CN206980397U - 不定形耐火材料除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的不定形耐火材料除尘装置包括粉尘除尘器（1），除尘管道（5）及除尘池（6），所述粉尘除尘器（1）上端设有粉尘气流进口（2）、下端下端设有粉尘出口（3）、侧部设有粉尘气流出口（4），该粉尘气流出口通过除尘管道（5）与除尘池（6）连通。由于整个过程都在密闭环境下进行，因此有效避免了不定形耐火材料在混炼过程中产生的粉尘对环境造成的污染，达到环保排放标准，回收的粉尘可以收集再利用，减少了原料浪费，降低了成本，符合绿色再生可持续发展理念。

Description

不定形耐火材料除尘装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料除尘装置领域，主要涉及的是一种不定形耐火材料除尘装置。

背景技术

不定形耐火材料是指由具有一定粒度级配的耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料，又称散状耐火材料。现有大多对不定形耐火材料混炼的设备都采用开放式结构，由于不定形耐火材料为粉尘结构，在混炼时，很容易使生产过程中产生的粉尘外泄，对周围环境造成污染，更会对操作人员身体健康造成严重威胁；另外，外泄出来的粉尘原料也会造成不定形耐火材料的流失，导致了原料浪费，增加了生产成本。

发明内容

针对上述耐火材料除尘设备存在的不足，本实用新型的目的是提供不定形耐火材料除尘装置。该除尘设备通过全封闭式除尘和建立灰尘收集***，达到避免环境污染和原料浪费，降低生产成本的目的。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种不定形耐火材料除尘装置，包括粉尘除尘器，除尘管道及除尘池，所述粉尘除尘器上端设有粉尘气流进口、下端下端设有粉尘出口、侧部设有粉尘气流出口，所述的该粉尘气流出口通过除尘管道与除尘池连通。

进一步，所述除尘管道的下端位于除尘池中。

进一步，在所述粉尘除尘器的粉尘气流出口部位设置有粉尘过滤网。

本实用新型通过采取以上技术方案，可有效避免不定形耐火材料在混炼过程中产生的粉尘对环境造成的污染，达到环保排放标准，改善了工作环境；产生的粉尘可以收集再利用进行制砖等项目，减少了浪费，降低了生产成本，符合绿色再生可持续发展理念,为企业增益增效起到了良好的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、粉尘除尘器，2、粉尘气流进口，3、粉尘出口，4、粉尘气流出口，5、管道，6、除尘池，7、过滤网。

具体实施方式

结合附图，通过实施例进一步详细说明本实用新型。

如图1所示，本实施例所述的不定形耐火材料除尘装置包括粉尘除尘器1、除尘管道5及除尘池6，所述的粉尘除尘器1为常规产品，大多为静电除尘器或旋风除尘器。所述粉尘除尘器1的上端设有粉尘气流进口2，该粉尘气流进口2通过管道与生产不定形耐火材料的混炼机除尘口连通；粉尘除尘器1的下端设有粉尘出口3，负责收集粉尘除尘器1吸收的粉尘；粉尘除尘器1的侧部设有粉尘气流出口4，该粉尘气流出口4通过除尘管道5与除尘池6连通，所述除尘池6中具有水，除尘管道5的下端位于除尘池6的水中，通过水除去气流中的粉尘，最终粉尘与水溶解后沉淀，经除尘池6排出再次利用。为了进一步提高除尘效果，在粉尘除尘器1的粉尘气流出口4部位设置有粉尘过滤网7。

使用时，混炼机在生产不定形耐火材料过程中产生的含尘气流通过管道由粉尘气流进口2进入粉尘除尘器1中，并在粉尘除尘器1中得以初步除尘，未完全处理的含尘气流经过粉尘过滤网7和除尘池6的双重过滤，达到环保排放标准，整个过程都在密闭环境下进行，有效避免了对周围环境的污染，收集起来的粉尘可进行重复加工再利用，同时减低了生产成本，减少了原料浪费。

Claims (3)

1.一种不定形耐火材料除尘装置，包括粉尘除尘器（1），所述粉尘除尘器（1）上端设有粉尘气流进口（2）、下端下端设有粉尘出口（3），其特征在于：还包括除尘管道（5）及除尘池（6），所述粉尘除尘器（1）的侧部设有粉尘气流出口（4），该粉尘气流出口通过除尘管道（5）与除尘池（6）连通。

2.根据权利要求1所述的不定形耐火材料除尘装置，其特征在于：所述除尘管道（5）的下端位于除尘池（6）中。

3.根据权利要求1所述的不定形耐火材料除尘装置，其特征在于：在所述粉尘除尘器（1）的粉尘气流出口（4）部位设置有粉尘过滤网（7）。