CN206979747U - 一种制丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制丸机，包括机架，所述机架上设有出料口和倾斜设置的排料通道，所述排料通道上方与出料口同一水平高度位置设有用于传递从出料口输送出的药条的引导轮，该引导轮外壁上形成有至少三个导料槽，引导轮的一侧设有至少三个与导料槽连通的隔离槽，隔离槽的下方设有第一导辊和与第一导辊旋转方向相反的第二导辊，所述第一导辊和第二导辊的侧方均设有清洁刷。本实用新型结构简单，可以连续制丸，制丸效率高，制出的药丸形状、大小稳定性高，卫生性能佳。

Description

一种制丸机

技术领域

本实用新型属于药品加工机械领域，尤其是涉及一种制丸机。

背景技术

很多药材需要制成药丸出售，其将膏体状的药物经过搓揉、压片、制条、搓丸等步骤制成，为了便于生产，制丸机已广泛应用于制药行业中。现有的制丸机主要由制条机构和制丸机构组成，能够生产不同规格不同类型的药丸，但是在制条完成后需要将药条人工拧断，并摆放至两个制丸辊模中间搓成药丸，制丸的效率较低，而且卫生性能得不到保证。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种可以连续制丸、制丸效率高的制丸机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制丸机，包括机架，所述机架上设有出料口和倾斜设置的排料通道，所述排料通道上方与出料口同一水平高度位置设有用于传递从出料口输送出的药条的引导轮，该引导轮外壁上形成有至少三个导料槽，引导轮的一侧设有至少三个与导料槽连通的隔离槽，隔离槽的下方设有第一导辊和与第一导辊旋转方向相反的第二导辊，所述第一导辊和第二导辊的侧方均设有清洁刷。引导轮对出料口出来的药条形成有力的支撑，并拖动药条自出料口向外移动，引导轮上的导料槽使得相邻的药条之间不会产生干涉影响；隔离槽的设置使得药条与引导轮分离时也能保证相邻药条之间不会碰撞影响，而且保证药条顺利进入第一导辊和第二导辊之间进行切割。

进一步的，所述隔离槽由平行设置的多块隔板组成，所述隔板与排料通道垂直设置，其底部具有与第一导辊和第二导辊适配的弧形结构。隔板的底部延伸至第一导辊和第二导辊边缘设置，使得引导轮和第一导辊、第二导辊之间没有间断，保证整个过程的连贯性，而且隔板也可以对药丸的成型作辅助功能，隔板与第一导辊、第二导辊限制了药丸的形状和大小；隔板对第一导辊、第二导辊上的余料也有一定的刮除作用，保证第一导辊、第二导辊维持一定的光洁度。

进一步的，所述隔离槽还包括用于连接多块隔板的连接板。连接板保证了隔板的连接稳定性。

进一步的，所述连接板下方设有排料槽。排料槽将药条的残余物料从隔离槽内排出，避免影响药丸的成型，而且清洗的时候也便于物料排出，卫生性能更佳。

进一步的，所述排料通道上位于第一导辊和第二导辊的正下方位置设有成型槽，该成型槽具有弧形底面。当药丸掉落至排料通道时，药丸在弧形结构的成型槽内滚动，增加了滚动成型的行程距离，使得药丸更快滚动形成圆形颗粒，而且药丸之间的结合力也得到提高，避免其从排料通道排出时分散影响最终成型。

进一步的，所述机架上设有储液罐，该储液罐连接有一喷雾装置，喷雾装置的喷淋口朝向引导轮设置。喷淋口可以给药条提供喷雾，补充药条的湿度，或者喷淋其他辅助药剂。

进一步的，所述出料口上设有多个柱形延伸段。给从出料口排出的药条一个有力的支撑，避免药条中断，使其连续输出药条。

本实用新型的工作过程是，打开动力源，第一导辊顺时针转动，第二导辊逆时针转动，药条从出料口连续排出，药条的另一端支承在引导轮上，并随着引导轮顺时针转动至隔离槽，沿着隔离槽进入第一导辊和第二导辊之间进行切割，同时清洁刷不停转动刷除第一导辊和第二导辊上的余料，切割成颗粒的药丸掉落至成型槽内滚动成型后顺着排料通道排出。

