图2为本实用新型实施实例的卸料组件的连接结构示意图;
图3为本实用新型实施实例的卸料组件与混合器的局部剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例,对本实用新型的玻璃棉原料卸料组件以及混合下料设备作进一步的阐述说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-3所示,本实用新型提供的实施例如下。
一种玻璃棉原料卸料组件,卸料组件包括:
可活动的设置于混合器1的卸料口12下方的卸料板9,卸料板能够完全遮挡住所述卸料口;
用于控制所述卸料板活动的卸料执行件,卸料执行件的活动端4与所述卸料板的一端铰接,固定端3与混合器上的固定件铰接;
用于限定所述卸料板行程的限位开关;
分别与所述卸料执行件和限位开关电性连接的控制器,所述控制器根据限位开关反馈的信号控制所述限位执行件动作。
作为优选的方案,所述限位开关至少包括用于限定所述卸料板的闭合位置的第一限位开关,以及用于限定所述卸料板的全开位置的第二限位开关;所述闭合位置是指卸料板完全遮挡住所述卸料口时的位置,所述全开位置是指卸料板移动到不对卸料口造成任何遮挡时的位置,此时,处于最大卸料状态。
优选的,所述卸料板的一端活动固定在所述混合器底部的支撑件14上;作为一种具体的,所述支撑件为中空的环形件,环形件的侧壁上开设有弧形槽,所述卸料板的另一端可在所述弧形槽中沿弧形转动。
作为优选的方案,所述卸料执行件为电动推杆2,电动推杆的固定端与混合器上的固定件7铰接,电动推杆的活动端与所述卸料板的另一端铰接,通过电动推杆的活动端推动卸料板沿所述支撑件14转动,从而实现卸料板对卸料口的遮挡状态的改变,最终实现卸料状态的控制。
作为优选的,为实现更优的卸料控制,所述卸料板的形状与所述卸料口形状相匹配,通过卸料板的活动至少可实现对卸料口的完全遮挡与无遮挡两种状态。
作为优选的方案,所述第一限位开关和第二限位开关均为接近开关,在电动推杆2的活动端推动卸料板进行关闭卸料口的动作过程中,当电动推杆与卸料板的铰接端靠近第一接近开关5时触发第一接近开关向所述控制器发送信号,控制器接收所述信号后控制停止所述电动推杆的活动,此时,卸料板已处于所述闭合位置;同理,当电动推杆与卸料板的铰接端靠近第二接近开关6时触发第二接近开关向所述控制器发送信号,控制器接收所述信号后控制停止所述电动推杆的活动,此时,卸料板处于所述全开位置。
作为优选的方案,卸料组件还包括用于防止混合器出料口下方的出料斗8中的物料溢出的距离传感器10,所述距离传感器10与所述控制器电性连接,距离传感器用于监测出料斗8中的物料与距离传感器之间的距离,当所述距离达到设定的距离阈值时,控制器控制所述电动推杆进行关闭所述卸料口的动作,从而实现停止卸料,避免出料斗中的物料不断堆积后溢出所述出料斗;作为一种优选的,所述距离传感器10为设置于所述出料斗8上方的超声波距离传感器,所述超声波距离传感器用于监测出料斗中的物料与料斗顶部边沿的距离。
本实用新型的另一目的在于提供一种玻璃棉原料混合下料设备,包括混合器1和上述的卸料组件。
作为优选的,所述混合器包括进料口11、卸料口12以及搅拌组件,所述搅拌组件包括驱动电机以及连接于所述驱动电机的输出轴上的搅拌件13,所述搅拌件13设置于混合器1的腔体内。进一步的,所述驱动电机(图中未示出)放置于混合器底部的环形支撑件中。
在本实用新型的实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“中心”、“顶”、“底”、“顶部”、“根部”、“内”、“外”、“***”、“里侧”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。其中,“里侧”是指内部或围起来的区域或空间。“***”是指某特定部件或特定区域的周围的区域。
在本实用新型的实施例的描述中,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“组装”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的实施例的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本实用新型的实施例的描述中,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种玻璃棉原料卸料组件,其特征在于,卸料组件包括:
可活动的设置于混合器卸料口下方的卸料板,卸料板能够完全遮挡住所述卸料口;
用于控制所述卸料板活动的卸料执行件,卸料执行件的活动端与所述卸料板的一端铰接,固定端与混合器上的固定件铰接;
用于限定所述卸料板行程的限位开关;
分别与所述卸料执行件和限位开关电性连接的控制器,所述控制器根据限位开关反馈的信号控制所述限位执行件动作。
2.根据权利要求1所述的玻璃棉原料卸料组件,其特征在于,所述限位开关至少包括用于限定所述卸料板的闭合位置的第一限位开关,以及用于限定所述卸料板的全开位置的第二限位开关。
3.根据权利要求2所述的玻璃棉原料卸料组件,其特征在于,所述卸料执行件为电动推杆。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的玻璃棉原料卸料组件,其特征在于,所述卸料板的另一端活动固定在所述混合器底部的支撑件上。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的玻璃棉原料卸料组件,其特征在于,所述卸料板的形状与所述卸料口形状相匹配,通过卸料板的活动至少可实现对卸料口的完全遮挡与无遮挡两种状态。
6.根据权利要求2或3所述的玻璃棉原料卸料组件,其特征在于,所述第一限位开关和第二限位开关均为接近开关。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的玻璃棉原料卸料组件,其特征在于,卸料组件还包括用于防止混合器出料口下方的出料斗中的物料溢出的距离传感器。
8.根据权利要求7所述的玻璃棉原料卸料组件,其特征在于,所述距离传感器为设置于所述出料斗上方的超声波距离传感器。
9.一种玻璃棉原料混合下料设备,其特征在于,包括混合器和权利要求1所述的卸料组件。
10.根据权利要求9所述的玻璃棉原料混合下料设备,其特征在于,所述混合器包括进料口、卸料口以及搅拌组件,所述搅拌组件包括驱动电机以及连接于所述驱动电机的输出轴上的搅拌件,所述搅拌件设置于混合器腔体内。
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CN201720946979.0U CN206980594U (zh) | 2017-08-01 | 2017-08-01 | 一种玻璃棉原料卸料组件及混合下料设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109352855A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-19 | 威海天宇新材料科技有限公司 | 一种捏合机 |
CN111701483A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-09-25 | 付东梅 | 一种有机肥料混合装置 |
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2017
- 2017-08-01 CN CN201720946979.0U patent/CN206980594U/zh active Active
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