本实用新型的有益效果是：结构简单，可以连续制丸，制丸效率高，制出的药丸形状、大小稳定性高，卫生性能佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A处结构放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种制丸机，包括机架1，机架1的其中一侧壁上设有呈中空柱形的出料口2，出料口2的侧壁向外垂直凸起形成多个柱形的延伸段21，药条从延伸段21中连续排出。机架1的另一侧壁上设置有引导轮5，引导轮5与出料口2处于同一水平高度上，该引导轮5可以转动将从出料口2排出的药条支撑并向下引导，引导轮5的外壁周向凹陷形成环形的导料槽51，于本实施例中，引导轮5上形成有三个平行设置的导料槽51。引导轮5的下方设有靠近设置的第一导辊71和第二导辊72，第一导辊71和第二导辊72的转动方向相反，第一导辊71远离第二导辊72的一侧设有清洁刷，第二导辊72远离第一导辊71的一侧同样设有用于刷除第二导辊72的余料的清洁刷8，清洁刷8的刷毛与导辊的外壁相抵。

引导轮5远离出料口2的一侧设置有隔离槽6，于本实施例中，设置有三个平行排布的隔离槽6，隔离槽6由四块隔板61组成，每个隔离槽6的宽度与导料槽51的宽度相当，且隔板61的端面与引导轮5的外壁相抵设置，从而隔离槽与导料槽分别连通设置。四块隔板的另一端面均与连接板62相连，即四块隔板通过一连接板62相连，连接板62延伸隔板的部分高度设置，从而连接板62的底面与隔板的右侧端面形成三个排料槽63。隔板61的底面具有与第一导辊71和第二导辊72外壁适配的弧形结构，且隔板61延伸第一导辊71和第二导辊72的间隙设置，即引导轮5和第一导辊71、第二导辊72之间的空间都被隔板61填充。

机架1上设有自上而下倾斜设置的排料通道4，该排料通道4上位于第一导辊71和第二导辊72的正下方位置向下凹陷形成有成型槽41，该成型槽41的底面为弧形结构，而且该弧形结构所对应的圆心角大于等于90°，从而经第一导辊71和第二导辊72剪切制成的药物可以在该成型槽41内滚动进一步成型，延长了在排料通道4内滚动成型的行程，成型效果更佳。

机架1上还设有储液罐11，储液罐11的底部连接有喷雾装置，其喷头为中心柱形结构，喷头自机架1侧壁向外垂直设置，喷头靠近引导轮5，且喷头的长度延伸整个引导轮5的宽度设置，多个喷淋口12朝向引导轮5并沿着喷头的长度方向均匀布设，从而在制丸过程中可以对药条喷淋辅助药剂。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种制丸机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有出料口(2)和倾斜设置的排料通道(4)，其特征在于：所述排料通道(4)上方与出料口(2)同一水平高度位置设有用于传递从出料口(2)输送出的药条的引导轮(5)，该引导轮(5)外壁上形成有至少三个导料槽(51)，引导轮(5)的一侧设有至少三个与导料槽(51)连通的隔离槽(6)，隔离槽(6)的下方设有第一导辊(71)和与第一导辊(71)旋转方向相反的第二导辊(72)，

所述第一导辊(71)和第二导辊(72)的侧方均设有清洁刷(8)。

2.根据权利要求1所述的制丸机，其特征在于：所述隔离槽(6)由平行设置的多块隔板(61)组成，所述隔板(61)与排料通道(4)垂直设置，

其底部具有与第一导辊(71)和第二导辊(72)适配的弧形结构。

3.根据权利要求1所述的制丸机，其特征在于：所述隔离槽(6)还包括用于连接多块隔板(61)的连接板(62)。

4.根据权利要求3所述的制丸机，其特征在于：所述连接板(62)下方设有排料槽(63)。

5.根据权利要求1所述的制丸机，其特征在于：所述排料通道(4)上位于第一导辊(71)和第二导辊(72)的正下方位置设有成型槽(41)，该成型槽(41)具有弧形底面。

6.根据权利要求1所述的制丸机，其特征在于：所述机架(1)上设有储液罐(11)，该储液罐(11)连接有一喷雾装置，喷雾装置的喷淋口(12)朝向引导轮(5)设置。

7.根据权利要求1所述的制丸机，其特征在于：所述出料口(2)上设有多个柱形延伸段(21)。